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一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机制造技术

技术编号:10424699 阅读:166 留言:0更新日期:2014-09-12 15:14
一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机,由机架、动力总成、变速箱、行走机构和导向定位系统组成,所述机架上面安装动力总成,所述机架前端固定连接在变速箱中部,动力总成通过传动带与变速箱传动带轮连接,所述变速箱设有离合装置和换挡手柄,所述行走机构由设置在机架下面支撑轴两端的支撑轮和设置在变速箱下部传动轴上的旋耕刀组成,所述导向定位系统由设置在变速箱前面的丁字形前横梁和连接在机架后面的丁字形后横梁组成,所述机架后部设有与机架垂直、高度低于动力总成的丁字形转向支架,转向支架上设有U形转向把手,在U形转向把手上设置离合手柄、油门控制手柄和熄火开关。有益效果:具有机身低、能在养殖网床下的发酵床上自动行驶翻松、耙平垫料,达到疏松的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机
本技术属于养殖网床环保养殖
,尤其涉及一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机。
技术介绍
随着发酵床养殖技术在养殖业中的推广,给养殖业带来巨大的技术进步,由于养殖动物粪便都被发酵床中的微生物分解掉,同时发酵床在微生物分解过程中产生部分热量,可以部分满足养殖棚冬天对温度的要求,没有了粪便难闻的味道和排放,大大减轻了对环境污染;但是在养殖过程中发酵床的垫料5至7天就需要翻松、耙平,否则就会导致发酵床死床,导致粪便不能分解、发酵床潮湿长虫等现象发生,失去发酵床的作用,目前,市场上的旋耕机普遍存在方向把手长,体积高大,由人工驾驶,不能用于非人工驾驶和限高地方处使用,所以对养殖网床下的发酵床的翻、耙主要采用人力用钉耙翻耙,由于养殖网床下的发酵床空间低矮、狭小,翻耙过程既费力耗时,而且效果也不太理想,挖爬的深度一般只有10-15厘米,垫料不能完全被敲碎,结块不能完全耙散,达不到疏松的效果,亟需一种能替代人工,能在养殖网床下高度60厘米、宽度80厘米的低矮、狭小的发酵床上自动行驶、翻松、耙平垫料的旋耕机。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上存在的问题,提供一种能替代人工,能在养殖网床下的发酵床上自动行驶、翻松、耙平垫料的旋耕机。本技术所采取的技术方案为:一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机,由机架、动力总成、变速箱、行走机构和导向定位系统组成,所述机架上面安装动力总成,所述机架前端固定连接在变速箱中部,动力总成通过传动带与变速箱传动带轮连接,所述变速箱设有离合装置和换挡手柄,所述行走机构由设置在机架下面支撑轴两端的支撑轮和设置在变速箱下部传动轴上的旋耕刀组成,支撑轮外周均匀设有扒土板,旋耕刀均匀分布在传动轴的两边、用螺栓固定,传动轴每边至少设置四组、每组三片旋耕刀,所述旋耕刀为圆弧形、尖部成一字形横折,所述导向定位系统由设置在变速箱前面的丁字形前横梁和连接在机架后面的丁字形后横梁组成,所述前横梁两端连接可以伸缩的前导向定位轮支架,连接处设有定位螺栓,前导向定位轮支架设有前导向定位轮,所述前横梁上面设有配重架,所述后横梁两端连接可以伸缩的后导向定位轮支架,连接处设有定位螺栓,后导向定位轮支架设有后导向定位轮,所述机架后部设有与机架垂直、高度低于动力总成的丁字形转向支架,转向支架上设有U形转向把手,在U形转向把手上设置离合手柄、油门控制手柄和熄火开关,离合手柄与变速箱离合装置相连接,油门控制手柄杆和熄火开关与动力总成相连接。本技术的有益效果:与现有技术相比,具有机身低、能在养殖网床下的发酵床上自动行驶翻松、耙平垫料,前、后导向定位轮沿发酵床两边的通道壁定位行走,不跑偏,旋耕刀尖部成一字形横折,能翻耙20-30厘米至垫料底,垫料完全被敲细碎,结块完全耙散,达到疏松的效果,省工省力、效果好、效率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术前侧视结构图。图2是本技术后侧视结构图。图1、2中:1机架,2动力总成,3变速箱,4传动带轮,5传动带,6换挡手柄,7支撑轮,8后导向定位轮支架,9后导向定位轮,10后横梁,IlU形转向把手,12离合手柄,13油门控制手柄,14熄火开关,15转向支架,16旋耕刀,17传动轴,18前导向定位轮,19前横梁,20配重架,21前导向定位轮支架,22定位螺栓,23支撑轴。【具体实施方式】如图所示的一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机,由机架1、动力总成2、变速箱3、行走机构和导向定位系统组成,所述机架I上面安装动力总成2,所述机架I前端固定连接在变速箱3中部,动力总成2通过传动带5与变速箱3传动带轮4连接,所述变速箱3设有离合装置和换挡手柄6,所述行走机构由设置在机架I下面支撑轴23两端的支撑轮7和设置在变速箱3下部传动轴17上的旋耕刀16组成,支撑轮7外周均匀设有扒土板,旋耕刀16均匀分布在传动轴17的两边、用螺栓固定,传动轴17每边至少设置四组、每组三片旋耕刀16,所述旋耕刀16为圆弧形、尖部成一字形横折,所述导向定位系统由设置在变速箱3前面的丁字形前横梁19和连接在机架I后面的丁字形后横梁10组成,所述前横梁19两端连接可以伸缩的前导向定位轮支架21,连接处设有定位螺栓22,前导向定位轮支架21设有前导向定位轮18,所述前横梁19上面设有配重架20,所述后横梁10两端连接可以伸缩的后导向定位轮支架8,连接处设有定位螺栓,后导向定位轮支架8设有后导向定位轮9,所述机架I后部设有与机架I垂直、高度低于动力总成2的丁字形转向支架15,转向支架15上设有U形转向把手11,在U形转向把手11上设置离合手柄12、油门控制手柄13和熄火开关14,离合手柄12与变速箱3离合装置相连接,油门控制手柄13和熄火开关14与动力总成2相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机,由机架、动力总成、变速箱、行走机构和导向定位系统组成,其特征在于:所述机架上面安装动力总成,所述机架前端固定连接在变速箱中部,动力总成通过传动带与变速箱传动带轮连接,所述变速箱设有离合装置和换挡手柄,所述行走机构由设置在机架下面支撑轴两端的支撑轮和设置在变速箱下部传动轴上的旋耕刀组成,支撑轮外周均匀设有扒土板,旋耕刀均匀分布在传动轴的两边、用螺栓固定,传动轴每边至少设置四组、每组三片旋耕刀,所述导向定位系统由设置在变速箱前面的丁字形前横梁和连接在机架后面的丁字形后横梁组成,所述前横梁两端连接可以伸缩的前导向定位轮支架,连接处设有定位螺栓,前导向定位轮支架设有前导向定位轮,所述前横梁上面设有配重架,所述后横梁两端连接可以伸缩的后导向定位轮支架,连接处设有定位螺栓,后导向定位轮支架设有后导向定位轮,所述机架后部设有与机架垂直、高度低于动力总成的丁字形转向支架。

【技术特征摘要】
1.一种养殖网床下自动翻耙垫料的旋耕机,由机架、动力总成、变速箱、行走机构和导向定位系统组成,其特征在于:所述机架上面安装动力总成,所述机架前端固定连接在变速箱中部,动力总成通过传动带与变速箱传动带轮连接,所述变速箱设有离合装置和换挡手柄,所述行走机构由设置在机架下面支撑轴两端的支撑轮和设置在变速箱下部传动轴上的旋耕刀组成,支撑轮外周均匀设有扒土板,旋耕刀均匀分布在传动轴的两边、用螺栓固定,传动轴每边至少设置四组、每组三片旋耕刀,所述导向定位系统由设置在变速箱前面的丁字形前横梁和连接在机架后面的丁字形后横梁组成,所述前横梁两端连接可以伸缩的前导向定位轮支架,连接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆李付庆
申请(专利权)人:杨帆
类型:新型
国别省市:山东;37

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