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甘蔗分配装置制造方法及图纸

技术编号:10417296 阅读:118 留言:0更新日期:2014-09-12 10:01
本发明专利技术公开了一种甘蔗分配装置,它包括安装在机架上的水平设置的环形链条传动轨道,所述环形链条传动轨道上方水平安装有一带卡槽的圆盘,所述卡槽径向向外延伸至所述圆盘边缘形成开口,所述环形链条传动轨道的链条外侧装有多个连接块及拨叉,所述拨叉具有与所述卡槽同步运动的弧形运动轨迹,所述圆盘外侧设有蔗杆导向杆,所述蔗杆导向杆的末端对应于所述环形链条传动轨道一侧直边端头,另一端沿所述圆盘至近四分之一圆周位置的切线方向延伸;所述环形链条传动轨道于所述蔗杆导向杆的末端同侧的直边外侧设置有由摆杆连接的夹头。本发明专利技术可以解决不能逐根分配蔗杆的问题。

【技术实现步骤摘要】
甘蔗分配装置
本专利技术涉及农用机械制造
,尤其是一种用于蔗杆收割机上的将砍下的蔗杆分配输送的装置。
技术介绍
现有的蔗杆收割机,尤其是整杆式收割机,在蔗杆被收割装置从田地上切断后,成堆地落入收割机上,成堆的蔗杆进行后续的剥叶等处理,容易造成剥叶装置堵塞及剥叶不干净的问题。因而,市场上需要一种用于整杆式联合收割机上的,保持蔗杆整杆的同时又能将砍下的蔗杆蔗杆逐根分配到后续的蔗杆输送通道上的甘蔗分配装置,以配合后续的可以对蔗杆逐根处理的装置在蔗田里广泛使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种甘蔗分配装置,以解决现有整杆收割机没有能逐根分配甘蔗蔗杆的装置以配合能逐根处理蔗杆处理的问题。为了解决上述问题,本专利技术的技术方案是:本甘蔗分配装置包括安装在机架上的水平设置的环形链条传动轨道,所述环形链条传动轨道的一个链轮上方水平安装有一圆盘,所述圆盘上开设有多个卡槽,所述卡槽径向向外延伸至所述圆盘边缘形成开口,所述环形链条传动轨道的链条外侧面装有多个连接块,每个所述连接块上设置有用于逐根拨蔗杆的拨叉,所述拨叉具有与所述卡槽同步运动的弧形运动轨迹,所述圆盘外侧设有蔗杆导向杆,所述蔗杆导向杆 的末端对应于所述环形链条传动轨道一侧直边端头,另一端沿所述圆盘外缘至近四分之一圆周位置的切线方向延伸;在所述环形链条传动轨道于所述蔗杆导向杆的末端同侧的直边外侧设置有至少一根由动力机驱动的摆杆,所述摆杆固定有用于夹持蔗杆的夹头。上述技术方案中,更为具体的方案可以是:具有多根所述摆杆,所述动力机连接驱动一根有多个弯曲部的弯杆,每根所述摆杆各自通过连杆机构与所述弯杆的多个弯曲部铰接,每根所述摆杆的自由端均安装有一个所述夹头。进一步的:所述链条传动轨道有两条,所述下面一条链条传动轨道的拨叉位置前于所述上面一条链条传动轨道的拨叉位置,所述拨叉铰接在所述连接块上,所述连接块与所述拨叉的一边连接有扭簧。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 本甘蔗分配装置采用两条环形链条传动轨道和轨道上带卡槽的圆盘,配合链条上的“L”形拨叉,将蔗杆输送到蔗杆导向杆始端逐根被圆盘边缘的卡槽卡入随圆盘沿蔗杆导向杆旋转,起到自动将一堆蔗杆分离成每根;再通过多个带有夹头的摆杆,将圆盘上多个卡槽输送的蔗杆逐根夹持到下到工序输送装置的输送通道上,这样实现了将成堆的蔗杆分离成逐根进行处理。【附图说明】图1是本专利技术实施例的主视图; 图2是本专利技术实施例的俯视图; 图3是图2的A处放大图; 图4是图2的B向视图; 图5是图2的C向视图; 图6是图2的D向视图; 图7是图2的E向视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述: 如图1至图7所示的本甘蔗分配装置,它包括安装在机架上的水平设置的上、下两条环形链条传动轨道,以夹持蔗杆的上部和下部,机架包括底座8和多根竖立设置的支撑柱14,上、下两条环形链条传动轨道的上方两个链轮9和下方两个链轮9分别安装在支撑柱14的上部和下部,上方两个链轮9之间和下方两个链轮9之间均连接有链条7,上方的其中一个链轮9和下方的其中一个链轮9连接有驱动电机13。上方环形链条传动轨道的一个链轮9上水平安装有一圆盘6,圆盘6边缘一周开有多个卡槽6-1,这里的卡槽6-1有四个,卡槽6-1径向向外延伸至圆盘6边缘形成开口,两条环形链条传动轨道的链条7外侧面与卡槽6-1的相应位置均装有多个连接块10,每个连接块10上均铰接有一个用于逐根拨蔗杆的“L”形的拨叉12和顶压该拨叉12的扭簧11,拨叉12具有与卡槽6-1同步运动的弧形运动轨迹,圆盘6外侧设有蔗杆导向杆5,蔗杆导向杆5的末端对应于环形链条传动轨道一侧直边端头,另一端沿圆盘6外缘至近四分之一圆周位置的切线方向延伸形成蔗杆导向杆5始端;蔗杆被输送到蔗杆导向杆5始端,链条7上的拨叉12拨动蔗杆至圆盘6和蔗杆导向杆5之间,使蔗杆逐根被圆盘6边缘的卡槽6-1卡入随圆盘6和沿蔗杆导向杆5旋转,拨动过程中,拨叉12紧压扭簧11摆动90°位置。下面一条链条传动轨道的拨叉12位置前于上面一条链条传动轨道的拨叉12位置,方便蔗杆略有倾斜的转动。通过圆盘6和拨叉12,将一堆鹿杆分离成每根。 在环形链条传动轨道于蔗杆导向杆5的末端同侧的直边外侧设置有至少一根由动力机I驱动的摆杆3,摆杆3固定有用于夹持蔗杆的夹头4。这里有四根摆杆3,动力机I连接驱动一根有四个弯曲部的弯杆2,每根摆杆3各自通过连杆机构与弯杆2的四个弯曲部铰接,每根摆杆3的自由端均安装有一个夹头4。摆杆3的一端铰接在支架17上,这里的连杆机构包括两根连杆15、16,连杆16 —端连接摆杆3,连杆16另一端连接连杆15的一端,连杆15的另一端连接在弯杆2的相应弯曲部上,弯杆2转动,带动连杆15、16依次转动,使摆杆3摆动,以改变夹头4的位置和方向。图4至图7分别是这四组连杆机构在靠近圆盘6的夹头4刚好夹持住蔗杆时的不同状态;图4中,靠近圆盘6 —组连杆机构,其中的连杆15、16处于水平伸展状态,摆杆3为摆向链条7的最大角度位置,此时夹头4夹持住由圆盘6和鹿杆导向杆5末端拨出的鹿杆;此时如图5所不的第二组连杆机构的连杆15转动到竖立向上的位置,连杆16和摆杆3倾斜,夹头4倾斜向下,使蔗杆从竖直状态开始转向水平方向;此时如图6所示的第三组连杆机构的连杆15旋转到水平位置,与图4的状态呈180°角,连杆16倾斜,摆杆3为摆向背离链条7的最大角度位置,夹头4竖直向下,蔗杆完全处于水平状态,并从夹头4上松落到下道工序的输送架上;此时如图7所示的第四组连杆机构的连杆15旋转到竖直向下的位置,连杆16倾斜,摆杆3倾斜,夹头4从竖直向下已经转动升起到倾斜向下,夹头4上没有蔗杆,属于回位状态。弯杆2带动四组连杆机构与圆盘6配合,圆盘6旋转一周输送四根蔗杆,依次被四组连杆机构的夹头4夹持并旋转使蔗杆从竖直状态转向水平状态放置,之后每组夹头4恢复原位,弯杆2也完成一周的旋转。圆盘6旋转一周的时间,第一组连杆机构的夹头4刚好从夹持蔗杆到回位到准备第二次夹持的位置。当蔗杆被圆盘6和拨叉12带动旋转到夹头4的位置时,夹头4夹持住蔗杆,此时拨叉12松开不受蔗杆的压力,恢复原位,通过动力机I带动连杆机构、摆杆3和夹头4将蔗根逐根夹持到下到工序输送装置的输送通道上,输送装置的输送通道可以逐根处理蔗杆,这样实现了将成堆的蔗杆分离成逐根进行处理。连接驱动连杆机构的动力机I和连接驱动链轮的电机13 可以通过减速器或电器控制连接驱动,可以实现自动分配蔗杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗分配装置,其特征在于:包括安装在机架上的水平设置的环形链条传动轨道,所述环形链条传动轨道的一个链轮上方水平安装有一圆盘,所述圆盘上开设有多个卡槽,所述卡槽径向向外延伸至所述圆盘边缘形成开口,所述环形链条传动轨道的链条外侧面装有多个连接块,每个所述连接块上设置有用于逐根拨蔗杆的拨叉,所述拨叉具有与所述卡槽同步运动的弧形运动轨迹,所述圆盘外侧设有蔗杆导向杆,所述蔗杆导向杆的末端对应于所述环形链条传动轨道一侧直边端头,另一端沿所述圆盘外缘至近四分之一圆周位置的切线方向延伸;在所述环形链条传动轨道于所述蔗杆导向杆的末端同侧的直边外侧设置有至少一根由动力机驱动的摆杆,所述摆杆固定有用于夹持蔗杆的夹头。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗分配装置,其特征在于:包括安装在机架上的水平设置的环形链条传动轨道,所述环形链条传动轨道的一个链轮上方水平安装有一圆盘,所述圆盘上开设有多个卡槽,所述卡槽径向向外延伸至所述圆盘边缘形成开口,所述环形链条传动轨道的链条外侧面装有多个连接块,每个所述连接块上设置有用于逐根拨蔗杆的拨叉,所述拨叉具有与所述卡槽同步运动的弧形运动轨迹,所述圆盘外侧设有蔗杆导向杆,所述蔗杆导向杆的末端对应于所述环形链条传动轨道一侧直边端头,另一端沿所述圆盘外缘至近四分之一圆周位置的切线方向延伸;在所述环形链条传动轨道于所述蔗杆导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆仁李敏愚
申请(专利权)人:李庆仁
类型:发明
国别省市:广西;45

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