悬臂式半轴螺旋输送器制造技术

技术编号:10409810 阅读:137 留言:0更新日期:2014-09-10 18:50
本发明专利技术涉及的是螺旋输送器,是一种悬臂式半轴螺旋输送器。采取的技术方案是:心轴与支撑板固定在轴筒内,螺旋叶片部分固定在轴筒上,挡板固定在轴筒一端,加强螺旋钢I与轴筒、螺旋叶片、挡板相互连接,加强螺旋钢II和加强螺旋钢III分别固定在螺旋叶片的内圈两侧且与轴筒、加强螺旋钢I相互连接。该螺旋输送器整体采用悬臂式结构更灵活,螺旋叶片部分固定在轴筒上使螺旋输送器的主要工作区无轴筒,避免了物料缠绕轴筒,同时增大了输送速度,从而降低了故障隐患,提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
悬臂式半轴螺旋输送器
本专利技术涉及的是螺旋输送器,是一种悬臂式半轴螺旋输送器。
技术介绍
常规的螺旋输送器采用两端固定,螺旋输送器的螺旋叶片整体缠绕固定在轴筒上,输送物料时,物料受轴筒的限制在螺旋输送器上停留的时间长影响输送速度。当输送韧性大且细长的物料时,物料易缠绕轴筒造成堵塞,导致设备负荷增大,最终造成设备损坏。
技术实现思路
针对目前常规螺旋输送器输送易缠绕物料时出现的问题,本专利技术提供一种悬臂式半轴螺旋输送器,该螺旋输送器结构合理,输送速度快,且有效解决了物料缠绕轴筒的问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种悬臂式半轴螺旋输送器,包括心轴、支撑板、轴筒、螺旋叶片、挡板、加强螺旋钢1、加强螺旋钢I1、加强螺旋钢III ;其中心轴与支撑板固定在轴筒内,螺旋叶片部分固定在轴筒上,挡板固定在轴筒一端,加强螺旋钢I与轴筒、螺旋叶片、挡板相互连接,加强螺旋钢II和加强螺旋钢III分别固定在螺旋叶片的内圈两侧且与轴筒、加强螺旋钢I相互连接;该螺旋输送器的主要工作区无轴筒,整体采用悬臂式结构。本专利技术的有益效果是:该螺旋输送器整体采用悬臂式结构更灵活;螺旋叶片部分固定在轴筒上,使螺旋输送器的主要工作区无轴筒,避免了物料缠绕轴筒,同时增大了输送速度,从而降低了故障隐患,提高了设备的工作效率。【附图说明】图1:悬臂式半轴螺旋输送器正视图图2:悬臂式半轴螺旋输送器左视图图3:悬臂式半轴螺旋输送器立体图参见附图:心轴1、支撑板2、轴筒3、螺旋叶片4、挡板5、加强螺旋钢16、加强螺旋钢117、加强螺旋钢1118。【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步描述:一种悬臂式半轴螺旋输送器,该螺旋输送器由心轴1、支撑板2、轴筒3、螺旋叶片4、挡板5、加强螺旋钢16、加强螺旋钢117、加强螺旋钢III8组成。其中心轴I与支撑板2固定在轴筒3内,螺旋叶片4部分固定在轴筒3上,挡板5固定在轴筒3 —端,加强螺旋钢16与轴筒3、螺旋叶片4、挡板5相互连接,加强螺旋钢117和加强螺旋钢III8分别固定在螺旋叶片4的内圈两侧且与轴筒3、加强螺旋钢16相互连接;该螺旋输送器的主要工作区无轴筒3,整体采用悬臂式结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式半轴螺旋输送器,主要由心轴(1)、支撑板(2)、轴筒(3)、螺旋叶片(4)、挡板(5)、加强螺旋钢I(6)、加强螺旋钢II(7)、加强螺旋钢III(8)组成,其特征在于:心轴(1)与支撑板(2)固定在轴筒(3)内;螺旋叶片(4)部分固定在轴筒(3)上;挡板(5)固定在轴筒(3)一端;加强螺旋钢I(6)与轴筒(3)、螺旋叶片(4)、挡板(5)相互连接;加强螺旋钢II(7)和加强螺旋钢III(8)分别固定在螺旋叶片(4)的内圈两侧且与轴筒(3)、加强螺旋钢I(6)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式半轴螺旋输送器,主要由心轴(I)、支撑板(2)、轴筒(3)、螺旋叶片(4)、挡板(5)、加强螺旋钢I (6)、加强螺旋钢II (7)、加强螺旋钢III (8)组成,其特征在于:心轴(I)与支撑板(2)固定在轴筒(3)内;螺旋叶片(4)部分固定在轴筒(3)上;挡板(5)固定在轴筒(3) —端;加强螺旋钢I (6)与轴筒(3)、螺旋叶片(4)、挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖恩查邢冀辉张乾阿斯嘎马卫民马赛张丽
申请(专利权)人:中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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