一种新型管材卸料托架制造技术

一种新型管材卸料托架，它包括机架（1）、A板（2）、B板（3）、一组气缸（4）和中轴（5），中轴（5）的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架1上，A板（2）和B板（3）一侧分别安装在中轴（5）上，并形成V型槽，一组气缸（4）分别安装在机架（1）上，且一组气缸（4）的活塞杆一端分别与B板（3）底部相连。本实用新型专利技术优点是：本实用新型专利技术在牵引机后加设卸料托架，实现机械自动化，减少人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管材卸料托架
[0001 ] 本专利技术具体涉及一种新型管材卸料托架。
技术介绍
目前，在PVC管材生产线上，从牵引机出来的PVC管材需通过人工将PVC管材搬运至指定地方，此过程费时费工费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在PVC管材生产线上，从牵引机出来的PVC管材需通过人工将PVC管材搬运至指定地方，此过程费时费工费力之不足，而提供一种管材卸料托架。本技术包括机架、A板、B板、一组气缸和中轴，中轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架上，A板和B板一侧分别安装在中轴上，并形成V型槽，一组气缸分别安装在机架上，且一组气缸的活塞杆一端分别与B板底部相连。它还有两对万向轮，两对万向轮分别安装在机架底部。本技术优点是:本技术在牵引机后加设卸料托架，实现机械自动化，减少人力物力。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括机架1、A板2、B板3、一组气缸4和中轴5，中轴5的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架I上，A板2和B板3 —侧分别安装在中轴5上，并形成V型槽，一组气缸4分别安装在机架I上，且一组气缸4的活塞杆一端分别与B板3底部相连。它还有两对万向轮，两对万向轮分别安装在机架I底部。工作方式:当PVC管材从牵引机出来后，落入A板2和B板3上，一组气缸4收缩，将PVC管材落入机架I上，到落一定的量的PVC管材后，将卸料托架拖至指定地点卸货即可。

【技术保护点】
一种新型管材卸料托架，其特征在于它包括机架（1）、A板（2）、B板（3）、一组气缸（4）和中轴（5），中轴（5）的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架（1）上， A板（2）和B板（3）一侧分别安装在中轴（5）上，并形成V型槽，一组气缸（4）分别安装在机架（1）上，且一组气缸（4）的活塞杆一端分别与B板（3）底部相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型管材卸料托架，其特征在于它包括机架(I)、A板(2)、B板(3)、一组气缸(4)和中轴(5),中轴(5)的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架(I)上，A板(2)和B板(3)—侧分别安装在中轴(5)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢招旺，
申请(专利权)人：湖北光合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42