高效瓶盖纸垫冲塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效瓶盖纸垫冲塞机，包括机架，所述的机架上设有理盖机构、选盖滑道、送盖滑道、旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构。本实用新型专利技术运用传送带取代传统的振动盘理盖，在保证理盖效率的同时大大降低了工作噪音；利用重力选盖，使开口朝向不满足送盖要求的瓶盖掉落回料箱；一次可实现两个瓶盖同时冲塞纸垫，工作效率较高；通过调整与更换部分组件，可适应不同规格瓶盖的冲塞要求；实现了废料回收，提高了资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效瓶盖纸垫冲塞机，包括机架，所述的机架上设有理盖机构、选盖滑道、送盖滑道、旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构。本技术运用传送带取代传统的振动盘理盖，在保证理盖效率的同时大大降低了工作噪音；利用重力选盖，使开口朝向不满足送盖要求的瓶盖掉落回料箱；一次可实现两个瓶盖同时冲塞纸垫，工作效率较高；通过调整与更换部分组件，可适应不同规格瓶盖的冲塞要求；实现了废料回收，提高了资源的利用率。【专利说明】高效瓶盖纸垫冲塞机
本技术涉及包装生产设备领域，具体地说是一种高效瓶盖纸垫冲塞机。
技术介绍
国产医药包装生产设备机械化程度低，自动化水平低，功能单一，效率低，适应性差。许多瓶盖生产设备是利用振动盘理盖，工作时会产生较大的振动和噪音，降低了设备的使用寿命。另外，瓶盖规格不可变更使得生产范围较小，适应性差，增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效瓶盖纸垫冲塞机。本技术要解决现有的包装生产设备机械化程度低，自动化水平低、适应性差的问题。本技术的技术方案是:一种高效瓶盖纸垫冲塞机，包括机架，所述的机架上设有理盖机构、选盖滑道、送盖滑道、旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构；所述的理盖机构设于所述机架的前侧，包括槽型传送带、高位倾斜档杆和低位水平档杆，所述的槽型传送带下方设有料箱；所的选盖滑道设于所述槽型传送带的左侧，为一倾斜开口滑轨，与所述槽型传送带置于同一平面上；所述的送盖滑道与所述选盖滑道连接，所述的旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构设于所述送盖滑道的下方；所述的旋转送盖机构设于所述送盖滑道的下方，所述的冲裁塞垫机构设于所述旋转送盖机构的上方且位于所述送盖滑道的前侧，所述的冲裁塞垫机构包括冲裁模，所述的瓶盖定位夹紧机构设于所述冲裁塞垫机构的下方且设于旋转送盖机构的上方。本技术的有益效果为:本技术的槽型带及滑轨理盖，很大程度上降低了设备运行的振动和噪声，同时耗能较低；本技术的设备可调，可满足不同规格瓶盖的生产要求，很大程度地提高了设备的适应能力；本技术增加了纸料回收机构，可将冲裁剩余的纸料回收再利用，在很大程度上减少了浪费，提高了资源的利用率；本技术一次可实现两个瓶盖同时冲裁纸垫，工作效率高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术A-A的剖面示意图。图3是旋转送盖机构的俯视图。图4是旋转送盖机构的左视图。图5是定位夹紧机构从正前方观察的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，它包括机架17，所述的机架17上设有理盖机构3、选盖滑道6、送盖滑道7、旋转送盖机构11、瓶盖定位夹紧机构10、冲裁塞垫机构9、纸料输送机构12和废料回收机构14 ;所述的理盖机构3设于所述机架17的前侧，包括槽型传送带18、高位倾斜档杆I和低位水平档杆16，所述的槽型传送带18下方设有料箱15 ;所的选盖滑道6设于所述槽型传送带18的左侧，为一倾斜开口滑轨，与所述槽型传送带18置于同一平面上；所述的送盖滑道7与所述选盖滑道6连接，所述的旋转送盖机构11、瓶盖定位夹紧机构10、冲裁塞垫机构9、纸料输送机构12和废料回收机构14设于所述送盖滑道7的下方；所述的旋转送盖机构11设于所述送盖滑道7的下方，所述的冲裁塞垫机构9设于所述旋转送盖机构11的上方且位于所述送盖滑道7的前侧，所述的冲裁塞垫机构9包括冲裁模20，所述的瓶盖定位夹紧机构10设于所述冲裁塞垫机构9的下方且设于旋转送盖机构11的上方。本实施例中，所述的理盖机构3采用槽型传送带18理盖，所述的槽型传送带18由电机驱动，所述的槽型传送带18上设有槽口 2，所述的槽口 2的下侧边为向左下方倾斜的结构，所述的高位倾斜档杆I设于所述槽型传送带18前侧的上部，呈左高右低倾斜结构，所述的低位水平档杆16设于所述槽型传送带18前侧的下部。槽型传送带18在电机驱动下运动，利用槽型传送带18的槽口 2将瓶盖带入机构，槽带特征在于槽口 2大小使位姿合适的部分瓶盖可完全平躺于槽内不至掉落，位姿不合适的瓶盖未完全平躺于槽内，被低位水平档杆16刮落。平躺于槽内的瓶盖在高位倾斜档杆I的推动下，进入选盖滑道6。本实施例中，所述的槽型传送带18与竖直面呈15°夹角，可使瓶盖自动缓慢的移动。本实施例中，所述的选盖滑道6上部设有一个缺口 4，所述缺口 4下方设有落料通道5，所述的选盖滑道6的上端与所述槽型传送带18相接，设于所述高位倾斜档杆I左端的下侧，且靠近所述高位倾斜档杆I的左端，不同朝向的瓶盖重心位置不同，重心位置更靠近缺口 4 一侧的瓶盖在重力产生的倾覆力矩作用下翻倒后滑回料箱15，实现瓶盖筛选；所述的选盖滑道6为单行道，且滑道为活动结构，可调节滑道的宽度，以适应不同规格瓶盖的冲塞要求。本实施例中，所述的送盖滑道7由隔板26将其分为两列，送盖滑道7的末端开有已排列好位置的孔19，下面连接两根竖直管8，所述竖直管8的内径大于瓶盖的外径，瓶盖由孔19按顺序落入竖直管8叠起来，保证了瓶盖按顺序以给定的排列方式进入旋转送盖机构11。本实施例中，所述的旋转送盖机构11由一个步进电机提供动力，所述的旋转送盖机构11包括转盘25、扇形挡板27，所述的转盘25上开有按给定规则排列好的6组圆孔29，每组两个，所述的扇形挡板27设于所述转盘25下方Imm处，且位于落料位置到充塞位置区域，所述的扇形挡板27上设有滑槽28 ;所述扇形挡板27安装于所述机架17上，不能随转盘25的转动而转动，所述的扇形挡板27下面放置成品箱13。本实施例中，所述的定位夹紧机构安装于所述冲裁模20的下模座下表面，由一个固定挡块21和一个移动推杆23组成，固定挡块21和移动推杆23上有卡槽22，所述卡槽22槽口 2形状和位置与瓶盖形状及其排列方式一致，移动推杆23由气压缸24驱动，当瓶盖被送到指定位置时，气压缸24驱动移动推杆23向前运动，夹紧瓶盖露出转盘25的部分，实现精确定位。本实施例中，所述的纸料输送机构12和废料回收机构14由两个滚筒及压杆组成，由电机提供动力，滚筒上卷有纸料卷，通过压杆拉平通过冲裁塞垫机构9的纸料，所述作为废料回收机构14的滚筒由电机驱动，每次拖动纸料向右移动给定距离，并将冲裁后的废纸料卷起回收。本高效瓶盖纸垫冲塞机的工作流程为:瓶盖由槽型传送带18带入机构，在低位水平档杆16的作用下，筛选出状态为平躺于传送带上的瓶盖，并在高位倾斜档杆I的作用下滑入选盖滑道6中，瓶盖在重力的作用下自由下滑，滑至滑道缺口 4处时，重心位置的不同使开口方向不符合要求的瓶盖掉落回料箱15，开口方向符合要求的瓶盖则下滑至送盖滑道7，经送盖滑道7底部按规则排列的孔依次落入转盘25。以此实现利用重力作用选盖送盖，且该过程中瓶盖在机构中无剧烈振动，故不产生高分贝的噪音。旋转送盖机构11由一个步进电机驱动，与冲裁塞垫机构9配合运动，当瓶盖被送到指定塞垫位置时，瓶盖定位夹紧机构10在气压缸24驱动下夹紧瓶盖精确定位，冲裁塞垫机构9将纸料冲裁成纸垫，并进一步将纸垫塞入瓶盖后返回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效瓶盖纸垫冲塞机，包括机架,其特征在于所述的机架上设有理盖机构、选盖滑道、送盖滑道、旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构；所述的理盖机构设于所述机架的前侧，包括槽型传送带、高位倾斜档杆和低位水平档杆，所述的槽型传送带下方设有料箱；所的选盖滑道设于所述槽型传送带的左侧，为一倾斜开口滑轨，与所述槽型传送带置于同一平面上；所述的送盖滑道与所述选盖滑道连接，所述的旋转送盖机构、瓶盖定位夹紧机构、冲裁塞垫机构、纸料输送机构和废料回收机构设于所述送盖滑道的下方；所述的旋转送盖机构设于所述送盖滑道的下方，所述的冲裁塞垫机构设于所述旋转送盖机构的上方且位于所述送盖滑道的前侧，所述的冲裁塞垫机构包括冲裁模，所述的瓶盖定位夹紧机构设于所述冲裁塞垫机构的下方且设于旋转送盖机构的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乐，刘楚辉，黄晋，夏霖，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33