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一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构制造技术

技术编号:10403476 阅读:152 留言:0更新日期:2014-09-10 13:01
本实用新型专利技术涉及一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构。该结构由若干竖向杆件、横向杆件、斜拉杆件、接头和圆盘型连接件,以及配重和支撑底座组成,由竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、接头和圆盘型连接件形成稳定的三角基本单元体,再不断组合及拼装形成立体稳定单元体,再不断反复叠加、组合,然后再底部加载所述配重和支撑底座,最终形成幕支撑结构。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术将现场的安装制作的复杂低效率工作变为简单高效的组装工作,从安全性能、工作效率、经济环保要求等诸多方面都远远优于现有的传统方案。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构。该结构由若干竖向杆件、横向杆件、斜拉杆件、接头和圆盘型连接件,以及配重和支撑底座组成,由竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、接头和圆盘型连接件形成稳定的三角基本单元体,再不断组合及拼装形成立体稳定单元体,再不断反复叠加、组合,然后再底部加载所述配重和支撑底座,最终形成幕支撑结构。由于采用上述技术方案,本技术将现场的安装制作的复杂低效率工作变为简单高效的组装工作,从安全性能、工作效率、经济环保要求等诸多方面都远远优于现有的传统方案。【专利说明】一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构
本技术涉及一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构。
技术介绍
在传统文化演出、体育比赛等室外演艺活动或体育比赛中,LED大屏幕显示屏是活动中必不可少的设备,而保证LED显示屏正常发挥功能,需要有支撑LED大屏幕的工具或者结构体。通常依据LED尺寸的大小或者复杂程度,对支撑工具的安全程度、结构形式和材料有不同的要求,在一般情况下,LED大屏幕支撑工具在尺寸不大,复杂程度不高的情况下,使用者会采用简易的钢管和扣件来搭设支撑LED大屏幕支撑的结构;而对于一些尺寸要求巨大,复杂程度高,且安全性能要求特别严格的LED大屏幕支撑,通常会采用一些临时的钢结构来形成结构支撑工具。形成LED大屏幕支撑的传统方式主要有两种:一种是用建筑施工中常见的钢管扣件式脚手架来制作形成搭设尺寸小、安装难度低,抵抗风荷载小的结构支撑工具,另一种是对于LED大屏幕尺寸大,安装难度高,场地比较空旷且风荷载比较大的情况,通常采用一些焊接钢结构来形成支撑工具,例如新中国60周年大庆天安门广场上使用的两个LED大屏眷。LED大屏幕支撑工具所使用的两种传统方案有如下缺点:首先对于使用建筑施工脚手架所搭设的LED大屏幕支撑结构存在安全性能差,材料浪费严重,经济性低,同时产生大量的垃圾,对环境影响恶劣。如果采用钢结构的形式,施工复杂,需要大型设备进行吊装,对场地要求高,同时在现场进行施工时需要进行焊接作业,需要电力资源和要进行严格的电力消防设施设置,火灾隐患多,同时材料的使用是一次性的,不能循环重复利用,经济效果极其低下,是一种浪费资源的方案。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的提供一种标准化的构件的简单重复的组装,经济环保的提供一种安全高效的工具,并且保证该工具能不断得到重复利用,延长工具的使用寿命周期,节约资源,提高生产效率的模块化预制快装室外大屏幕支撑结构。本技术的技术方案是:一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构,该结构由若干竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、接头和圆盘型连接件,以及配重和支撑底座组成;其中,所述圆盘型连接件5的中心设置有所述竖向杆件I直径相等的圆孔,环所述圆孔5-1四周等距设有至少4个连接孔;所述横向杆件2两端固接有C型锁座I,所述C型锁座I上设有插销I ;所述斜向杆件3的分别两端通过连接件与C型锁座II连接,所述C型锁座II上设有插销II;所述竖向杆件I与所述竖向杆件I之间通过接头连接,所述圆盘型连接件作为连接节点等距焊接在所述竖向杆件上,所述横向杆件通过两端的C型锁座I和插销I与设置在所述竖向杆件上的圆盘型连接件机械连接,所述斜向杆件通过两端的C型锁座II和插销II 一端与所述竖向杆件上的盘型连接件机械连接,另一端与相邻的竖向杆件上的盘型连接件机械连接,形成稳定的三角基本单元体,再不断组合及拼装形成立体稳定单元体,再不断反复叠加、组合,然后再底部加载所述配重和支撑底座,最终形成幕支撑结构。进一步,所述竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、C型锁座1、插销1、C型锁座I1、插销II和圆盘型连接件均采用热镀锌钢制成。本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案,本技术将现场的安装制作的复杂低效率工作变为简单高效的组装工作,从安全性能、工作效率、经济环保要求等诸多方面都远远优于现有的传统方案。其次从工作效率上来说,由于采用了这种新型的结构,从材料的使用上来说本专利技术比传统方案能节省30%的的材料,同时由于采用了预制构件,简化了安装过程,从安装效率上通常是比传统方案节省3倍以上的安装时间。例如一个20米长,15米高,5米宽的LED大屏幕支撑,传统方案需要使用钢管扣件材料总重为4500Kg,需要10个工人作业3个标准工作日,而本专利技术采用的材料总重为2500Kg,只需要6个工人一个标准工作日即可完成。本专利技术通过节省材料,节省人工安装成本等直接费用上很好的实现了本专利技术的经济性能。同时由于本专利技术对材料上所要求的热镀锌钢能够保护材料免受空气和水的侵蚀,大大延长材料的使用寿命,从而获得良好的经济性能。例如传统材料使用寿命通常在5年左右,而经过本专利技术所要求的热镀锌工艺处理后的材料通常使用寿命周期在30年左右,节约了资源,获得巨大的经济效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。图3为本技术的圆盘型连接件结构示意图。图4为本技术的横向杆件的结构示意图。图5为本技术的斜向杆件的结构示意图。图中:1.竖向杆件、2.横向杆件、2-1.插销1、2-2.C型锁座1、3.斜向杆件、3_1、C型锁座I1、3-2.插销I1、3-3.连接件、4.支撑底座、5.圆盘型连接件、5-1.圆孔、5-2.连接孔、6.接头、8.配重。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。如图1-5所示,本技术一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构,该结构由若干竖向杆件1、横向杆件2、斜向杆件3、接头6和圆盘型连接件5,以及配重8和支撑底座4组成;其中,所述圆盘型连接件5的中心设置有所述竖向杆件I直径相等的圆孔5-1,环所述圆孔5-1四周等距设有至少4个连接孔5-2 ;所述横向杆件2两端固接有C型锁座12-2,所述C型锁座12_2上设有插销12_1 ;所述斜向杆件3的分别两端通过连接件3-3与C型锁座II3-1连接,所述C型锁座II3-1上设有插销II3-2 ;所述竖向杆件I与所述竖向杆件I之间通过接头6连接,所述圆盘型连接件5作为连接节点等距焊接在所述竖向杆件I上,所述横向杆件2通过两端的C型锁座12-2和插销12-1与设置在所述竖向杆件I上的圆盘型连接件5机械连接,所述斜向杆件通过两端的C型锁座II3-1和插销II3-2 —端与所述竖向杆件I上的盘型连接5件机械连接,另一端与相邻的竖向杆件上的盘型连接件5机械连接,形成稳定的三角基本单元体,再不断组合及拼装形成立体稳定单元体,再不断反复叠加、组合,然后再底部加载所述配重8和支撑底座4,最终形成幕支撑结构。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构,其特征在于,该结构由若干竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、接头和圆盘型连接件,以及配重和支撑底座组成; 其中,所述圆盘型连接件的中心设置有与所述竖向杆件直径相等的圆孔,环所述圆孔四周等距设有至本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构,其特征在于,该结构由若干竖向杆件、横向杆件、斜向杆件、接头和圆盘型连接件,以及配重和支撑底座组成;其中,所述圆盘型连接件的中心设置有与所述竖向杆件直径相等的圆孔,环所述圆孔四周等距设有至少4个连接孔;所述横向杆件的两端固接有C型锁座Ⅰ,所述C型锁座Ⅰ上设有插销Ⅰ;所述斜向杆件的两端通过连接件分别与C型锁座Ⅱ连接,所述C型锁座Ⅱ上设有插销Ⅱ;所述竖向杆件与所述竖向杆件之间通过接头连接,所述圆盘型连接件作为连接节点等距焊接在所述竖向杆件上,所述横向杆件通过两端的C型锁座Ⅰ和插销Ⅰ与设置在所述竖向杆件上的圆盘型连接件机械连接,所述斜向杆件通过两端的C型锁座Ⅱ和插销Ⅱ一端与所述竖向杆件上的盘型连接件机械连接,另一端与相邻的竖向杆件上的盘型连接件机械连接,形成稳定的三角基本单元体,再不断组合及拼装形成立体稳定单元体,再不断反复叠加、组合,然后再底部加载所述配重和支撑底座,最终形成幕支撑结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓毅
申请(专利权)人:邓毅
类型:新型
国别省市:北京;11

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