一种中空型玻璃钢材板制造技术

本实用新型专利技术提出一种中空型玻璃钢材板，用以解决现有的玻璃钢材板，由于结构上的缺陷，使得存在质量重、连接固定不方便、强度低和排水性差的问题，包括：玻璃钢材板本体，具有一空腔，设置在玻璃钢材板本体内；玻璃钢材板本体包括：顶板、底板、第一侧板和第二侧板；至少一个中间支撑隔板，设置在空腔内；中间支撑隔板将空腔分成多个小空腔。上述中空型玻璃钢材板安装方便、排水性好、结实耐用，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种中空型玻璃钢材板，用以解决现有的玻璃钢材板，由于结构上的缺陷，使得存在质量重、连接固定不方便、强度低和排水性差的问题，包括：玻璃钢材板本体，具有一空腔，设置在玻璃钢材板本体内；玻璃钢材板本体包括：顶板、底板、第一侧板和第二侧板；至少一个中间支撑隔板，设置在空腔内；中间支撑隔板将空腔分成多个小空腔。上述中空型玻璃钢材板安装方便、排水性好、结实耐用，使用寿命长。【专利说明】一种中空型玻璃钢材板
本技术涉及玻璃钢制材板
，特别是指一种中空型玻璃钢材板。
技术介绍
玻璃钢以其耐高温、阻燃性能强、耐老化、耐腐蚀性能优越和使用寿命长等优点，越来越被广泛地应用到玻璃钢异型设备中。目前，一般的玻璃钢异型设备都是使用手糊制作完成，也会有挤压成型的型材。但是，挤压成型的大跨度玻璃钢盖板还很少。手糊型玻璃钢盖板可以满足特殊结构的设计要求，但是，手糊型玻璃钢盖板，制作时间长，工作效率低，质量低。大跨度玻璃钢挤压成型玻璃钢盖板制作时间短，可以满足社会对大规模玻璃钢盖板的需求。然而，现有的玻璃钢材板，由于结构上的缺陷，使得存在质量重、连接固定不方便、强度低和排水性差的问题。
技术实现思路
本技术提出一种中空型玻璃钢材板，用以解决现有的玻璃钢材板，由于结构上的缺陷，使得存在质量重、连接固定不方便、强度低和排水性差的问题。本技术的技术方案是这样实现的:—种中空型玻璃钢材板,包括:玻璃钢材板本体，具有一空腔，设置在玻璃钢材板本体内；玻璃钢材板本体包括:顶板、底板、第一侧板和第二侧板；至少一个中间支撑隔板，设置在空腔内；中间支撑隔板将空腔分成多个小空腔。作为一种优选方案，顶板的上表面中间高四周低。作为一种优选方案，顶板的沿宽度方向的横截面形状为弧形，弧形的凸出的方向为背向空腔的方向。作为一种优选方案，第一侧板可以与另一块玻璃钢材板本体的第一侧板或第二侧板相配合实现相互嵌压连接。作为一种优选方案，第一侧板为台阶状的第一侧板；第二侧板为台阶状的第二侧板；第一侧板的每节台阶的高度均与第二侧板的每节台阶的高度相同，且第一侧板和第二侧板的台阶的方向相反。作为一种优选方案，第一侧板的台阶为两节，第二侧板的台阶为两节；第一侧板的每节台阶的形状和高度均与第二侧板的每节台阶的形状和高度相同，且第一侧板和第二侧板的台阶的方向相反。作为一种优选方案，第一侧板为从中间位置背向空腔的方向凸起的第一侧板；第二侧板为从中间位置朝向空腔的方向凹进的第二侧板；第一侧板的凸起的部位的形状和大小与第二侧板的凹进的部位的形状和大小相配合。作为一种优选方案，凸起的部位和凹进的部位的形状为方形。作为一种优选方案，中间支撑隔板靠近顶板和底板的位置的宽度比中间支撑隔板的中间位置宽。作为一种优选方案,顶板、底板、第一侧板和第二侧板的厚度取值范围为2mm至IOmm ；玻璃钢材板本体的宽度取值范围为300mm至IOOOmm ；玻璃钢材板本体的高度取值范围为30mm至IOOmm ；玻璃钢材板本体的长度取值范围为2000mm至7000mm。本技术实施例一提供的中空型玻璃钢材板，由于中间设计有一空腔，中间支撑隔板将空腔分成多个小空腔，既可以满足作为玻璃钢盖板支撑作用的需要，质量又轻，又可以节省原材料。具体生产时，一体挤压成型，制作时间短，质量统一，可以满足社会对大规模、高质量玻璃钢盖板的需求。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种中空型玻璃钢材板的立体结构示意图；图2为本技术实施例二提供的一种中空型玻璃钢材板的横截面示意图；图3为本技术实施例三提供的一种中空型玻璃钢材板的横截面示意图；图4为图3中提供的一种中空型玻璃钢材板的两块安装横截面示意图；图5为本技术实施例四提供的一种中空型玻璃钢材板的横截面示意图；图6为图5中提供的一种中空型玻璃钢材板的两块安装横截面示意图；图7为图1至图6中提供的一种中空型玻璃钢材板的中间支撑隔板处的放大结构示意图；附图标记:1、玻璃钢材板本体；2、空腔；3、顶板；4、底板；5、第一侧板；6、第二侧板；7、中间支撑隔板；8、密封胶条。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例一提供了一种中空型玻璃钢材板，包括:玻璃钢材板本体I,具有一空腔2，设置在玻璃钢材板本体I内；玻璃钢材板本体I包括:顶板3、底板4、第一侧板5和第二侧板6 ；至少一个中间支撑隔板7，设置在空腔I内；中间支撑隔板7将空腔2分成多个小空腔。本技术实施例一提供的中空型玻璃钢材板，由于中间设计有一空腔2，中间支撑隔板7将空腔2分成多个小空腔，既可以满足作为玻璃钢盖板支撑作用的需要，质量又轻，又可以节省原材料。具体生产时，一体挤压成型，制作时间短，质量统一，可以满足社会对大规模、高质量玻璃钢盖板的需求。另外，中间支撑隔板7的数目可以根据实际工作环境需要的跨度是多少，来进行选择，如果跨度大，就可以在空腔2中，多设置几个用于支持顶板3与底板4的中间支撑隔板7。作为一种优选方案，本技术实施例二提供的中空型玻璃钢材板中，顶板3的上表面中间高四周低。这样的设计，可以便于下雨时的排水，灵活、方便。作为一种优选方案，如图2所示，顶板3的沿宽度方向的横截面形状为弧形，弧形的凸出的方向为背向空腔的方向。这样的设计，既可以便于下雨时的排水，制作又方便。作为一种优选方案，第一侧板5可以与另一块玻璃钢材板本体I的第一侧板5或第二侧板6相配合实现相互嵌压连接。作为一种优选方案，如图3所示，本技术实施例三提供了一种中空型玻璃钢材板中第一侧板5可为台阶状的第一侧板，即第一侧板5为非直线型的，中间弯折了。第二侧板6为台阶状的第二侧板；即第一侧板6为非直线型的，中间弯折了。第一侧板5的每节台阶的高度均与第二侧板6的每节台阶的高度相同，且第一侧板5和第二侧板6的台阶的方向相反。本技术实施例三提供的中空型玻璃钢材板，如图4所示，具体安装时，将一块本技术实施例三提供的中空型玻璃钢材板倒过来，第一侧板5与一块正放着的本技术实施例三提供的空型玻璃钢材板的第一侧板5相互配合，实现相互叠压，叠压处用密封胶条8粘结，这样的设计可以保证在进行大跨度安装时，连接方便、牢固。当然，两块本技术实施例三提供的中空型玻璃钢材板连接时，一块的第一侧板5与另一块的第二侧板6相配合连接也是可以的。作为一种优选方案，第一侧板5的台阶为两节，第二侧板6的台阶为两节；两节台阶状的安装比较方便，即可以满足嵌压连接牢固的需要，当然也可以多设计成多节。第一侧板5的每节台阶的形状和高度均与第二侧板6的每节台阶的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空型玻璃钢材板，其特征在于，包括： 玻璃钢材板本体，具有一空腔，设置在所述玻璃钢材板本体内；所述玻璃钢材板本体包括：顶板、底板、第一侧板和第二侧板； 至少一个中间支撑隔板，设置在所述空腔内；所述中间支撑隔板将所述空腔分成多个小空腔； 所述第一侧板可以与另一块所述玻璃钢材板本体的第一侧板或第二侧板相配合实现相互嵌压连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：王建华，
类型：新型
国别省市：北京;11