一种定点起吊式架桥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种定点起吊式架桥机。该架桥机特征主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、吊梁天车、侧臂、推梁通道和液压及电气控制系统组成；所述主梁为两跨式双主梁结构，通过前、中、后三组中间横联连接，顶部设有天车轨道；吊梁天车安装于天车轨道上，前支腿固定安装于主梁前端下方；后支腿固定安装于主梁尾部下方；中支腿安装于架桥机主梁中部下方；侧臂由挑梁、滑梁、侧移系统和吊臂组成，以架桥机轴线为对称安装于主梁外两侧；底部横支撑上端与斜支撑连接，下端与推梁底板顶面固定连接；所述推梁通道由两个推梁轨道、支撑底板、对接机构和安装桁架组成。该架桥机可减少天车数量及能耗，架梁步骤简单易行，便于操作，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种定点起吊式架桥机。该架桥机特征主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、吊梁天车、侧臂、推梁通道和液压及电气控制系统组成；所述主梁为两跨式双主梁结构，通过前、中、后三组中间横联连接，顶部设有天车轨道；吊梁天车安装于天车轨道上，前支腿固定安装于主梁前端下方；后支腿固定安装于主梁尾部下方；中支腿安装于架桥机主梁中部下方；侧臂由挑梁、滑梁、侧移系统和吊臂组成，以架桥机轴线为对称安装于主梁外两侧；底部横支撑上端与斜支撑连接，下端与推梁底板顶面固定连接；所述推梁通道由两个推梁轨道、支撑底板、对接机构和安装桁架组成。该架桥机可减少天车数量及能耗，架梁步骤简单易行，便于操作，安全可靠。【专利说明】一种定点起吊式架桥机
本技术涉及架桥机技术，特别是喂梁过程采用推梁式方法的一种定点起吊式架桥机及架桥方法。
技术介绍
现有的架桥机在施工过程中，喂梁工序主要由驮梁小车运送(在定点起吊中)或天车自行移动(在非定点起吊中)来完成。无论是那种形式的喂梁过程，都需要大功率电机驱动轮组，沿既定轨道到达指定位置，再进行落梁工序。由于预制箱梁的重量非常之重，喂梁过程非常缓慢，效率低；而且非定点起吊中，对钢缆的要求很高，其维护成本也相应增加；此外，喂梁过程的电能消耗也很高。在定点起吊式架梁过程中，为了便于喂梁，设计了下导梁机构。但是，在提梁之后和落梁之前，需要将下导梁前移过孔，以便于落梁过程顺利进行，为了使下导梁能够过孔，则需要为其单独设计两组天车来吊运过孔(参见专利200520143695.5)。因此，定点起吊式架桥机具有两个过孔过程，即下导梁过孔和主机过孔，可见其工序和结构均较复杂。在非定点起吊式架梁过程中，有人设计了一种两跨式架桥机(参见专利201020637897.6)。其天车在主梁上吊梁行走，到达指定位置后落梁，虽然过孔过程只有一个主机过孔，工序简单，但是，吊梁天车需要往复行驶，起配重作用，才能保证架桥机过孔的实施。还有人设计了另一种非定点起吊式架桥机(参见专利200320125953.8)。该架桥机为一跨式结构，它具有下导梁机构，而且下导梁需要一台单独的天车辅助过孔。喂梁时，需要主梁上方吊梁天车的移动和预制箱梁下方驮梁小车的移动同步进行，控制精度要求较闻。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是:提供一种定点起吊式架桥机，该架桥机在桥梁架设过程中可以解决定点起吊与下导梁的不兼容问题，并减少天车数量以及能量消耗，同时架梁步骤简单易行，便于操作，且保证安全可靠。本技术解决所述架桥机技术问题的技术方案是:设计一种定点起吊式架桥机，其特征在于该架桥机主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、吊梁天车、侧臂、推梁通道和液压及电气控制系统组成；所述主梁为两跨式双主梁结构，通过前、中、后三组中间横联连接，顶部设有天车轨道；吊梁天车安装于主梁顶部的天车轨道上，吊梁天车前后两侧设置有液压爬行器，使吊梁天车可以横向和纵向短距离移动；所述前支腿为可伸缩型支腿，固定安装于主梁前端下方，前支腿下端与桥墩锚固；所述后支腿为O形支腿，固定安装于主梁尾部下方；所述后支腿主要由O型支腿主体和推梁底板后支撑组成；所述中支腿为直立支腿，为可伸缩型支腿，伸缩动力由液压缸提供，安装于架桥机主梁中部下方，下端与桥墩锚固；所述中支腿上方设有吊挂行走机构和主梁支撑机构；所述中支腿中下部设有推梁底板前支撑和推梁底板固接机构；所述推梁底板固接机构将推梁底板的前端和中支腿固连；所述侧臂由挑梁、滑梁、侧移系统和吊臂组成，按架桥机轴线对称安装于主梁外两侧；所述挑梁一端固定于架桥机主梁外侧面，另一端与滑梁上部固连；所述滑梁为箱型悬臂结构，一端固定安装于架桥机主梁外侧下半部分；所述滑梁内部具有侧移系统；所述吊臂为半U形结构，由上部直立结构、中部斜支撑和底部横支撑组成；在喂梁时吊臂通过定位，与滑梁底面固定；吊梁天车提梁后，拆除滑梁与吊臂连接，由侧移系统与吊臂上部直立结构连接；底部横支撑上端与斜支撑连接，下端与推梁底板顶面固定连接；所述侧移系统由电动机、减速器及制动装置、轮轴、轮子、轴承座、侧移轨道、支撑座和液压缸组成；所述轨道固定安装于滑梁内部底面；所述电动机、减速器及制动装置、轴承座固定安装于支撑座上；依次由滑梁中间向两侧布置，轮轴连接减速器及制动装置和轮子，轮子置于轨道上方；所述液压缸固定安装于支撑座底部；所述支撑座与吊臂固定连接；所述推梁通道由两个推梁轨道、支撑底板、对接机构和安装桁架组成；所述推梁轨道安装于支撑底板上部；所述支撑底板为箱型结构，内侧面安装有对接机构，上部与侧臂底部横支撑栓接；所述安装桁架置于左(或右)侧支撑底板及其对接板的下部，其长度短于支撑底板。与现有技术相比，本技术定点起吊式架桥机及架桥方法的有益效果是:1.耗能减少。本技术架桥机采用推梁式喂梁设计，喂梁采用液压驱动梁片，克服底部轮子和轨道之间的摩擦力，是一种先进的驱动方式，能耗低，还可以减少对周围环境的污染；本技术架桥机的两台吊梁天车定点起吊，不需要做长距离移动，消耗的能量较非定点起吊方式大幅减少。2.结构简单，安全性好。本技术架桥机为两跨式结构，简支架梁，受力明确，安全可靠；喂梁过程为低位操作，较高位天车提梁后喂梁的过程更为安全；定点起吊式吊梁方式也增加了其安全性；推梁过程是一个稳定匀速向前推进的过程，冲击小，锚固的中支腿和后支腿提供支反力，使得该架桥机架设过程更安全。3.架梁步骤简化，效率提高。本技术架桥机的架梁工艺步骤中，落梁前不需要将梁提高，无需克服重力，减少了能量的消耗，简化了操作步骤，提高了工作效率；同时，采用运梁通道横向开启、合拢的技术方案可以省去驮梁小车返回以及下导梁过孔步骤，连续作业，进一步提高了工作效率；4.本技术可以安全快捷地适用于节段箱梁的推进及架设，使用中等跨度的铁路箱梁架设，也适宜在公路及城市桥梁上使用，具有广泛适用性。【专利附图】【附图说明】图1是本技术定点起吊式架桥机一种实施例的整体结构示意图；图2是本技术定点起吊式架桥机一种实施例的侧臂结构(图1中的A-A)示意图；图3是本技术定点起吊式架桥机一种实施例的侧移系统结构(图2中的B-B)示意图；图4-1至图4-8是利用本技术定点起吊式架桥机一种实施例的架梁方法工艺步骤示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及其附图进一步叙述本技术，具体实施例不限制本申请权利要求的保护范围。本技术设计的定点起吊式架桥机(简称架桥机，参见图1-4)的设计思路是:用于定点起吊式架桥机，两跨式结构，推梁式设计，推梁采用液压为动力源，推动预制箱梁的向前移动喂梁，至指定位置，再进行提梁，待推梁通道侧移完毕后，再进行落梁、合拢及过孔等工序。本技术架桥机的特征在于该架桥机主要由主梁2、前支腿5、中支腿6、后支腿1、吊梁天车3、侧臂4、推梁通道7和液压及电气控制系统组成(参见图1)。所述主梁2为两跨式双主梁结构，通过前、中、后三组中间横联连接，顶部设有天车轨道2.1 ；所述吊梁天车3安装于主梁2顶部的天车轨道2.1上，采用定点起吊的吊梁方式；吊梁天车3前后两侧设置有液压爬行器3.1，可以进行横向和纵向短距离移动，以调整推梁过程产生的误差，保证落本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定点起吊式架桥机，其特征在于该架桥机主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、吊梁天车、侧臂、推梁通道和液压及电气控制系统组成；所述主梁为两跨式双主梁结构，通过前、中、后三组中间横联连接，顶部设有天车轨道；吊梁天车安装于天车轨道上，吊梁天车前后两侧设置有液压爬行器；所述前支腿为可伸缩型支腿，固定安装于主梁前端下方，前支腿下端与桥墩锚固；所述后支腿固定安装于主梁尾部下方，主要由O型支腿主体和推梁底板后支撑组成；所述中支腿为直立支腿，可伸缩型，伸缩动力由液压缸提供，安装于架桥机主梁中部下方，中支腿下端与桥墩锚固；中支腿上方设有吊挂行走机构和主梁支撑机构；所述中支腿中下部设有推梁底板前支撑和推梁底板固接机构；所述推梁底板固接机构将推梁底板的前端和中支腿固连；所述侧臂由挑梁、滑梁、侧移系统和吊臂组成，以架桥机轴线为对称安装于主梁外两侧；所述挑梁一端固定于架桥机主梁外侧面，另一端与滑梁上部固连；所述滑梁为箱型悬臂结构，一端固定安装于架桥机主梁外侧下半部分；所述滑梁内部具有侧移系统；所述吊臂为半U形结构，由上部直立结构、中部斜支撑和底部横支撑组成；在喂梁时吊臂通过定位，与滑梁底面固定；吊梁天车提梁后，拆除滑梁与吊臂连接，由侧移系统与吊臂上部直立结构连接；底部横支撑上端与斜支撑连接，下端与推梁底板顶面固定连接；所述侧移系统由电动机、减速器及制动装置、轮轴、轮子、轴承座、侧移轨道、支撑座和液压缸组成；所述轨道固定安装于滑梁内部底面；所述电动机、减速器及制动装置、轴承座固定安装于支撑座上；依次由滑梁中间向两侧布置，轮轴连接减速器及制动装置和轮子，轮子置于轨道上方；所述液压缸固定安装于支撑座底部；所述支撑座与吊臂固定连接；所述推梁通道由两个推梁轨道、支撑底板、对接机构和安装桁架组成；所述推梁轨道安装于支撑底板上部；所述支撑底板为箱型结构，内侧面安装有对接机构，上部与侧臂底部横支撑栓接；所述安装桁架置于左或右侧支撑底板及其对接板的下部，其长度短于支撑底板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：檀润华，韩波，平恩顺，刘晓龙，李志，张建辉，陈子顺，于菲，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12