一种预制网格剪力墙板制造技术

技术编号:10400135 阅读:172 留言:0更新日期:2014-09-09 00:47
本实用新型专利技术公开了一种预制网格剪力墙板,包括混凝土墙体和浇筑于混凝土墙体内的内部构架;内部构架包括多道由上至下布设的格构梁和多个由左至右布设的格构柱,多道格构梁均呈水平布设,多个所述格构柱均呈竖直向布设,多道格构梁和多个所述格构柱组成一个包含多个矩形网格的矩形网格构架,矩形网格构架上的各矩形网格内均嵌装有一块矩形保温板,多道格构梁、多个格构柱和多个所述矩形网格内所装的矩形保温板均布设在同一竖直面上;所述矩形保温板的板厚均相同且其板厚小于混凝土墙体的厚度。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且投入成本较低,加工方便,使用效果好,易于标准化和批量生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种预制网格剪力墙板,包括混凝土墙体和浇筑于混凝土墙体内的内部构架;内部构架包括多道由上至下布设的格构梁和多个由左至右布设的格构柱,多道格构梁均呈水平布设,多个所述格构柱均呈竖直向布设,多道格构梁和多个所述格构柱组成一个包含多个矩形网格的矩形网格构架,矩形网格构架上的各矩形网格内均嵌装有一块矩形保温板,多道格构梁、多个格构柱和多个所述矩形网格内所装的矩形保温板均布设在同一竖直面上;所述矩形保温板的板厚均相同且其板厚小于混凝土墙体的厚度。本技术结构简单、设计合理且投入成本较低,加工方便,使用效果好,易于标准化和批量生产。【专利说明】—种预制网格剪力墙板
本技术涉及一种剪力墙,尤其是涉及一种预制网格剪力墙板。
技术介绍
装配整体式剪力墙结构符合我国“十二五”规划中提出的资源节约、环境友好的社会要求,是实现建筑节能减排及住宅产业化的有效途径之一。近年来,国家对装配式住宅的政策导向和优惠政策陆续出台,装配式剪力墙结构得到了较大发展。装配整体式剪力墙结构的基本思路是将建筑结构的构件分成许多单元,然后在预制构件厂或预制场对各单元进行浇筑成型,再运输至施工现场通过机械吊装就位,最后利用湿式连接而成的装配式剪力墙结构。装配整体式剪力墙结构因其较好的整体性、刚度大、承载力高等优点在高层装配式结构中得到广泛应用。但是,传统装配整体式剪力墙结构尚存在以下缺陷:第一、消耗的混凝土量大,需大量开山采石和掘地淘沙,严重破坏了生态环境;第二、所用材料单一、节点连接可靠性差,结构整体性差,结构体系缺少多道设防抗震机制,难以满足反复荷载作用下的受力要求;第三、结构不能通过开展弥散均匀的耗能裂缝达到延性设计,造成材料的浪费和不合理运用。因而,需对传统装配整体式剪力墙结构进行改进。由于剪力墙板是装配整体式剪力墙结构的重要组成部件之一,为提高装配整体式剪力墙结构的结构整体性及受力性能,需对传统装配整体式剪力墙结构的剪力墙板进行改进,提出一种结构简单、设计合理、加工方便且投入成本较低、使用效果好的预制网格剪力墙板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种预制网格剪力墙板,其结构简单、设计合理且投入成本较低,加工方便,使用效果好。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种预制网格剪力墙板,其特征在于:包括混凝土墙体和浇筑于混凝土墙体内的内部构架;所述内部构架包括多道由上至下布设的格构梁和多个由左至右布设的格构柱,多道所述格构梁均呈水平布设,多个所述格构柱均呈竖直向布设,多道所述格构梁和多个所述格构柱组成一个包含多个矩形网格的矩形网格构架,所述矩形网格构架上的各矩形网格内均嵌装有一块矩形保温板,多道所述格构梁、多个所述格构柱和多个所述矩形网格内所装的矩形保温板均布设在同一竖直面上;所述矩形保温板的板厚均相同且其板厚小于混凝土墙体的厚度。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述混凝土墙体为矩形且其左右侧壁上均预留有马牙搓。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述矩形保温板的结构和尺寸均与所述矩形网格的结构和尺寸一致;所述矩形保温板的长度和宽度均小于600_。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述矩形保温板的板厚d = D- Λ d,其中D为混凝土墙体的厚度,Ad = 70mm?90mm。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述格构梁为型钢梁或内部设置有第一横向钢筋骨架的钢筋混凝土梁,所述格构柱为型钢柱或内部设置有第一竖向钢筋骨架的钢筋混凝土柱。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述内部构架还包括两个分别布设在所述矩形网格构架前后两侧的钢筋网片。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述矩形保温板为EPS保温板。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述矩形保温板的四个侧壁上均开有多道凹槽。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述格构梁为内部设置有第一横向钢筋骨架的钢筋混凝土梁,所述格构柱为内部设置有第一竖向钢筋骨架的钢筋混凝土柱,每个所述钢筋网片均与多道所述格构梁内部所设置的第一横向钢筋骨架和多个所述格构柱内部所设置的第一竖向钢筋骨架紧固连接为一体;所述第一横向钢筋骨架包括多道由上至下布设的水平环形钢筋,所述第一竖向钢筋骨架包括多道由左至右布设的竖向环形钢筋。上述一种预制网格剪力墙板,其特征是:所述凹槽为燕尾槽。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理且混凝土用量较小、投入成本较低,施工方便。2、结构整体性好、受力性能好且使用效果好。3、预制施工简便,易于标准化和批量生产。综上所述,本技术结构简单、设计合理且投入成本较低,加工方便,使用效果好。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部构架的结构示意图。图3为本技术矩形保温板的结构示意图。图4为本技术的预制状态示意图。附图标记说明:1-1 一第一横向钢筋骨架;1-2—第一竖向钢筋骨架;1-3—矩形保温板;1-31—燕尾槽;1-4一混凝土墙体;1-5—马牙搓;1-6—钢筋网片;2—外模板;2-1—楔形凹槽。【具体实施方式】如图1、图2所示,本技术包括混凝土墙体1-4和浇筑于混凝土墙体1-4内的内部构架。所述内部构架包括多道由上至下布设的格构梁和多个由左至右布设的格构柱,多道所述格构梁均呈水平布设,多个所述格构柱均呈竖直向布设,多道所述格构梁和多个所述格构柱组成一个包含多个矩形网格的矩形网格构架,所述矩形网格构架上的各矩形网格内均嵌装有一块矩形保温板1-3,多道所述格构梁、多个所述格构柱和多个所述矩形网格内所装的矩形保温板1-3均布设在同一竖直面上。所述矩形保温板1-3的板厚均相同且其板厚小于混凝土墙体1-4的厚度。实际施工时,所述矩形保温板1-3的结构和尺寸均与所述矩形网格的结构和尺寸一致。所述矩形保温板1-3的长度和宽度均小于600mm。所述矩形保温板1-3的板厚d = D-Ad,其中D为预制网格剪力墙I的墙体厚度,Δ d = 70mm?90mm。本实施例中,Δ d = 80mm。实际施工时,可根据具体需要,对Δ d的取值大小进行相应调整。实际施工时,所述格构梁为型钢梁或内部设置有第一横向钢筋骨架1-1的钢筋混凝土梁,所述格构柱为型钢柱或内部设置有第一竖向钢筋骨架1-2的钢筋混凝土柱。本实施例中,所述格构梁为内部设置有第一横向钢筋骨架1-1的钢筋混凝土梁,所述格构柱为内部设置有第一竖向钢筋骨架1-2的钢筋混凝土柱,并且所述格构梁和格构柱均与混凝土墙体1_4烧筑于为一体。同时,所述内部构架还包括两个分别布设在所述矩形网格构架前后两侧的钢筋网片1-6。本实施例中,每个所述钢筋网片1-6均与多道所述格构梁内部所设置的第一横向钢筋骨架1-1和多个所述格构柱内部所设置的第一竖向钢筋骨架1-2紧固连接为一体。并且,所述钢筋网片1-6与第一横向钢筋骨架1-1和第一竖向钢筋骨架1-2之间均以焊接方式进行固定连接。本实施例中,所述第一横向钢筋骨架1-1包括多道由上至下布设的水平环形钢筋。所述第一竖向钢筋骨架1-2包括多道由左至右布设的竖向环形钢筋。本实施例中,所述矩形保温板1-3本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预制网格剪力墙板,其特征在于:包括混凝土墙体(1‑4)和浇筑于混凝土墙体(1‑4)内的内部构架;所述内部构架包括多道由上至下布设的格构梁和多个由左至右布设的格构柱,多道所述格构梁均呈水平布设,多个所述格构柱均呈竖直向布设,多道所述格构梁和多个所述格构柱组成一个包含多个矩形网格的矩形网格构架,所述矩形网格构架上的各矩形网格内均嵌装有一块矩形保温板(1‑3),多道所述格构梁、多个所述格构柱和多个所述矩形网格内所装的矩形保温板(1‑3)均布设在同一竖直面上;所述矩形保温板(1‑3)的板厚均相同且其板厚小于混凝土墙体(1‑4)的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张程华邱继生黄炜
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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