本发明专利技术涉及一种用于在挤压热塑性塑料(其作为管状的预成型坯(12)从挤压喷嘴(14)中喷出或挤出)时清洁挤压头(10)的方法和装置。为了去除在出口喷嘴(14)处的起干扰作用的沉积物和烧结物(20),根据本发明专利技术使管状的预成型坯(12)短暂地换向和收缩,其中,附着在出口喷嘴(14)的附近区域中的沉积物(20)由管状的预成型坯(12)拭去或运走。在此,以有利的方式将管状的预成型坯(12)本身在其换向期间用作清洁元件,其中,清洁在连续挤压的持续的运行期间自动进行,而没有中断生产过程。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于在挤压热塑性塑料(其作为管状的预成型坯(12)从挤压喷嘴(14)中喷出或挤出)时清洁挤压头(10)的方法和装置。为了去除在出口喷嘴(14)处的起干扰作用的沉积物和烧结物(20),根据本专利技术使管状的预成型坯(12)短暂地换向和收缩,其中,附着在出口喷嘴(14)的附近区域中的沉积物(20)由管状的预成型坯(12)拭去或运走。在此,以有利的方式将管状的预成型坯(12)本身在其换向期间用作清洁元件,其中,清洁在连续挤压的持续的运行期间自动进行,而没有中断生产过程。【专利说明】用于清洁挤压头的方法和装置
本专利技术涉及一种用于在挤压热塑性塑料(其从挤压喷嘴中喷出(挤出))时清洁挤压头的方法和装置。
技术介绍
问题: 在处理热塑性塑料(如聚烯烃一主要对于中分子和高分子的聚乙烯类型,例如HDPE(高密度聚乙烯))的情况下,例如在挤压吹塑成形时,尤其在管连续离开的情况下连续挤压时,但同样在不连续地喷出管(储存器头、存储器头)时,出现下列不利的影响:在喷出熔化的塑料的情况下,塑料在挤压装置(例如挤压头)中处在高压下。塑料在离开挤压喷嘴之后减压(entspannt)到环境压力上并且在此膨胀。在离开过程中,随着时间的推移,尤其在连续挤压时,胶状的产物(润滑剂、添加剂)从热的塑料流(Kusntstoffstrang)中析出,并且作为起干扰作用的材料烧结物沉积在喷口的附近区域中,亦即在环形喷嘴中主要在内侧沉积在芯部(Kern)上,但也沉积在外侧的喷口件上。在此,对于环形的喷出喷嘴存在这样的问题,即,此外,沉积物还不可见。沉积物(析出物)来源于聚合物熔融物的低分子的成分(例如短的聚合物链、添加剂、蜡状的成分),其在熔融物离开时由于突然的压力降和壁剪切应力的下降沉积在喷嘴通道的出口边缘处。胶状的产物经受持续的很高的温度作用并且在相对短的时间内树脂化和焦化。在此,持续生长的析出物变脆并且非受控地折断或剥落。这种碎屑或碎片(其可为几厘米长)落到挤出的管中并且导致有缺陷的制成品(例如在制造桶时,如果这种多孔的焦化颗粒到达到焊缝区域中,可形成不密封的底部焊缝。) 这种颗粒例如仅可松动地附着/粘附在吹制的制成品(例如带塞子的桶(Spundfass))的内壁上,并且在利用原本的填充物质(FUllgut)填充空心体时折断,并且下落且因此到达到填充物质中,并且污染填充物质。沉积物(胶状的产物,烧结物)首先具有低粘性的粘度。但由于喷嘴和芯部的高温且在环境空气中的氧气的影响下,沉积物随着时间的推移氧化,并且粘度上升直至由于焦化最终形成第一坚固的区域。在出口喷嘴处的外部的沉积物非受控地生长。尤其在吹塑成形技术(在其中,管状的预成型坯从环状喷嘴中喷出)中,在连续地喷出熔融物时,尤其不可看清出口喷嘴的内部的芯部区域。如果沉积物太强地生长且变得易碎,沉积物有时通过所经过的熔体管(Schmelzeschlauch)的内侧一起带走并且粘附在待制成的产品(例如带塞子的塑料桶)的内表面上。这在填充桶之后不利地导致填充物质的污染。在之后从桶体的内壁脱落时,这可导致输送泵的堵塞或损坏且导致明显地妨害填充物质的再加工过程。如果这种焦化颗粒处在吹塑成形的容器的焊缝的区域中,这可导致容器的非常不利的且不允许的削弱(不密封性)。此外,这种沉积物可导致形成纵向条纹且因此导致在视觉上和/或技术上损害挤压的和之后吹塑成形的产品。该现象还被称为“ 口模积料(die built-up) ”,在其中,在喷嘴排出口处的受到热损害的聚合物的沉积物导致不受欢迎的表面不规则性。在商业上可获得的塑料中,为了影响壁滑效应,在各种情况下存在单独的添加物(如稳定剂或助流剂),其导致或引起附着的析出物。例如同样从吹塑薄膜挤压的领域中已知该问题。在此,沉积物借助于机械的清洁装置(例如刮刀或削刀)剥去并且运到废料区中,其在薄膜吹塑中相应地出现在更换卷轴时。然而,在以迄今通常的方式清洁挤压工具时,必须停止挤压过程,以便可直接在熔融物的出口边缘之下进行喷嘴芯部的多数手动的机械式的清洁。由于停止挤压过程,一方面发生取决于停止状态的生产损失;另一方面,设备此后通常必须由有经验的操作技术人员重新起动并且引导到稳定的运行状态中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点并且说明一种用于清洁挤压工具一尤其带有芯部的环形喷嘴一的出口区域的方法和装置,该方法在连续挤压的持续的运行期间正常工作,而没有中断生产过程。在此应将材料沉积物有针对性地引出并且从生产过程中分罔出。在工艺技术方面,该目的利用权利要求1的根据本专利技术的特征由此实现,即,使管状的预成型还短暂地换向和收缩(aufgestaucht),其中,在外侧附着在挤压喷嘴的出口间隙的附近区域中的沉积物由管状的预成型坯拭去或运走。本专利技术的最显著的部分在于将管状的预成型坯本身在其换向期间用作清洁元件。可以这种本身简单的方式在连续挤压的持续的运行期间使烧结物(其已经在挤压过程期间形成并且沉积在出口喷嘴的附近区域中)脱落且将之去除,而未中断生产过程。在本专利技术的设计方案中设置成以可预定的时间间隔执行管状的预成型坯的换向以便清洗挤压喷嘴。更具体地说,有利地,如果管件(使紧接着作为料头件(ButzenstUck)的该管件作为废料件(AbfallstUck)与完成吹塑的空心体分开)从挤压喷嘴中喷出,那么正好执行管状的预成型坯的换向以便清洁挤压喷嘴。为了可将材料沉积物有针对性地弓I出并且可从生产过程中分离出,在管状的预成型坯换向之后将这样的管件(在其处固着有已清洁的粘附物)从另一生产过程中分拣出。在本专利技术的优选的设计方案中,管状的预成型坯的换向借助于呈部分圆环的形式的(teilkreisf5rmig)压力元件来实现,该压力元件直接在出口喷嘴之下从外部以将近360°包围预成型坯并且使之向内换向。为了实现所提出的设计任务,用于在挤压热塑性塑料(其从挤压喷嘴中喷出)时清洁挤压头的根据本专利技术的的装置的特征在于,直接在挤压喷嘴之下设置有机械的接合器件,其如此配备有相应的驱动器使得可将接合器件带到与挤出的管状的预成型坯处于有效接触中。在简单的实施方式中,机械的接合器件例如可包括两个或多个弓形元件,其可通过执行器在径向方向上送进,即在径向方向上运动,并且然后在驶入的位置中形成最大程度封闭的圆环。执行器可以最不同的类型来操纵并且为此设有例如电动一气动式、电动一液压式或电的驱动器。工作原理: 形成圆环的行驶的弓形元件直接在出口喷嘴之下沿径向以可调整的时间一起压缩正在离开的熔体管。受到压缩的熔体管以所调整的持续时间沿径向向内流动通过芯部的边缘并且因此有针对性地一起带走沉积在该区域中的材料。弓形元件的驶入的时刻以及在驶入的状态中的保持时间可自由选择和调整。优选地,清洁时间如此调整使得总地完全脱落的环形的沉积物处在紧接着制成的容器的料头区域(Butzenbereich)中。在此将离开的熔体管本身使用为清洁工具。在接合器件、执行器或弓形件与喷嘴工具之间未出现机械接触。由此实现小心翼翼地清洁处在内部的喷嘴芯部,而没有与起刮去、削去或切割作用的机械式辅助器件直接接合。通过这种特别的类型的喷嘴清洁排除精确制成的流动通道几何结构在喷嘴区域中的损伤。弓形元件无接触地在挤压喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在挤压热塑性塑料时清洁挤压头的方法,该热塑性塑料作为管状的预成型坯从挤压喷嘴中喷出或挤出,其特征在于,使所述管状的预成型坯短暂地换向和收缩,其中,在外侧附着在所述挤压喷嘴的出口间隙的附近区域中的沉积物由所述管状的预成型坯拭去和运走。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:S科伊施,F许勒,
申请(专利权)人:毛瑟工厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。