中置柜专用核相车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中置柜专用核相车，包括滑轮式底座、绝缘隔板和核相臂，绝缘隔板直立固定在底座后部的上表面上，绝缘隔板上安装有透明玻璃，绝缘隔板的上部、下部分别镂空三个核相臂安装孔，核相臂通过固定夹件水平固定在核相臂安装孔中，核相臂采用绝缘材料，核相臂与中置柜内的静触头位置相对应，核相臂上安装核相器，对应中置柜中的活门挡板在底座上安装活门挡板开启装置，底座上还安装有定位机构。本核相车结构合理，作业人员只需将核相车推入中置柜内便可轻松打开活门挡板，并且通过绝缘隔板将带电区域隔离，形成带电设备全封闭安全作业环境，充分保证了人员安全；该核相车同时适用伸缩杆式核相器和感应式核相器，使核相工作更加高效。

【技术实现步骤摘要】
中置柜专用核相车
本技术涉及一种中置柜专用核相车，属于电力系统中置柜核相设备领域。
技术介绍
电力系统在设备送电前需要使用核相工具检测两电源或环路的相位、相序是否相同，在低压侧的中置柜进行核相时，需要在设备带电情况下打开柜内活门挡板，并用核相工具接近或接触上下静触头。目前由于缺少专用的活门挡板打开工具，至少需要两名作业人员使用绝缘棒等工具撑开活门挡板，并在核相过程中用力保持挡板打开状态，存在一定的安全隐患。中置柜前核相配合人员较多，也给工作带来不便。针对新型的感应式核相器，需要将其采集器近距离接近上下静触头并固定其相对位置，若使用开关小车作为固定载体推入柜内，则存在误送电的可能性，目前缺少专用的辅助装置。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种结构合理、能够节省人力且操作安全可靠的中置柜专用核相车。本技术所述的中置柜专用核相车，包括滑轮式底座、绝缘隔板和核相臂，绝缘隔板直立固定在底座后部的上表面上，绝缘隔板上安装有透明玻璃，绝缘隔板的上部、下部分别镂空三个核相臂安装孔，核相臂通过固定夹件水平固定在核相臂安装孔中，核相臂采用绝缘材料，核相臂与中置柜内的静触头位置相对应，核相臂上安装核相器，对应中置柜中的活门挡板在底座上安装活门挡板开启装置，底座上还安装有定位机构。其中:活门挡板开启装置为两开启导板，两开启导板对称固定在底座前部的左、右两侧，开启导板前端的上、下方设置推板。当核相车进入中置柜时，通过推板接触并压住中置柜内活动挡板的上、下开启触头，便可以打开活动挡板。定位机构设置两组，每组定位机构包括限位锁舌片和操控手柄，操控手柄位于底座后部，对应限位锁舌片在底座后部的侧面上设置插入孔，限位锁舌片位于插入孔中并与操控手柄连动。这样，通过操控手柄能够带动限位锁舌片左、右移动:在核相车进入中置柜过程中，使限位锁舌片向底座内侧移动，方便进入；当核相车整体进入中置柜后，使限位锁舌片向底座外侧移动，限位锁舌片卡入中置柜的两侧导轨卡槽内，从而将核相车固定在中置柜内，完成定位。核相臂安装孔为长圆形调节孔，长圆形调节孔的两侧设置移动卡槽，固定夹件位于移动卡槽中。通过改变固定夹件在移动卡槽中的位置，能够灵活调整核相臂的上、下位置，以适应不同尺寸中置柜的使用需求。核相臂可采用空心结构，核相器既可以采用伸缩杆式核相器，也可以采用感应式核相器，具体安装位置与工作原理如下:方案一:核相器米用伸缩杆式核相器，伸缩杆式核相器置于核相臂的空心位置。伸缩杆式核相器从柜外位置通过核相臂的空心位置直接与柜内的静触头接触，从而进行核相。方案二:核相器采用感应式核相器，感应式核相器通过固定件固定在核相臂靠近中置柜的一端，通过感应式核相器准确采集到电磁信号。绝缘隔板的顶部中间安装有应急照明灯，能够在昏暗条件下对中置柜内的核相区域进行有效照明，保证柜体整体触头的照明范围。核相臂采用的绝缘材料为环氧树脂。工作原理及过程:操作时，作业人员需要将本核相车推入中置柜内，通过活门挡板开启装置可以轻松打开中置柜的活门挡板，并通过定位机构将核相车固定在中置柜内，之后通过核相器进行核相，而且在整个核相过程中，绝缘隔板能够将带电区域隔离，从而形成了带电设备的全封闭安全作业环境，充分保证了人员安全。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本中置柜专用核相车结构合理，作业人员只需将核相车推入中置柜内便可轻松打开活门挡板，并且通过绝缘隔板将带电区域隔离，形成了带电设备全封闭安全作业环境，充分保证了人员安全；除上述外，该核相车同时适用伸缩杆式核相器和感应式核相器，使得核相工作更加安全高效。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中:1、绝缘隔板；2、透明玻璃；3、应急照明灯；4、核相臂安装孔；5、移动卡槽；6、核相臂；7、固定夹件；8、固定件；9、感应式核相器；10、限位锁舌片；11、底座；12、开启导板；13、推板；14、操控手柄。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1、2所示，本中置柜专用核相车包括滑轮式底座11、绝缘隔板I和核相臂6，绝缘隔板I直立固定在底座11后部的上表面上，绝缘隔板I上安装有透明玻璃2，绝缘隔板I的上部、下部分别镂空三个核相臂安装孔4，核相臂6通过固定夹件7水平固定在核相臂安装孔4中，核相臂6采用绝缘材料，核相臂6与中置柜内的静触头位置相对应，核相臂6上安装核相器，对应中置柜中的活门挡板在底座11上安装活门挡板开启装置，底座11上还安装有定位机构。其中:活门挡板开启装置为两开启导板12，两开启导板12对称固定在底座11前部的左、右两侧，开启导板12前端的上、下方设置推板13 ;定位机构设置两组，每组定位机构包括限位锁舌片10和操控手柄14,操控手柄14位于底座11后部,对应限位锁舌片10在底座11后部的侧面上设置插入孔，限位锁舌片10位于插入孔中并与操控手柄14连动；核相臂安装孔4为长圆形调节孔，长圆形调节孔的两侧设置移动卡槽5，固定夹件7位于移动卡槽5中；核相臂6可采用空心结构，核相器既可以采用伸缩杆式核相器，也可以采用感应式核相器9，本实施例中采用感应式核相器9，将感应式核相器9通过固定件8固定在核相臂6靠近中置柜的一端，通过感应式核相器9准确采集到电磁信号，当采用伸缩杆式核相器时，伸缩杆式核相器置于核相臂的空心位置，伸缩杆式核相器从柜外位置通过核相臂的空心位置直接与柜内的静触头接触，进行核相；绝缘隔板I的顶部中间安装有应急照明灯3，以保证柜体整体触头的照明范围；核相臂6采用的绝缘材料为环氧树脂；本实施例中，在绝缘隔板I的中间位置对称安装两个长方条状透明玻璃2，便于观察核相工具与带电静触头的接触情况。现以IOkV中置柜的柜内核相为例，对本技术的工作原理及过程作如下描述:将本核相车置于IOkV中置柜内的试验位置，先调节固定夹件7在移动卡槽5中的位置，从而灵活调整核相臂6的上、下位置，以适应中置柜的使用需求，然后将两个操控手柄14相向拉动，使得左、右两限位锁舌片10缩入底座11内，然后将核相车向中置柜内推入，底座11的滑轮进入中置柜内的行车轨道，当底座11前部两侧开启导板12上的推板13接触并压住中置柜内活动挡板的上、下开启触头，便可以打开柜内活门挡板，同时限位锁舌片10卡入中置柜的两侧导轨卡槽内，从而将核相车中置柜内，由于核相臂6与中置柜内的六个静触头位置相对应，因此通过感应式核相器9能够准确采集到电磁信号。采用本中置柜专用核相车，作业人员只需将核相车推入中置柜内便可轻松打开活门挡板，并且通过绝缘隔板I将带电区域隔离，形成了带电设备全封闭安全作业环境，充分保证了人员安全；除上述外，该核相车同时适用伸缩杆式核相器和感应式核相器9，使得核相工作更加安全高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中置柜专用核相车，其特征在于：包括滑轮式底座（11）、绝缘隔板（1）和核相臂（6），绝缘隔板（1）直立固定在底座（11）后部的上表面上，绝缘隔板（1）上安装有透明玻璃（2），绝缘隔板（1）的上部、下部分别镂空三个核相臂安装孔（4），核相臂（6）通过固定夹件（7）水平固定在核相臂安装孔（4）中，核相臂（6）采用绝缘材料，核相臂（6）与中置柜内的静触头位置相对应，核相臂（6）上安装核相器，对应中置柜中的活门挡板在底座（11）上安装活门挡板开启装置，底座（11）上还安装有定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种中置柜专用核相车，其特征在于:包括滑轮式底座(U)、绝缘隔板(I)和核相臂(6)，绝缘隔板(I)直立固定在底座(11)后部的上表面上，绝缘隔板(I)上安装有透明玻璃(2)，绝缘隔板(I)的上部、下部分别镂空三个核相臂安装孔(4)，核相臂(6)通过固定夹件(7)水平固定在核相臂安装孔(4)中，核相臂(6)采用绝缘材料，核相臂(6)与中置柜内的静触头位置相对应，核相臂(6)上安装核相器，对应中置柜中的活门挡板在底座(11)上安装活门挡板开启装置，底座(11)上还安装有定位机构。2.根据权利要求1所述的中置柜专用核相车，其特征在于:所述的活门挡板开启装置为两开启导板(12),两开启导板(12)对称固定在底座(11)前部的左、右两侧，开启导板(12)前端的上、下方设置推板(13)。3.根据权利要求1所述的中置柜专用核相车，其特征在于:所述的定位机构设置两组，每组定位机构包括限位锁舌片(10)和操控手柄(14)，操控手柄(14)位于底座(11)后部，对应限...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宁，岳增伟，阎炳水，杨静，崔川，季素云，孙学锋，李志刚，张涛，高鹏，王毅，王晔，王世儒，孙立新，王建民，王博，梁珊珊，赵利，孙鹏，于洋，杨超，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司淄博供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11