微量润滑装置制造方法及图纸

技术编号:10387273 阅读:96 留言:0更新日期:2014-09-05 12:56
本发明专利技术涉及一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,储油箱内设有内腔,储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,出雾孔固定连接启闭阀,启闭阀连接出雾管,内腔的上部设有油雾发生器,供气装置连接调压阀,调压阀设有压力指示表,调压阀通过气管连接油雾发生器,储油箱的底部设有低油位报警装置。本发明专利技术以压缩空气为动力源进行油雾发生和油雾输送,因此在驱动动力源上相比传统的电力成本消耗有大幅下降;该装置对生态环境及工作环境没有污染;通过调节控制空气流量的调压阀与控制润滑剂流量的流量计,调节空气与润滑剂的混合比例,节省油耗;本装置小型化,安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,储油箱内设有内腔,储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,出雾孔固定连接启闭阀,启闭阀连接出雾管,内腔的上部设有油雾发生器,供气装置连接调压阀,调压阀设有压力指示表,调压阀通过气管连接油雾发生器,储油箱的底部设有低油位报警装置。本专利技术以压缩空气为动力源进行油雾发生和油雾输送,因此在驱动动力源上相比传统的电力成本消耗有大幅下降;该装置对生态环境及工作环境没有污染;通过调节控制空气流量的调压阀与控制润滑剂流量的流量计,调节空气与润滑剂的混合比例,节省油耗;本装置小型化,安装维护方便。【专利说明】微量润滑装置
本专利技术涉及机床的金属切削加工领域,具体涉及一种用于金属切削中润滑刀具的微量润滑装置。
技术介绍
大量使用的切削液已成为机械加工领域对环境的重要污染,并引发了种种负面效应,废弃的切削液是土壤和空气的重要污染源,切削液雾颗粒是操作工皮肤病的重要诱因,被工人吸入后容易引发各种呼吸系统疾病;同时传统的切削液对某些刀具表面有热冲击效应,可能造成微裂纹等形成了机械加工效率进一步限制因素,细微的金属屑混在切削液的循环系统中会严重影响加工质量。微量润滑技术是一种创新技术,对机械加工采用全新视角,不仅在理论也在实践中形成了新的体系,作为微量润滑技术多维度实施技术之一的微量润滑装置使用压缩空气对无公害润滑油雾化形成油雾并输送到切削点进行冷却、润滑和排屑。现有的微量润滑装置均多以电驱动或柱塞给油,导致空气与润滑剂的比例不准确和混合不易稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微量润滑装置,依靠压缩空气进行油的雾化和输送,通过感应机床刀具变化进行油雾调节,实现自适应功能,确保油雾质量最佳、润滑效果最佳。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,所述储油箱内设有内腔,所述储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,所述出雾孔固定连接启闭阀或者第一堵塞,所述启闭阀连接出雾管,所述内腔的上部设有油雾发生器,所述供气装置连接调压阀,所述调压阀设有压力指示表,所述调压阀通过气管连接油雾发生器,所述储油箱的底部设有低油位报警装置。进一步的,所述供气装置包括与储油箱固定连接的空气过滤器,所述空气过滤器通过两位两通阀连接进气管,所述进气管连接外置气源。进一步的,所述储油箱的底部外侧设有流量计,所述流量计通过导管连接油雾发生器。进一步的,所述出雾孔的数量范围为1-3个,优选为3个。进一步的,所述储油箱的底部侧壁设有液位指示计与排油阀。进一步的,所述储油箱的侧壁设有油雾流量计,所述油雾流量计通过气管连接所述油雾发生器。进一步的,所述注油口设有第二堵塞。进一步的,所述低油位报警装置包括设在所述内腔底部的浮球液位开关,所述浮球液位开关通过导线分别连接报警器与报警灯。进一步的,所述腔内压力指示表与储油箱之间设有安全阀。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术以压缩空气作为动力源,因此在驱动动力源上相比传统的电力成本消耗有大幅下降。2、本专利技术使得金属加工切削液的使用得以大幅减少,进而减少了金属加工切削液对生态环境及工作环境的污染,大幅度改善操作工工作环境。3、本专利技术通过感应机床刀具的变化调节油雾发生器的空气流量与润滑剂流量,实现微量润滑装置自动适应机床工作生产的目的。4、本装置小型化,安装维护方便。【专利附图】【附图说明】下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述微量润滑装置的正视结果图;图2是图1中俯视结构图;图3是图1中A-A向剖视结果图。图中:1、储油箱;2、内腔;3、进气管;4、两位两通阀;5、空气过滤器;6、调压阀;7、气源压力指不表;8、调后压力指不表;9、腔内压力指不表;10、注油口 ;11、出雾孔;12、安全阀;13、启闭阀;14、第一堵塞;15、第二堵塞;16、液位指示计;17、排油阀;18、浮球液位开关;19、导线;20、流量计;21、油雾发生器;22、连接杆;23、导管;24、流体润滑剂;25、雾体润滑剂。【具体实施方式】如图1-3所示,本专利技术实施例所述的微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂24的储油箱1,所述储油箱I内设有内腔2,所述储油箱I的顶部侧壁设有用于提供压缩空气的供气装置、用于调节气压的调压阀6、用于显示调压阀6调压后气管内压力的调后压力指示表8与用于显示气源压力的气源压力指示表7,所述储油箱I的顶面上设有注油口 10、若干出雾孔11与用于显示内腔2压力的腔内压力指示表9,所述腔内压力指示表9与储油箱之间设有安全阀12,用于控制内腔2的压力不超过规定值,所述出雾孔11的数量为3个,所述出雾孔11均固定连接启闭阀13或者第一堵塞14,所述启闭阀13为电控气动球阀,所述启闭阀13连接出雾管,所述储油箱I的底部侧壁设有用于显示内腔2内液位的液位指示计16与排油阀17,所述排油阀17为手动球阀,当需要排出剩余的流体润滑剂24或者更换流体润滑剂24时打开排油阀17,将流体润滑剂24排出内腔2 ;所述注油口 10设有第二堵塞15,用于堵住注油口 10,当需要向储油箱I内注油时,需要先卸下第二堵塞15,然后向注油口 10内注入流体润滑剂24。所述供气装置包括与储油箱I固定连接的空气过滤器5,所述空气过滤器5通过两位两通阀4连接进气管3,所述进气管3连接外置气源,用于提供干燥、无固体颗粒的空气。所述空气过滤器5连接调压阀6,所述调压阀6设有压力指示表,用于显示气管内的气体经调压阀6调节后的压力值,所述调压阀6通过气管连接油雾发生器21,调节调压阀6控制空气的流量,空气进入到油雾发生器21中与微米级润滑剂颗粒混合。如图3所示,所述储油箱I的底部设有浮球液位开关18,所述浮球液位开关18通过导线19分别连接报警器与报警灯,当液位过低,浮球液位开关18启动,发出的电信号通过导线19分别传送到机床上的报警器与报警灯,报警器发出报警,报警灯点亮。所述储油箱I的底部外侧设有流量计20,所述流量计20通过导管23连接油雾发生器21,所述油雾发生器21通过连接杆22固定连接内腔2的顶部,流体润滑剂24经过流量计20控制流量,然后通过导管23进入到油雾发生器21中转换成微米级润滑剂颗粒并与空气混合,形成雾状润滑剂,油雾发生器21将雾体润滑剂25喷出,实现内腔2中下半部中为流体润滑剂24,且内腔2中上半部的介质为雾状润滑剂。如图1-3所示,具体使用时,压缩空气经二位二通阀与空气过滤器5后进入油雾发生器21,同时调节调压阀6使管内气压为负压,增大对空气的吸收,减少压缩空气的压缩程度,从而减少电能的消耗;油雾发生器21从内腔2里吸润滑剂,流体润滑剂24途中经过流量计20限流后进入油雾发生器21,油雾发生器21将流体润滑剂24雾化成微米级颗粒,空气通过调压阀6减压进入腔体,使之进入油雾发生器21与微米级颗粒融合形成雾体润滑剂25,油雾发生器21将融合后的雾体润滑剂25喷出,因此内腔2的上部介质为油雾润滑剂,内腔2的下半部介质为流体润滑剂24,当机床开始切削加工时电控气动球阀获电并打开油雾输出通道本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,所述储油箱内设有内腔,其特征在于:所述储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,所述出雾孔固定连接启闭阀或第一堵塞,所述启闭阀连接出雾管,所述内腔的上部设有油雾发生器,所述供气装置连接调压阀,所述调压阀设有压力指示表,所述调压阀通过气管连接油雾发生器,所述储油箱的底部设有低油位报警装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊震宇李松联
申请(专利权)人:北京培峰技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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