一种除尘效果好的旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘效果好的旋风除尘器，属于除尘器领域。本实用新型专利技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，包括旋风除尘器壳体、用于支撑旋风除尘器壳体的第一支架，旋风除尘器壳体的上端设置有出风口，该出风口处设置有过滤器，该出风口通过管道与风机相连；旋风除尘器壳体的侧面设置有进风口；旋风除尘器壳体包括直筒段和椎体段；旋风除尘器壳体的直筒段内表面设置有多孔介质材料层，该多孔介质材料层内部开设有槽形冷去水道；旋风除尘器壳体的椎体段上设置有出尘口；粉料收集箱安装在出尘口下方；旋风除尘器壳体内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置。本实用新型专利技术在高温条件下除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
—种除尘效果好的旋风除尘器
本技术涉及一种除尘器，更具体地说，涉及一种除尘效果好的旋风除尘器。
技术介绍
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，目前使用的除尘器大多为布袋除尘器，其工作原理是:含尘空气由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气；当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出；然而，此种布袋除尘器的过滤效果较差，部分粉尘会随着布袋除尘器的排风排放到大气环境中，污染大气环境，并且布袋除尘器的滤袋容易发生堵塞，滋生霉菌、大肠杆菌等，影响工作环境。另外，在化工、石油、冶金、电力及其它行业中，常产生高温含尘气体。由于节能减排的需要，需对高温含尘气体进行除尘。在高温条件下，由于湿度大幅度下降，细小颗粒的凝聚能力大幅度降低，因此，在高温条件下对细微颗粒的分离十分困难。另外，高温时，采用的设备材质，结构形式以及热膨胀等工程问题往往影响设备的有效运行。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中除尘器在高温条件下除尘效果差的不足，提供了一种除尘效果好的旋风除尘器，采用本技术的技术方案，可以解决除尘器除尘效果差，粉尘排放到大气环境中污染环境的问题以及粉尘在除尘器内部堆积，造成堵塞，滋生霉菌、大肠杆菌等，影响工作环境的问题；同时确保在高温条件下除尘效果好。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，包括旋风除尘器壳体、用于支撑旋风除尘器壳体的第一支架，所述的旋风除尘器壳体的上端设置有出风口，该出风口处设置有过滤器，该出风口通过管道与风机相连；所述的旋风除尘器壳体的侧面设置有进风口 ；所述的旋风除尘器壳体包括直筒段和椎体段；所述的旋风除尘器壳体的直筒段内表面设置有多孔介质材料层，该多孔介质材料层内部开设有槽形冷去水道；所述的旋风除尘器壳体的椎体段上设置有出尘口 ；所述的粉料收集箱安装在出尘口下方；所述的旋风除尘器壳体内位于进风口处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置。更进一步地，所述的过滤器上设置有反冲气缸。更进一步地，所述的出尘口处设有蝶阀。更进一步地，所述的出风口、进风口和旋风除尘器壳体的椎体段内衬有耐火材料层。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，其旋风除尘器壳体的直筒段内表面设置有多孔介质材料层，该多孔介质材料层内部开设有槽形冷去水道，在旋风除尘器壳体内表面形成薄液膜，增加了旋风除尘器壳体内湿度，提高了细小颗粒的凝聚能力，使得除尘效率大幅度提高，同时形成的薄液膜，可以冷却含尘气体中的高温颗粒，避免受高温颗粒冲击；(2)本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，其出风口、进风口和旋风除尘器壳体的椎体段内衬有耐火材料层，避免受高温颗粒冲击；(3)本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，其过滤器上设置有反冲气缸，便于清除过滤器上粘附的风尘；(4)本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，其出尘口处设有蝶阀，便于控制粉尘排出；(5)本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，其旋风除尘器壳体内气流中的粉尘颗粒因受离心力的作用从气流中分离出来，从而实现了粉尘与气流的分离，且旋风除尘器壳体中的气流反复旋转，气流的旋转速度快，因此，旋转气流中粒子受到离心力大，粉尘和气流可以做到彻底分离，除尘效果好。【附图说明】图1为本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器的结构示意图；图2为本技术中过滤器的结构示意图；图3为本技术中旋风除尘器壳体的结构示意图；图4为本技术中旋风除尘器壳体A-A方向的剖视图。示意图中的标号说明:1、第一支架；2、粉料收集箱；3、旋风除尘器壳体；31、直筒段；311、多孔介质材料层；312、槽形冷去水道；32、椎体段；321、出尘口 ；4、蝶阀；5、进风口 ；6、出风口 ；7、风机；8、过滤器；9、反冲气缸。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1、图2、图3和图4，本实施例的一种除尘效果好的旋风除尘器，包括旋风除尘器壳体3、用于支撑旋风除尘器壳体3的第一支架1，旋风除尘器壳体3的上端设置有出风口 6，该出风口 6处设置有过滤器8，过滤器8上设置有反冲气缸9，便于清除过滤器8上粘附的风尘，该出风口 6通过管道与风机7相连；旋风除尘器壳体3的侧面设置有进风口 5，该出尘口 321处设有蝶阀4，便于控制粉尘排出；旋风除尘器壳体3包括直筒段31和椎体段32 ;旋风除尘器壳体3的直筒段31内表面设置有多孔介质材料层311，该多孔介质材料层311内部开设有槽形冷去水道312，在旋风除尘器壳体3内表面形成薄液膜，增加了旋风除尘器壳体3内湿度，提高了细小颗粒的凝聚能力，使得除尘效率大幅度提高，同时形成的薄液膜，可以冷却含尘气体中的高温颗粒，避免受高温颗粒冲击；旋风除尘器壳体3的椎体段32上设置有出尘口 321 ;粉料收集箱2安装在出尘口 321下方；所述的旋风除尘器壳体3内位于进风口 5处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置；旋风除尘器壳体3内气流中的粉尘颗粒因受离心力的作用从气流中分离出来，从而实现了粉尘与气流的分离，且旋风除尘器壳体3中的气流反复旋转，气流的旋转速度快，因此，旋转气流中粒子受到离心力大，粉尘和气流可以做到彻底分离，除尘效果好；另外，为了避免受高温颗粒冲击，出风口6、进风口 5和旋风除尘器壳体3的椎体段32内衬有耐火材料层。使用时在槽形冷去水道312中通冷却水，冷却水通过毛细力作用从多孔介质材料层311表面渗出，保持孔介质材料层311始终处于湿润状态，能形成薄液膜，风机7运转，含尘空气由进风口 5进入旋风除尘器壳体3内，经旋风装置使得含尘空气在旋风除尘壳体3内旋转运动，在离心力的作用下，颗粒较大的粉尘掉落至旋风除尘壳体3底部，经出尘口321排出，然后，含少量粉尘的空气经出风口 6处受到过滤器8的过滤后，排出纯净的空气。本技术的一种除尘效果好的旋风除尘器，在高温条件下除尘效果好，结构设计简单，操作方便，成本低廉。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘效果好的旋风除尘器，包括旋风除尘器壳体（3）、用于支撑旋风除尘器壳体（3）的第一支架（1），其特征在于：所述的旋风除尘器壳体（3）的上端设置有出风口（6），该出风口（6）处设置有过滤器（8），该出风口（6）通过管道与风机（7）相连；所述的旋风除尘器壳体（3）的侧面设置有进风口（5）；所述的旋风除尘器壳体（3）包括直筒段（31）和椎体段（32）；所述的旋风除尘器壳体（3）的直筒段（31）内表面设置有多孔介质材料层（311），该多孔介质材料层（311）内部开设有槽形冷去水道（312）；所述的旋风除尘器壳体（3）的椎体段（32）上设置有出尘口（321）；所述的粉料收集箱（2）安装在出尘口（321）下方；所述的旋风除尘器壳体（3）内位于进风口（5）处设置有用于使含尘空气旋转的旋风装置。

【技术特征摘要】
1.一种除尘效果好的旋风除尘器，包括旋风除尘器壳体(3)、用于支撑旋风除尘器壳体(3)的第一支架(1)，其特征在于:所述的旋风除尘器壳体(3)的上端设置有出风口(6)，该出风口(6)处设置有过滤器(8)，该出风口(6)通过管道与风机(7)相连；所述的旋风除尘器壳体(3)的侧面设置有进风口(5);所述的旋风除尘器壳体(3)包括直筒段(31)和椎体段(32);所述的旋风除尘器壳体(3)的直筒段(31)内表面设置有多孔介质材料层(311)，该多孔介质材料层(311)内部开设有槽形冷去水道(312);所述的旋风除尘器壳体(3)的椎体段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓涛，王素娟，
申请(专利权)人：立诚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32