液压折叠精点机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压折叠精点机。它包括主梁２６及其上设置的种肥箱９、四杆仿形机构２２、以及播种、复土镇压、运输作业、传动、吸气、液压、划印等部分，其特征是：在主梁２６两侧对称设置可折叠的副梁部分及其液压折叠机构，从而可实现大规模农业机械化作业，作业幅宽达８．４米，折叠后实现窄幅运输，具有结构设计合理，可宽幅作业，工作效率高，窄幅运输，适合平播起垄、垄上播种并带有口肥和深施肥、中耕等多种作业，而且作业质量高，即具有种子分布均匀，种床平整，深度一致，出苗整齐等特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压折叠精点机本技术涉及一种农业机械，特别是一种液压折叠精点机。目前，各种农业机械，尤其是农用精点机种类繁多。如老式精点机作业幅宽较窄，稳定性差，操作费力，工作效率较低。近年来出现的与拖拉机配套使用的精点机，如中国专利CN90217074.0号公开了名称为悬挂带耙翻转犁，它通常与带有液压悬挂装置的小型拖拉机配套，该机具虽然具有结构简单，拆装方便，可实现单、双向翻土，耕耙同时进行等特点，但其对于大片土地的大规模农业机械在作业来讲，仍存在作业幅宽较窄，工作效率低，特别是现有的精点机存在不能折叠，运输不便，耕作质量不好等不足。本技术的目的是：针对现有技术的情况，设计提供一种结构设计合理，可折叠，便于运输，可实现宽幅(8.4米)作业，十二行播种，窄幅运输(折叠后运输)，适合平播起垄，垄上播种并带有口肥和深施肥，中耕等多种作业，而且种子分布均匀，种床平整，深度一致，出苗整齐，扶垄镇压，三垄折叠的液压折叠精点机。本技术是通过下列方式予以实现的：一种液压折叠精点机，包括主梁26及其上设置的种肥箱9、四杆仿形机构22、排种部分、复土镇压部分、运输作业部分、传动部分、吸气机构、液压部分、划印部分，本技术的特征是：在主梁26两侧对称设置可折叠的副梁部分及其液压折叠机构。所说的副梁部分由副梁1及其上通过小顺梁2和支杆11安装设置的种肥箱9、通过四杆仿形机构22安装于副梁1上的开沟器23、排种器19及其前端的镇压轮架14和镇压轮13、以及设置于副梁1上且位于镇压轮架14中间的主动轮架10及其主动轮12组成。-->所说的液压折叠机构由对称设置于主梁26上的铰座4、设置于主梁26两侧副梁1内端的起落架8以及在铰座4和起落架8间上下依次设置铰接的上连杆7、油缸3及油杆30、下连杆28组成，其中，上、下连杆7和28为水平设置，油缸3及油杆30为斜向设置。如图1、3所示，前者为整机打开作业状态，后者为主、副梁26和1打开作业状态，幅宽可达8.4米，适合大面积机械作业，作业效率较高，作业完毕后，可通过液压折叠机构进行折起，如图2、4所示，前者是整机折叠运输状态，后者为主、副梁26和1折叠运输状态。所说的划印部分设置于两副梁1的外端划印器安装孔27处，划印部分由支座36及其上设置的支杆35和油缸37、支杆35中间铰接的支座连接板38及其下端铰接的主臂39、支杆35和主臂39前端通过铰轴34、40和连接板33设置铰接的副臂32及其顶部的划印器片41组成，其中，支座连接板38右端与油缸37铰接。本技术中各部分及机构，在具体生产中的制造及主要作用是：主梁26可以采用140×120mm矩形空心型钢加工而成，主要用于安装连接前述各部分及各机构。种肥箱9是通过小顺梁2、支杆(种肥箱支杆)11安装于主梁26上，一般可用1.5mm的铁板制作，主要用于装种子和肥料，它们通过排种轮和排肥轮输送到排种部分的排种器19内。四杆仿形机构22由角钢和槽钢连接而成，通常采用70×70mm角钢和80mm槽钢连接加工制成，主要是在主梁26上作上下自由运动使排种部分在不同条件下保持种床深浅一致，从而保证排种质量。排种部分由排种器19、开沟器23等组成，它主要通过吸种盘将种子均匀地排给开沟器23。复土镇压部分设置于排种器19后端的镇压轮架14及其上的镇压轮13组成，它的作用主要是将播后的种子复上土，再由镇压轮13将复后的土压实。运输作业部分由安于主梁26上的运输作业轮架17及其上的作业轮18和液压油缸15组成，作用是作业轮18通过液压油缸15使尾轮达到水平作业和运输的理想效果，以及通过液压油缸15的作用使划印器进行伸缩动作。传-->动部分由地轮、链条、链轮、方轴16、齿轮、支座组成，它的作用是通过地轮传动链条，一部带动种肥箱9，一部带动排种方轴16，然后通过方轴16带动齿轮支座传给排种器19完成排种过程。吸气机构由传动皮带轮5和风机6、吸气管25组成，它的作用是通过中间传动皮带轮5使风机6产生高压吸气，再通过吸气管25和吸种盘把种子吸在吸种盘上。液压部分包括油缸、油管、支架等。另外，前述所说的划印部分的作用是点播机往复作业中农具对拖拉机产生相对位移，实现划印器的提升和降落，它安装于两副梁1外端的划印器安装孔27处，为直立向外斜向设置的。本技术和现有技术相比，具有结构设计合理，可折叠，便于运输，可实现宽幅作业，达8.4米，窄幅运输，工作效率高，每小时可播种65-80亩地，不瞌种，不伤种(伤种率为零)，可保护种衣剂不受损伤，每亩节省种子1.5-2.5公斤，播种质量好，种子分布均匀，种床平整，深度一致，出苗整齐，可增产15-20％，适合平播起垄、垄上播种并带有口肥和深施肥、中耕多种作业等特点。图1是本技术的整机工作状态示意图；图2是本技术的整机折叠状态示意图；图3是本技术的主梁26和副梁1打开工作状态示意图；图4是本技术的主梁26和副梁1折叠工作状态示意图；图5是本技术划印部分的主视图；图6是本技术划印部分的俯视图。图中：1副梁、2小顺梁、3油缸、4铰座、5传动皮带轮、6风机、7上连杆、8起落架、9种肥箱、10主动轮架、11支杆(种肥箱支杆)、12主动轮、13镇压轮、14镇压轮架、15液压油缸、16方轴(排种方轴)、17运输作业轮架、18作业轮、19排种器、20支座、21种肥管、22四杆仿形机构、23开沟器、24镇压轮、25吸气管、26主梁、27划印器安装孔、28下连杆、29铰轴、30油杆、31铰轴、32副臂、33连接板、34铰轴、35支杆、36支座、37油缸、-->38支座连接板、39主臂、40铰轴、41划印器片。本技术的最佳实施例，如图1-4所示。一种液压折叠精点机，包括主梁26及其上设置的种肥箱9、四杆仿形机构22、排种部分、复土镇压部分、运输作业部分、传动部分、吸气机构、液压部分、划印部分，本技术的特征是：在主梁26两侧对称设置可折叠的副梁部分及其液压折叠机构。所说的副梁部分由副梁1及其上通过小顺梁2和支杆11安装设置的种肥箱9、通过四杆仿形机构22安装于副梁1上的开沟器23、排种器19及其前端的镇压轮架14和镇压轮13、以及设置于副梁1上且位于镇压轮架14中间的主动轮架10及其主动轮12组成。所说的液压折叠机构由对称设置于主梁26上的铰座4、设置于主梁26两侧副梁1内端的起落架8以及在铰座4和起落架8间上下依次设置铰接的上连杆7、油缸3及油杆30、下连杆28组成，其中，上、下连杆7和28为水平设置，油缸3及油杆30为斜向设置。如图1、3所示，前者为整机打开作业状态，后者为主、副梁26和1打开作业状态，幅宽可达8.4米，适合大面积机械作业，作业效率较高，作业完毕后，可通过液压折叠机构进行折起，如图2、4所示，前者是整机折叠运输状态，后者为主、副梁26和1折叠运输状态。所说的划印部分设置于两副梁1的外端划印器安装孔27处，划印部分由支座36及其上设置的支杆35和油缸37、支杆35中间铰接的支座连接板38及其下端铰接的主臂39、支杆35和主臂39前端通过铰轴34、40和连接板33设置铰接的副臂32及其顶部的划印器片41组成，其中，支座连接板38右端与油缸37铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压折叠精点机，包括主梁２６及其上设置的种肥箱９、四杆仿形机构２２、排种部分、复土镇压部分、运输作业部分、传动部分、吸气机构、液压部分、划印部分，本实用新型的特征是：在主梁２６两侧对称设置可折叠的副梁部分及其液压折叠机构。

【技术特征摘要】
1、一种液压折叠精点机，包括主梁26及其上设置的种肥箱9、四杆仿形机构22、排种部分、复土镇压部分、运输作业部分、传动部分、吸气机构、液压部分、划印部分，本实用新型的特征是：在主梁26两侧对称设置可折叠的副梁部分及其液压折叠机构。2、如权利要求1所述的一种液压折叠精点机，其特征是：所说的副梁部分由副梁1及其上通过小顺梁2和支杆11安装设置的种肥箱9、通过四杆仿形机构22安装于副梁1上的开沟器23、排种器19及其前端的镇压轮架14和镇压轮13、以及设置于副梁1上且位于镇压轮架14中间的主动轮架10及其主动轮12组成。3、如权利要求1所述的一种液压折叠精点机，其特征是：所说的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯方武，房克修，周玉山，
申请(专利权)人：侯方武，江玉环，房克修，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]