本实用新型专利技术公开了一种粮食加湿调质装置，包括有喂料单元和其下方的加湿单元；喂料单元包括有若干层檐状导板，各檐状导板分左右布置而在其间形成由上至下的喂料通路；其中一块檐状导板为可振动式，该檐状导板上固定有微型振动电机并通过减振弹簧及支架固定于装置壳体上，同时，该檐状导板的檐头延伸至对侧上一檐状导板的下方；初始状态下，该可振动式檐状导板与水平面的夹角小于粮食自溜角。本粮食加湿调质装置通过可振动式檐状导板和固定式檐状导板的配合使得粮食在装置下部形成单层瀑布下落，再利用加湿单元对粮食进行加湿。本装置虽然结构简单，但粮食加湿调质效果好，而且造价低，极适宜在粮食生产/加工中进行大面积推广应用。
【技术实现步骤摘要】
粮食加湿调质装直
本技术涉及粮食加工设备，更具体地说是涉及一种粮食加工过程中的粮食加湿调质装置。
技术介绍
研究及实际经验表明:稻谷等粮食的安全储存水分为14%以下，但经过存放的稻谷水分含量常常会降低到12% _14%，此时的稻谷如果用于碾米加工则会因为稻谷硬度和脆度变高而出现米皮不易脱落、产生的碎米增多等现象，同时碾米设备的能耗也有所增加。因此在碾米加工前将粮食的表面水分调整到理想加工水分含量(15% )，对降低粮食加工的能耗、提高成品率具有重要的意义。近年来也有一些单位着手研究稻谷加湿调质设备，如中国专利文献CN98250424.1、CN00264990.X等，不过这些设计均存在一定不足，例如物料不能均匀分散进料、水雾碰到调节杆或连接杆产生水珠导致部分物料水分过高产生负面作用等。由于未能很好地达到粮食均匀调质的目的，这些设备还未能实现大面积推广应用。
技术实现思路
本技术的目的，即在于针对以上技术存在的不足以及实际粮食生产加工的需要，设计提供一种结构简单、物料加湿调质效果好的粮食加湿调质装置。本技术粮食加湿调质装置的具体技术方案如下:主要包括有喂料单元和加湿单元；所述喂料单元包括有若干层檐状导板，各檐状导板分左右布置而在其间形成由上至下的喂料通路，其中一块檐状导板为可振动式；该可振动式檐状导板通过减振弹簧及支架固定于装置壳体上，同时，该可振动式檐状导板的檐头延伸至对侧上一檐状导板的下方；初始状态下，该可振动式檐状导板与水平面的夹角β小于粮食自溜角(优选为15° -35° )；所述加湿单元设在所述喂料通路的下方；所述可振动式檐状导板上固定有微型振动电机。该装置的工作原理:需要对粮食进行加湿调质时，将待调质粮食倒入，粮食即会进入由所述多个檐状导板组成的喂料通路，此时，由于可振动式檐状导板与水平面的夹角β小于粮食自溜角，因此待调质粮食自然堵塞于檐状导板组成的喂料通路中；然后，启动所述微型振动电机并控制其适当振频，则所述可振动式檐状导板开始往复振动，使得喂料通路重新打开，待调质粮食沿着左右各层檐状导板间形成的通路缓冲均料下行并最终形成单层瀑布状下落，进入设在所述喂料通路下方的加湿单元进行加湿调质。因此，本装置通过调整所述微型振动电机的振动频率，即可调整喂料通路的落料量及落料速度；由于在瀑布状下落的粮食与加湿单元之间没有任何连接件阻挡，不会产生水珠，配以合适的加湿单元，从而可实现对粮食的均匀、高效、且加湿量可控的均匀调质。在上面的方案中，各檐状导板是分为左右布置，因而，只要增加檐状导板的长度并对加湿单元进行相应的调整，即可增加喂料量及加湿调质产量。作为对该方案的一种改进，可以将所述分左右布置的各檐状导板分别围成圈状并分为内、外圈布置，即:一侧的檐状导板围成内圈，另一侧的檐状导板围成外圈，从而，内圈各层檐状导板各自围成伞状并分层固定于装置轴向中心，外圈各层檐状导板各自围成聚中漏斗状；同时，将外圈檐状导板中的其中一层设为所述可振动式檐状导板，其余各层外圈檐状导板直接固定于装置壳体上。作为上一方案的一种优选实施方式，所述内圈檐状导板可设置成两层，内圈上层檐状导板的檐头下方正对着所述可振动式檐状导板的上檐面，所述可振动式檐状导板的檐头下方正对着内圈下层檐状导板的上檐面。本技术粮食加湿调质装置中，所述微型振动电机可视所述可振动式檐状导板的大小而设置为一个或多个。在上述檐状导板采用内、外圈布置的方案中，所述微型振动电机可配置有2个，对称地分别固定在所述可振动式檐状导板的径向外端。同理，所述可振动式檐状导板上配置有4个减震弹簧，对称地分别安装在该可振动式檐状导板的底部。本技术粮食加湿调质装置中，所述加湿单元的具体组成、结构及安装位置可视整个装置的具体方案由技术人员参照现有技术和生产实际自由设计/选用，例如将一个或多个加湿器固定于装置两侧壳壁上，向从所述喂料通路出来的物料喷水；而如果本技术粮食加湿调质装置采用上述檐状导板采用内、外圈布置的方案时，所述加湿单元可采用如下设计:包括有离心喷雾器并配设有离心喷雾盘，所述离心喷雾器和喷雾盘设在装置轴向中心，所述离心喷雾盘设在所述喂料通路的下方，从而，从喂料单元均匀散落的物料落入下方离心喷雾器的外围，喷雾盘营造的水雾由喷雾盘向四周扩散，实现粮食的均匀加湿调质。由上面的分析可知，相对于现有的粮食加湿调质技术，本技术粮食加湿调质装置虽然结构简单，但设计精巧、操作简单、调节方便，而且，在喷雾器与粮食之间没有任何连接件，不会产生水珠而造成少部分粮食的超量加湿，可实现对粮食的均匀加湿调质，生产效率高而且造价低，极适宜在粮食的生产和加工中进行大面积推广应用。【附图说明】图1是本技术粮食加湿调质装置一个实施例的结构示意图。图2是本技术粮食加湿调质装置另一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术粮食加湿调质装置作进一步地说明。实施例一:图1是本技术粮食加湿调质装置的一个实施例的结构示意图。本技术粮食加湿调质装置主要由位于图上部的喂料单元和位于喂料单元下方的加湿单元组成，二者具有共同的壳体I。如图1所示，所述喂料单元包括有若干层檐状导板2，这些檐状导板分布于左、右两侧并直接或间接地固定于装置壳体I上，从而在檐状导板间形成由上至下的喂料通路；其中一块檐状导板21为可振动式，该可振动式檐状导板21通过减振弹簧16及支架17固定于装置壳体I上，同时，该可振动式檐状导板21的檐头延伸至对侧上一檐状导板22的下方；初始状态下，该可振动式檐状导板21与水平面的夹角β小于粮食自溜角(该夹角β优选为15° -35° )。本实施例中，加湿工作主要由固定在壳体I下部内壁上的喷头14完成。所述可振动式檐状导板21的振动通过导板上固定的微型振动电机9实现。实施例二:图2是本技术粮食加湿调质装置一个较佳实施例的结构示意图。本实施例与上一实施例的区别主要在于本实施例中的各檐状导板是将上一实施例分左右布置的形式改为分别围成圈状并分为内、外圈布置。如图所示，该装置在竖筒状壳体I的上、下部分别开设有进料口 3和出料口 4 ;在壳体I内部，内圈各层檐状导板各自围成伞状并分层固定于装置轴向中心，外圈各层檐状导板各自围成聚中漏斗状；外圈檐状导板中的其中一层即为所述可振动式檐状导板21，其余各层外圈檐状导板直接固定于装置壳体I上。实施例三:本实施例是在实施例二方案基础上的一种【具体实施方式】:所述内圈檐状导板仅设有两层(在图2中分别标记为22和23)，内圈上层檐状导板22的檐头下方正对着所述可振动式檐状导板21的上檐面，所述可振动式檐状导板21的檐头下方正对着内圈下层檐状导板23的上檐面。这两层内圈檐状导板与水平面的夹角α优选为39° -53°。参见图2，本实施例中，两个内圈檐状导板的固定方式可采用如下方法实现:沿筒体I的立式轴方向固定有套筒5 (该套筒5可固定于横架在筒体I上部的横管上)，两个围成伞形的内圈檐状导板22、23即焊接于该套筒5外壳上。围成漏斗形的可振动式檐状导板21通过对称安装于该可振动式檐状导板底部的4个减震弹簧16及支架17固定于筒体I的内壁上；可振动式檐状导板21上还配置有2个微型振动电机9，对称地分别固定在该可振动式檐状本文档来自技高网...
【技术保护点】
粮食加湿调质装置，包括有喂料单元和加湿单元；其特征在于：所述喂料单元包括有若干层檐状导板，各檐状导板分左右布置而在其间形成由上至下的喂料通路，其中一块檐状导板为可振动式；该可振动式檐状导板通过减振弹簧及支架固定于装置壳体上，同时，该可振动式檐状导板的檐头延伸至对侧上一檐状导板的下方；初始状态下，该可振动式檐状导板与水平面的夹角β小于粮食自溜角；所述加湿单元设在所述喂料通路的下方；所述可振动式檐状导板上固定有微型振动电机。
【技术特征摘要】
1.粮食加湿调质装置，包括有喂料单元和加湿单元；其特征在于:所述喂料单元包括有若干层檐状导板，各檐状导板分左右布置而在其间形成由上至下的喂料通路，其中一块檐状导板为可振动式；该可振动式檐状导板通过减振弹簧及支架固定于装置壳体上，同时，该可振动式檐状导板的檐头延伸至对侧上一檐状导板的下方；初始状态下，该可振动式檐状导板与水平面的夹角β小于粮食自溜角； 所述加湿单元设在所述喂料通路的下方；所述可振动式檐状导板上固定有微型振动电机。2.根据权利要求1所述的粮食加湿调质装置，其特征在于:初始状态下，所述可振动式檐状导板与水平面的夹角β为15° -35°。3.根据权利要求1或2所述的粮食加湿调质装置，其特征在于:各檐状导板分为内、夕卜圈布置，其中，内圈各层檐状导板各自围成伞状并分层固定于装置轴向中心，外圈各层檐状导板各自围成聚中漏斗状；外圈檐状导板中的其中一层即为所述可振动式檐状导板，其余各层外圈檐状导板直接固定于装置壳体上。4.根据权利要求3所述的粮食加湿调质装置，其特征在于:所述内圈檐状导板设有两层，内圈上层檐状导板的檐头下方正对着所述可振动式檐状导板的上檐面，所述可振动式...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛金凤，唐向东，
申请(专利权)人：南宁市正稻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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