脉冲变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种绕线的抽出部不接触到与本来应该连接的端子电极不同的端子电极并且能够容易地实行绕线自动卷绕的脉冲变压器。第1～第4绕线(S1～S4)被卷绕于鼓型芯(2)的卷芯部(3)，在凸缘部(4A)上设置有端子电极(6a、6b)以及中心抽头(6c)，在凸缘部(4B)上设置有端子电极(6d、6e)以及中心抽头(6f)。绕线(S1)的一端以及另一端被连接于端子电极(6a)以及中心抽头(6f)，绕线(S2)的一端以及另一端被连接于中心抽头(6f)以及端子电极(6b)，绕线(S3)的一端以及另一端被连接于端子电极(6e)以及中心抽头(6c)，绕线S4的一端以及另一端被连接于中心抽头(6c)以及端子电极(6d)。端子电极6b的前端部退缩至靠近凸缘部(4A)的外侧侧面(SUo)，端子电极(6e)的前端部退缩至靠近凸缘部(4B)的外侧侧面(SUo)。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
脉冲变压器本申请是申请日为2013年6月28日、申请号为201320389259.0、技术名称为脉冲变压器的专利申请的分案申请。
本技术涉及脉冲变压器，特别是涉及配备了鼓型芯的表面安装型脉冲变压器。
技术介绍
近年来，为了对输入侦彳(初级侧primary side)的差分信号(differentialsignal)和输出侧(次级侧secondary side)的差分信号实施绝缘的脉冲变压器被广泛使用于连接器等电路元件。为了高密度地将多个脉冲变压器安装于基板上而优选使用配备了鼓型芯的表面安装型脉冲变压器(参照专利文献1、2)。专利文献2所记载的脉冲变压器具有以下所述构成，即，在鼓型芯的一方凸缘部形成有初级侧的端子电极和次级侧的中心抽头，在另一方凸缘部形成有次级侧的端子电极和初级侧的中心抽头。在鼓型芯的卷芯部卷绕有构成一对线圈的绕线，绕线的端部被连接于所对应的端子电极或者中心抽头。对于像这样的脉冲变压器来说要求能够使用自动绕线机来正确地卷绕绕线并且能够将绕线的端部切实地连接于端子电极。图13是示意性地表示现有脉冲变压器的端子电极构造的平面图。图13所表不的脉冲变压器具有鼓型芯,在鼓型芯的一方的凸缘部4A上设置有一对初级侧端子电极6a、6b和次级侧中心抽头6c,在另一方凸缘部4B上设置有一对次级侧端子电极6d、6e和初级侧中心抽头6f。在凸缘部4A上初级侧端子电极6b与次级侧中心抽头6c分开的距离是为了确保初级侧与次级侧的绝缘耐压。根据同样的理由，在凸缘部4B上也是次级侧端子电极6e与初级侧中心抽头6f分开一定距离。构成脉冲变压器的一对线圈是由4根绕线S1、S2、S3、S4所构成，绕线S1、S2构成初级侧线圈，绕线S3、S4构成次级侧线圈。还有，在同图13中只表示了绕线的抽出部，中间的绕线部分的图示被省略。在此，绕线SI的一端Sla和绕线S3的另一端S3b在从卷芯部3被抽出之后不与其它绕线相交叉而分别被连接于所对应的端子电极6a、6c。相对于此，绕线S2的另一端S2b和绕线S4的一端S4a从离应该被连接的端子电极较远的一方的卷芯部3的侧面侧横穿卷芯部3的中心轴YO并抽出从而被连接于该端子电极。例如，绕线S2从图中的卷芯部3的左侧的侧面3b横穿过中心轴YO并抽出从而被连接于端子电极6b。另外，绕线S3从图中的卷芯部3的右侧的侧面3a横穿中心轴YO并抽出从而被连接于端子电极6c。因此，绕线S2、S3分别被连接于互相交叉并对应的端子电极6b、6c。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利申请公开平2009-302321号公报专利文献2:日本专利申请公开2010-109267号公报
技术实现思路
技术所要解决的技术问题然而，关于上述现有的脉冲变压器，存在着所谓互相交叉的绕线的抽出部会接触到与本来应该被连接的端子电极不同的端子电极的问题。即，会有在凸缘部4A侧与绕线S2相交叉的绕线S4在将其一端S4a接触于端子电极6c的途中与端子电极6b相接触的担忧，并且会有在凸缘部4B侧与绕线S3相交叉的绕线SI在将其另一端Sla接触于端子电极6f的途中与端子电极6e相接触的担忧。为了避免像这样的接触而不得不将绕线端部急剧弯曲来连接于对应的端子电极，因而会有所谓在自动绕线机上的操作处理非常困难的问题。因此，本技术就是借鉴了以上所述的技术问题而做出的不懈努力之结果，其目的在于提供一种绕线的抽出部不会接触到与本来应该被连接的端子电极不同的端子电极并且连接可靠性高的脉冲变压器。解决技术问题的手段为了解决上述技术问题，本技术所涉及的脉冲变压器的特征为具备:鼓型芯，具有卷芯部和被设置于在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸缘部以及被设置于在所述卷芯部的第I方向上的另一端的第2凸缘部；被设置于所述第I凸缘部的底面并且在与所述第I方向垂直的第2方向上进行排列的第I端子电极和第2端子电极以及第2中心抽头；被设置于所述第2凸缘部的底面并且在所述第2方向上进行排列的第3端子电极和第4端子电极以及第I中心抽头；第I绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第I端子电极而另一端被连接于所述第I中心抽头；第2绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第I中心抽头而另一端被连接于第2端子电极；第3绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第4端子电极而另一端被连接于所述第2中心抽头；第4绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第2中心抽头而另一端则被连接于第3端子电极；位于靠近所述第I凸缘部的内侧侧面的位置的所述第2端子电极的前端部向靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置退缩，位于靠近所述第2凸缘部的内侧侧面的位置的所述第4端子电极的前端部向靠近所述第2凸缘部的外侧侧面的位置退缩。根据本技术就能够避免第4绕线的抽出部接触到与本来应该被连接的第2中心抽头不同的第2端子电极，另外，还能够避免第I绕线的抽出部接触到与本来应该被连接的第I中心抽头不同的第4端子电极。因此，就能够提供一种连接可靠性高的脉冲变压器，另外，还能够容易地做到绕线的抽出或对端子电极的连接。在本技术中，优选所述第I以及第4绕线从所述卷芯部的所述一端朝着所述另一端在第I卷绕方向上被卷绕，所述第2以及第3绕线从所述卷芯部的所述一端朝着所述另一端在与第I卷绕方向相反的第2卷绕方向上被卷绕，所述第I以及第4绕线至少一方的抽出部与所述第2以及第3绕线至少一方的抽出部相交叉。在此情况下，所述第I以及第4绕线至少一方的抽出部与所述第2以及第3绕线至少一方的抽出部相交叉的位置特别优选是在所述第I或者第2凸缘部的所述底面上。根据该结构，能够使用自动绕线机来容易地连线。在本技术中，优选所述第I端子电极的前端部位于较所述第2端子电极的前端部更靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置，并且所述第3端子电极的前端部位于较所述第4端子电极的前端部更靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置。根据该结构，既能够避免第4绕线的抽出部接触到第2端子电极，又能够容易地做到对第I绕线的一端的第I端子电极的连接。另外，既能够避免第I绕线的抽出部接触到第4端子电极，又能够容易地做到对第4绕线的另一端的第3端子电极的连接。在本技术中，优选所述第2绕线的另一端从离所述第2端子电极较远的一方的所述卷芯部的第I侧面侧横穿所述卷芯部的中心轴并抽出从而被连接于所述第2端子电极，所述第3绕线的一端从离所述第3端子电极较远的一方的所述卷芯部的第2侧面侧横穿所述卷芯部的中心轴并抽出从而被连接于所述第3端子电极，所述第2绕线和所述第4绕线在分别被连接于所述第2端子电极和所述第2中心抽头的途中互相交叉，所述第3绕线和所述第I绕线在分别被连接于所述第4端子电极和所述第I中心抽头的途中互相交叉。以上所述问题在绕线抽出部互相交叉的卷绕线构造中容易发生，但是根据本技术，能够解决像这样的问题。在本技术中，优选所述第2端子电极与所述第2中心抽头的在所述第2方向上的距离大于所述第I端子电极与所述第2端子电极的在所述第2方向上的距离，且优选所述第3端子电极与所述第I中心抽头的在所述第2方向上的距离大于所述第3端子电极与所述第4端子电极的在所述第2方向上的距离。在本技术中，优选所述第2中心抽头是由被设置于所述第I凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲变压器，其特征在于：具备：鼓型芯，具有卷芯部和被设置于在所述卷芯部的第1方向上的一端的第1凸缘部以及被设置于在所述卷芯部的所述第1方向上的另一端的第2凸缘部；第1端子电极、第2端子电极以及第2中心抽头，被设置于所述第1凸缘部的底面并且在与所述第1方向垂直的第2方向上进行排列；第3端子电极、第4端子电极以及第1中心抽头，被设置于所述第2凸缘部的底面并且在所述第2方向上进行排列；第1绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第1端子电极而另一端被连接于所述第1中心抽头；第2绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第1中心抽头而另一端被连接于第2端子电极；第3绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第4端子电极而另一端被连接于所述第2中心抽头；第4绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第2中心抽头而另一端被连接于所述第3端子电极；位于靠近所述第1凸缘部的内侧侧面的位置的所述第2端子电极的前端部向靠近所述第1凸缘部的外侧侧面的位置退缩，位于靠近所述第2凸缘部的内侧侧面的位置的所述第4端子电极的前端部向靠近所述第2凸缘部的外侧侧面的位置退缩，设置于所述第1凸缘部的所述第1端子电极、所述第2端子电极以及所述第2中心抽头，分别与设置于所述第2凸缘部的所述第3端子电极、所述第4端子电极以及所述第1中心抽头具有旋转对称的关系。...

【技术特征摘要】
2013.03.29 JP 2013-0720351.一种脉冲变压器，其特征在于: 具备: 鼓型芯，具有卷芯部和被设置于在所述卷芯部的第I方向上的一端的第I凸缘部以及被设置于在所述卷芯部的所述第I方向上的另一端的第2凸缘部； 第I端子电极、第2端子电极以及第2中心抽头，被设置于所述第I凸缘部的底面并且在与所述第I方向垂直的第2方向上进行排列； 第3端子电极、第4端子电极以及第I中心抽头，被设置于所述第2凸缘部的底面并且在所述第2方向上进行排列； 第I绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第I端子电极而另一端被连接于所述第I中心抽头； 第2绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第I中心抽头而另一端被连接于第2端子电极； 第3绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第4端子电极而另一端被连接于所述第2中心抽头； 第4绕线，被卷绕于所述卷芯部并且一端被连接于所述第2中心抽头而另一端被连接于所述第3端子电极； 位于靠近所述第I凸缘部的内侧侧面的位置的所述第2端子电极的前端部向靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置退缩， 位于靠近所述第2凸缘部的内侧侧面的位置的所述第4端子电极的前端部向靠近所述第2凸缘部的外侧侧面的位置退缩， 设置于所述第I凸缘部的所述第I端子电极、所述第2端子电极以及所述第2中心抽头，分别与设置于所述第2凸缘部的所述第3端子电极、所述第4端子电极以及所述第I中心抽头具有旋转对称的关系。2.如权利要求1所述的脉冲变压器，其特征在于: 所述第I以及第4绕线从所述卷芯部的所述一端朝着所述另一端在第I卷绕方向上被卷绕， 所述第2以及第3绕线从所述卷芯部的所述一端朝着所述另一端在与第I卷绕方向相反的第2卷绕方向上被卷绕， 所述第I以及第4绕线的至少一方的抽出部与所述第2以及第3绕线的至少一方的抽出部相交叉。3.如权利要求2所述的脉冲变压器，其特征在于: 所述第I以及第4绕线的至少一方的抽出部与所述第2以及第3绕线的至少一方的抽出部相交叉的位置在所述第I或者第2凸缘部的所述底面上。4.如权利要求1所述的脉冲变压器，其特征在于: 所述第I端子电极的前端部位于较所述第2端子电极的前端部更靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置， 所述第3端子电极的前端部位于较所述第4端子电极的前端部更靠近所述第I凸缘部的外侧侧面的位置。5.如权利要求1所述的脉冲变压器，其特征在于:所述第2绕线的另一端从离所述第2端子电极较远的一方的所述卷芯部的第I侧面侧横穿所述卷芯部的中心轴并抽出，从而被连接于所述第2端子电极， 所述第3绕线的一端从离所述第3端子电极较远的一方的所述卷芯部的第2侧面侧横穿所述卷芯部的中心轴并抽出，从而被连接于所述第3端子电极， 所述第2绕线和所述第4绕线在分别被连接于所述第2端子电极和所述第2中心抽头的途中互相交叉， 所述第3绕线和所述第I绕线在分别被连接于所述第4端子电极和所述第I中心抽头的途中互相交叉。6.如权利要求1所述的脉冲变压器，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木信雄，土田节，御子神祐，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP