一种菱形装饰图案板材及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种菱形装饰图案板材及其制作方法，以楠竹为原料，经制片、水煮与热处理、干燥、刨平、涂胶、平拼胶合、多层胶合、软化、刨切削、整平衬布、精砂光，制得菱形装饰图案板材。本发明专利技术实现了“以竹代木”，不仅有利于我国家具与室内装饰艺术材料业的进一步的发展，提高竹材的利用价值，促进边远山区经济的发展；同时还能够保护森林及生态环境，具有良好的经济、社会和生态效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家具与室内装饰艺术材料
，更具体涉及。
技术介绍
现有技术一般是用木材作为家具及室内装饰艺术材料的基材，由于所用的原材料是木材，而木材资源在我国是十分紧缺的，因此大大影响了我国家具及室内装饰艺术材料业的发展。而我国竹材资源丰富，竹子生长周期短，造林一次成功且成材时间短，仅需5-8年。开发新型的菱形装饰图案板材，解决家具与室内艺术原材料的危机，实现“以竹代木”，不仅有利于我国家具与室内装饰艺术材料业的进一步的发展，提高竹材的利用价值，促进边远山区经济的发展；同时还能够保护森林及生态环境，具有良好的经济、社会和生态效.、Mo
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对木材资源的紧缺，提供，实现“以竹代木”，不仅有利于我国家具与室内装饰艺术材料业的进一步的发展，提高竹材的利用价值，促进边远山区经济的发展；同时还能够保护森林及生态环境，具有良好的经济、社会和生态效益。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种菱形装饰图案板材的制作方法，以楠竹为原料，经制片、水煮与热处理、干燥、刨平、涂胶、平拼胶合、多层胶合、软化、刨切削、整平衬布、精砂光，制得菱形装饰图案板材。所述的菱形装饰图案板材的制作方法，包括以下步骤: (1)选材:选择生长5飞年的楠竹作为原料； (2)制片:将楠竹切片、四面刨光平整，竹片的厚度4-8mm,宽40_50mm ； (3)水煮与热处理:将一部分竹片进行水煮；取另外一部分竹片进行热处理；(4)干燥:将水煮后的竹片进行干燥，含水率控制在5%-8%，温度为50-80°C ； (5)刨平:水煮与热处理后的竹片去竹青和竹黄，厚度精度在±0.2mm之内； (6)涂胶:对竹片涂胶，在涂胶后陈化15-20分钟； (7)平拼胶合:经水煮后的竹片与热处理后的竹片平拼胶合成有条纹单板材料；并进一步制成菱形装饰图案板方材； (8)多层胶合:对菱形装饰图案板方材进行热压，热压后的菱形装饰图案板方材厚度为400-600mm ； (9)软化:对胶合好的菱形装饰图案板方材进行软化，软化处理后的菱形装饰图案板方材的含水率在40-45% ； (10)刨切削:对软化后的板方材进行刨切，切得的薄板厚度为0.08-2.5_，温度保持在 40-68 0C ； (11)整平衬布:对刨切后的菱形装饰图案板方材薄板进行整平，粘贴上无纺布； (12)精砂光:对粘贴上无纺布的薄板用精砂光机砂光，使其厚度均匀，表面平滑，制成菱形装饰图案板材。步骤(3)中的水煮其压力0.5_1.5Mpa，时间为5_6小时；热处理其温度为95-115°C，压力为0.3-0.6Mpa，时间为5-7小时。步骤(6)涂胶采用的胶黏剂为低甲醛脲醛树脂胶粘剂，施胶量在20(T220g/m2。步骤(7)中菱形装饰图案板方材的制备方法为:将单板材料锯切成热处理后的咖啡色菱形和水煮后米黄色方菱形相间竹条(如图1所示)；把咖啡色菱形和米黄色方菱形相间的竹条顺纤维方向错位胶拼成菱形装饰图案单板；然后将这种菱形装饰图案单板同色叠加成菱形装饰图案板方材(如图2所示)。步骤(8)中所述的热压其温度为90_120°C、正压压力为1.2-2.5MPa，侧压压力为0.9-3.0MPa ;时间为 10-22 分钟。步骤(9)所述的软化为在高频发生器中进行，软化时间为80-98分钟，高频发生器的电源为380V，输出功率为35-45KW，栅极电流为0.3-0.9A，阳极电流为1.4-3.6A。一种如上所述的制作方法制得的菱形装饰图案板材。本专利技术的有益效果在于: 1)本专利技术制作的菱形装饰图案板材弥补了市场这种板材的缺失，丰富了装饰板材及家具用材，符合再生或循环经济和绿色环保性的要求；具有很好的艺术效果； 2)制备方法简单，制备的菱形装饰图案板材保持了竹材原有的质地细腻感，提高了竹材的附加值，具有较好的经济利益和社会效益。【附图说明】图1为单板材料的锯路图； 图2为菱形装饰图案板方材的制作简图。【具体实施方式】本专利技术用下列实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术的保护范围并不限于下列实施例。实施例1 所述的菱形装饰图案板材的制作方法: (1)选材:选择生长5飞年的楠竹作为原料； (2)制片:将楠竹切片、四面刨光平整，竹片的厚度4-8mm,宽40_50mm ； (3)水煮与热处理:将一部分竹片进行水煮,压力为0.5MPa,时间为6小时；取另外一部分竹片进行热处理，温度为95°C，压力为0.6MPa，时间为7小时； (4)干燥:将水煮后的竹片进行干燥，含水率控制在5%-8%，温度为50°C ； (5)刨平:水煮与热处理后的竹片去竹青和竹黄，厚度精度在±0.2mm之内； (6)涂胶:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂，施胶量为200g/m2，竹片在涂胶后陈化15分钟； (7)平拼胶合:经水煮后的竹片与热处理后的竹片平拼胶合成有条纹单板材料；并进一步制成菱形装饰图案板方材；菱形装饰图案板方材的制备方法为:将单板材料锯切成热处理后的咖啡色菱形和水煮后米黄色方菱形相间竹条(如图1所示)；把咖啡色菱形和米黄色方菱形相间的竹条顺纤维方向错位胶拼成菱形装饰图案单板；然后将这种菱形装饰图案单板同色叠加成菱形装饰图案板方材(如图2所示)； (8)多层胶合:对菱形装饰图案板方材进行热压，热压后的菱形装饰图案板方材厚度为400mm ;热压其温度为90°C、正压压力为2.5MPa，侧压压力为3.0MPa ;时间为22分钟； (9)软化:对胶合好的菱形装饰图案板方材进行软化，软化处理后的菱形装饰图案板方材的含水率在40-45% ;软化在高频发生器中进行，软化时间为80分钟，高频发生器的电源为380V，输出功率为35KW，栅极电流为0.3A，阳极电流为1.4A ； (10)刨切削:对软化后的板方材进行刨切，切得的薄板厚度为0.08-2.5_，温度保持在 40。。； (11)整平衬布:对刨切后的菱形装饰图案板方材薄板进行整平，粘贴上无纺布； (12)精砂光:对粘贴上无纺布的薄板用精砂光机砂光，使其厚度均匀，表面平滑，制成菱形装饰图案板材。实施例2 所述的菱形装饰图案板材的制作方法，包括以下步骤: (1)选材:选择生长5飞年的楠竹作为原料； (2)制片:将楠竹切片、四面刨光平整，竹片的厚度4-8mm,宽40_50mm ； (3)水煮与热处理:将一部分竹片进行水煮,其压力1.5Mpa,时间为5小时；取另外一部分竹片进行热处理，其温度为115°C，压力为0.3Mpa，时间为6小时； (4)干燥:将水煮后的竹片进行干燥，含水率控制在5%-8%，温度为65°C ； (5)刨平:水煮与热处理后的竹片去竹青和竹黄，厚度精度在±0.2mm之内； (6)涂胶:采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂，施胶量为220g/m2，竹片在涂胶后陈化20分钟； (7)平拼胶合:经水煮后的竹片与热处理后的竹片平拼胶合成有条纹单板材料；并进一步制成菱形装饰图案板方材；菱形装饰图案板方材的制备方法为:将单板材料锯切成热处理后的咖啡色菱形和水煮后米黄色方菱形相间竹条(如图1所示)；把咖啡色菱形和米黄色方菱形相间的竹条顺纤维方向错位胶拼成菱形装饰图案单板；然后将这种菱形装饰图案单板同色叠加成菱形装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱形装饰图案板材的制作方法，其特征在于：以楠竹为原料，经制片、水煮与热处理、干燥、刨平、涂胶、平拼胶合、多层胶合、软化、刨切削、整平衬布、精砂光，制得菱形装饰图案板材。

【技术特征摘要】
1.一种菱形装饰图案板材的制作方法，其特征在于:以楠竹为原料，经制片、水煮与热处理、干燥、刨平、涂胶、平拼胶合、多层胶合、软化、刨切削、整平衬布、精砂光，制得菱形装饰图案板材。2.根据权利要求1所述的菱形装饰图案板材的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)选材:选择生长5飞年的楠竹作为原料； (2)制片:将楠竹切片、四面刨光平整，竹片的厚度4-8mm,宽40_50mm ； (3)水煮与热处理:将一部分竹片进行水煮；取另外一部分竹片进行热处理； (4)干燥:将水煮后的竹片进行干燥，含水率控制在5%-8%，温度为50-80°C ； (5)刨平:对水煮与热处理后的竹片去竹青和竹黄，厚度精度在±0.2mm之内； (6)涂胶:对竹片涂胶，涂胶后陈化15-20分钟； (7)平拼胶合:经水煮后的竹片与热处理后的竹片平拼胶合成有条纹单板材料；并进一步制成菱形装饰图案板方材； (8)多层胶合:对菱形装饰图案板方材进行热压，热压后的菱形装饰图案板方材厚度为400-600mm ； (9)软化:对胶合好的菱形装饰图案板方材进行软化，软化处理后的菱形装饰图案板方材的含水率在40-45% ； (10)刨切削:对软化后的板方材进行刨切，切得的薄板厚度为0.08-2.5_，温度保持在 40-68 0C ； (11)整平衬布:对刨切后的菱形装饰图案板方材薄板进行整平，粘贴上无纺布； (12)精砂光:对粘贴上无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉庆，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建;35