一种无焊点弹性镜臂结构眼镜制造技术

一种无焊点弹性镜臂结构眼镜，由镜臂前段（）1和镜臂后端（2）组成；所述的镜臂前段（1）上设有钩状配合部位（1-1），镜臂后端（2）上设有折叠成型部位（2-1），折叠成型部位（2-1）的前端开有配合槽口（2-2）；其特征在于：所述的折叠成型部位（2-1）的槽宽与镜臂前段（1）的侧面尺寸厚度相吻合。本实用新型专利技术结构，镜臂前后两段通过一定的工艺制作成特定的外形，再通过特定的连接方式，实现镜臂前后两段牢固连接，并且整只镜臂折叠关合自如、富有弹性，其所用材料以不锈钢、钛合金等有一定弹性的金属材料为佳。它具有结构简单、重量轻巧、外形美观、坚固耐用的优点，易于大批量生产。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种无焊点弹性镜臂结构眼镜
本技术涉及眼镜行业、尤其是一种新型无焊点弹性镜臂结构的眼镜。
技术介绍
目前市场上已知的眼镜镜臂，其前后两段之间的组装方式通常是以传统的焊接金属铰链连接为主，这些已知的组装方式虽然牢固，但制作方式繁琐，成本较高，结构重量较大；另外近年来随着流行趋势的发展和人们生活质量的提高，佩带者对眼镜结构款式和佩戴舒适性的要求越来越高，传统式样眼镜已无法满足人们日益多样化的需求。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的在于提供一种无焊点弹性镜臂结构眼镜，是在镜臂前段上设有钩状配合部位，镜臂后端上设有折叠成型部位，折叠成型部位与钩状配合部位相配合，实现镜臂前后两段牢固连接。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种无焊点弹性镜臂结构眼镜，由镜臂前段和镜臂后端组成；所述的镜臂前段上设有钩状配合部位，镜臂后端上设有折叠成型部位，折叠成型部位的前端开有配合槽口 ；其特征在于:所述的折叠成型部位的槽宽与镜臂前段的侧面尺寸厚度相吻合。所述的折叠成型部位通过折弯形成、也可以通过焊接、螺丝锁紧方式固定在镜臂后端上。本技术结构，镜臂前后两段通过一定的工艺制作成特定的外形，再通过特定的连接方式，实现镜臂前后两段牢固连接，并且整只镜臂折叠关合自如、富有弹性，其所用材料以不锈钢、钛合金等有一定弹性的金属材料为佳。它具有结构简单、重量轻巧、外形美观、坚固耐用的优点，易于大批量生产。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是镜臂局部展开示意图。图中:1镜臂前段、1-1钩状配合部位、2镜臂后端、折叠成型部位2-1、2_2配合槽□。【具体实施方式】由图1、图2知，一种无焊点弹性镜臂结构，主要由镜臂前段1，镜臂后端2两部分组成；其中镜臂前段I上设有钩状配合部位1-1，镜臂后端2上则设置有折叠成型部位2-1，在2-1的前端开有配合槽口 2-2 ;槽宽需刚好能吻合镜臂前段I的侧面厚度尺寸。由图3知，是镜臂局部展开示意图。当组装时，将镜臂前端I上的钩状配合部位1-1扣合住镜臂后端2上的配合槽口 2-2，同时在折叠成型部位2-1的压迫弹力作用下，保持两者开合的顺畅和配合的牢固，这样一只完整的镜臂即可组装而成，无须像很多传统眼镜一样需要焊接等等很多耗时的工序。前述的镜臂前端1、镜臂后端2的材质以有一定弹性的金属材质为主，如不锈钢、钛合金等，同时也可为塑胶、弹性尼龙或碳纤维等其他非金属物料制成。综合上述，采用本技术，在眼镜的镜臂前段和后段，通过分别设计的配合结构，即可轻松实现镜臂前后两段的连接，并且折叠关合自如，富有弹性，相比传统眼镜还省去很多易开裂的焊接点，易于批量制造，节省人力物力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无焊点弹性镜臂结构眼镜，由镜臂前段（）1和镜臂后端（2）组成；所述的镜臂前段（1）上设有钩状配合部位（1‑1），镜臂后端（2）上设有折叠成型部位（2‑1），折叠成型部位（2‑1）的前端开有配合槽口（2‑2）；其特征在于：所述的折叠成型部位（2‑1）的槽宽与镜臂前段（1）的侧面尺寸厚度相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种无焊点弹性镜臂结构眼镜，由镜臂前段()I和镜臂后端(2)组成；所述的镜臂前段(I)上设有钩状配合部位(1-1 )，镜臂后端(2 )上设有折叠成型部位(2-1 )，折叠成型部位(2-1)的前端开有配合槽口(2-2);其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国正，
申请(专利权)人：江苏东方光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32