用于线束加工的自动夹持吐纳装置制造方法及图纸

技术编号:10367541 阅读:132 留言:0更新日期:2014-08-28 11:18
一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,包括弹性夹持器、夹持器开合控制机构、运动机构、安全挡门和固定底座,运动机构和安全挡门均设置在固定底座上,弹性夹持器与运动机构连接,弹性夹持器包括滑动夹片和固定夹片,滑动夹片有夹持弹簧作用下向固定夹片偏置,固定夹片连接在运动机构上,夹持器开合控制机构设置在固定底座和滑动夹片之间,安全挡门位于弹性夹持器的行程中。本实用新型专利技术利用弹性夹持器夹持线束,利用运动机构往复输送弹性夹持器,利用夹持器开合控制机构配合弹性夹持器的位置实现弹性夹持器的自动开合,实现了线束上下料自动动作,利用安全挡门在上下料过程中阻挡高温、辐射和飞溅物外泄,提高了线束加工的生产效率和安全保障程度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于线束加工的自动夹持吐纳装置
:本技术涉及机械领域,尤其涉及线束加工技术,特别是一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置。
技术介绍
:线束加工是汽车零部件制造中的重要部分,随着电脑化、电动化汽车的发展,汽车线束的制造产业规模增加迅速。为了提高生产效率,线束加工中的切割、绞线、压接、焊接、热缩等工艺需要提高自动化程度。现有技术中,在线束切割和压接设备上的自动上下料机构比较普及和成熟,但是在线束绞线、焊接、热缩等工艺中的上下料操作还处于手工或半自动状态,线束绞线、焊接、热缩等工艺中的线束定位精度、安全保护程度均不理想。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,所述的这种用于线束加工的自动夹持吐纳装置要解决现有技术中汽车线束加工过程中上下料操作的自动化程度和安全保护程度不高的技术问题。本技术的这种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,包括弹性夹持器、夹持器开合控制机构、运动机构、安全挡门和固定底座,所述的运动机构中包括有一个运动部件,其中,所述的运动机构和安全挡门均设置在所述的固定底座上,所述的弹性夹持器与运动机构连接,弹性夹持器包括一个滑动夹片和一个固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,包括弹性夹持器、夹持器开合控制机构、运动机构、安全挡门和固定底座,所述的运动机构中包括有一个运动部件,其特征在于:所述的运动机构和安全挡门均设置在所述的固定底座上,所述的弹性夹持器与运动机构连接,弹性夹持器包括一个滑动夹片和一个固定夹片,所述的滑动夹片在一个夹持弹簧作用下向所述的固定夹片偏置,固定夹片固定连接在运动机构中的运动部件上,所述的夹持器开合控制机构设置在固定底座和滑动夹片之间,所述的安全挡门位于弹性夹持器的行程中。

【技术特征摘要】
1.一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,包括弹性夹持器、夹持器开合控制机构、运动机构、安全挡门和固定底座,所述的运动机构中包括有一个运动部件,其特征在于:所述的运动机构和安全挡门均设置在所述的固定底座上,所述的弹性夹持器与运动机构连接,弹性夹持器包括一个滑动夹片和一个固定夹片,所述的滑动夹片在一个夹持弹簧作用下向所述的固定夹片偏置,固定夹片固定连接在运动机构中的运动部件上,所述的夹持器开合控制机构设置在固定底座和滑动夹片之间,所述的安全挡门位于弹性夹持器的行程中。2.如权利要求1所述的一种用于线束加工的自动夹持吐纳装置,其特征在于:所述的夹持器开合控制机构包括一个导向顶杆、一个坡道顶升块和一个张口定位摇杆,所述的固定夹片中设置有导向孔,所述的导向顶杆穿过所述的导向孔,导向顶杆上端和滑动夹片连接,导向顶杆的下部设置有一个单向关节结构,所述的坡道顶升块固定设置在固定底座上,坡道顶升块位于弹性夹持器的下方且位于导向顶杆下部单向关节结构的行程中,导向顶杆的中部设置有一个张口定位栓,所述的张口定位栓的轴向与导向顶杆的长度方向垂直,所述的张口定位摇杆的下部通过一个销轴与固定夹片连接,所述的销轴的轴向与导向顶杆的长度方向垂直,张口定位摇杆的下端设置有一个弧形卡钩,张口定位摇杆与固定夹片之间设置有一个复位弹簧,所述的复位弹簧将张口定位摇杆的下端向张口定位栓偏置并使所述的弧形卡钩套接在张口定位栓上。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如冈
申请(专利权)人:如冈自动化控制技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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