PCB板组件及具有其的空调器室外机制造技术

技术编号:10367014 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-28 10:57
本发明专利技术公开了一种PCB板组件及具有其的空调器室外机。其中PCB板组件包括PCB板、固定片组件和发热元件。固定片组件设在PCB板的上表面,固定片组件为金属件。发热元件设在固定片组件的上表面。根据本发明专利技术的PCB板组件,通过设置金属制成的固定片组件,同时将发热元件直接设置在固定片组件上,这样发热元件工作时产生的热量就可以部分通过固定片组件传递至PCB板,并且由PCB板散出,从而提高了发热元件的冷却效果,有助于降低发热元件工作时的温度,避免发热元件温度过高而损坏,而且,采用金属制成的固定片组件还能大大提高对发热元件的固定安装强度。

【技术实现步骤摘要】
PCB板组件及具有其的空调器室外机
本专利技术涉及空调构造领域,具体而言,涉及一种PCB板组件及具有其的空调器室外机。
技术介绍
传统空调室外机电控盒的PCB板(Printed Circuit Board,印制电路板),其上可设置有多个发热元件,例如IPM模块、二极管、IGBT模块或整流桥等,这些发热部件通过塑料卡扣结构固定在PCB板上。由于这些发热元件工作时会产生大量的热,因此导致这些发热元件工作时温度偏高,容易损坏,而且塑料卡扣的热阻较大,在一定程度上会影响热量的散出。另外,在通过波峰焊方式固定塑料卡扣时,会造成塑料卡扣融化,从而在进行波峰焊工艺时容易给焊料中带来杂质,装配效率低,实用性差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种PCB板组件,该PCB板组件具有金属制成的用于固定发热元件的固定片组件,从而可以提高发热元件的散热效果,避免散热元件工作时温度过高,降低发热元件的故障率。本专利技术的另一个目的在于提出一种空调器室外机,该空调器室外机具有上述的PCB板组件。根据本专利技术的一个方面,提出了一种PCB板组件,包括:PCB板;固定片组件,所述固定片组件设在所述PCB板的上表面,所述固定片组件为金属件;发热元件,所述发热元件设在所述固定片组件的上表面。根据本专利技术的PCB板组件,通过设置金属制成的固定片组件,同时将发热元件直接设置在固定片组件上,这样发热元件工作时产生的热量就可以部分通过固定片组件传递至PCB板,并且由PCB板散出,从而提高了发热元件的冷却效果,有助于降低发热元件工作时的温度,避免发热元件温度过高而损坏,而且,采用金属制成的固定片组件还能大大提高对发热元件的固定安装强度。另外,根据本专利技术的PCB板组件,还可以具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例,所述PCB板组件还包括散热器,所述散热器设在所述发热元件的上表面。通过设置散热器,可以进一步提高发热元件的散热效果,具体地说,发热元件工作时产生的热量一部分可通过散热器散出,另一部则可通过固定片组件以及PCB板散出,从而使得根据本专利技术一个实施例的PCB板组件的发热元件工作时产生的热量能够快速、及时散出,使PCB板组件处于适于的工作温度区间内,提高工作效率,同时降低了故障率和成本,实用效果良好。根据本专利技术的一个实施例,所述固定片组件包括:基板,所述基板设在所述PCB板的上表面且所述基板的下表面与所述PCB板的上表面紧贴;以及托片,所述托片与所述基板相连并且所述托片的下表面与所述PCB板的上表面间隔预定距离,其中所述发热元件固定在所述托片上。采用这种设计方式,可以使发热元件在上下方向上具有一定的调节余量,以适应不同尺寸、不同重量的发热元件与托片的安装固定,有利于提高安装效率。根据本专利技术的一个实施例,所述PCB板组件还包括固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过所述散热器、所述发热元件和所述托片后固定在所述PCB板上。根据本专利技术的一个实施例,所述基板上设有将所述基板通过波峰焊固定在所述PCB板上的金属焊接脚。由此,一方面提高了固定片组件、发热元件和散热器与PCB板的整体固定强度,另一方面,波峰焊过程中锡液会填充在金属焊接脚与相应的孔之间,这样固定片组件的热量就可以直接通过金属焊接脚、金属锡(焊接工艺后凝固的金属锡)传递至PCB板上,从而增加发热元件的散热效果。根据本专利技术的一个实施例,所述金属焊接脚贯穿所述PCB板组件并且至少部分从所述PCB板的下表面露出。根据本专利技术的一个实施例,所述发热元件上设有在发热元件的厚度方向上贯通其、且适于与所述固定螺栓配合的固定通孔。根据本专利技术的一个实施例,所述发热元件为板状且所述发热元件的外周面上设有适于与所述固定螺栓配合的限位凹口。根据本专利技术的一个实施例,所述托片与所述基板弹性相连。弹性相连指的至托片相对于基板在上下方向上可小幅度摆动根据本专利技术的一个实施例,所述托片的、与所述基板相连的部分收窄。根据本专利技术的一个实施例,所述托片的厚度与所述连接片的厚度相等,且所述托片的厚度小于所述基板的厚度。根据本专利技术的一个实施例,所述固定片组件为钣金件。根据本专利技术的另一方面,提出了一种空调器室外机,包括:室外机壳体,所述室外机壳体内具有腔室;压缩机,所述压缩机设在所述腔室内;风机,所述风机设在所述腔室内;隔板,所述隔板设在所述腔室内且将所述腔室隔离成压缩机腔室和风机腔室,其中所述压缩机位于所述压缩机腔室内且所述风机位于所述风机腔室内;电控盒,所述电控盒设在所述隔板的上端且包括电控盒壳体和设置在所述电控盒壳体内的PCB板组件,所述电控盒壳体上形成有与所述压缩机腔室连通的进风口和与所述风机腔室连通的出风口,其中所述PCB板组件为根据本专利技术上述的PCB板组件。根据本专利技术的一个实施例,所述PCB板组件包括散热器,所述散热器设在所述发热元件的上表面,所述PCB板组件的所述固定片组件包括:基板,所述基板设在所述PCB板的上表面且所述基板的下表面与所述PCB板的上表面紧贴;以及托片,所述托片与所述基板相连并且所述托片的下表面与所述PCB板的上表面间隔预定距离,其中所述发热元件固定在所述托片上,其中从所述进风口进入所述电控盒的空气流经所述PCB板、所述固定片组件以及所述PCB板与所述托片之间的间隙。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术一个实施例的PCB板组件的爆炸图;图2是根据本专利技术一个实施例的PCB板组件的立体图;图3是根据本专利技术一个实施例的PCB板组件的主视图;图4是图3中沿A-A的剖视图;图5是图3中沿B-B的剖视图;图6是图3中沿C-C的剖视图;图7是根据本专利技术一个实施例的空调器室外机的示意图。附图标记说明:1000:空调器室外机;100 =PCB 板组件;200:室外机壳体;210:腔室;2110:压缩机腔室;2120:风机腔室;300:压缩机;400:风机;500:隔板;600:电控盒;610:电控盒壳体;6110:进风口 ;6120:出风口 ;I:PCB 板;2:固定片组件;21:基板;211:焊接脚;22:托片;3:发热元件;31:固定通孔;32:限位凹口 ;33:引脚;34:发热模块;4:散热器;41:散热器基板;42:散热片;5:固定螺栓。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板组件,其特征在于,包括:PCB板;固定片组件,所述固定片组件设在所述PCB板的上表面,所述固定片组件为金属件;和发热元件,所述发热元件设在所述固定片组件的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板组件,其特征在于,包括: PCB 板; 固定片组件,所述固定片组件设在所述PCB板的上表面,所述固定片组件为金属件;和 发热元件,所述发热元件设在所述固定片组件的上表面。2.根据权利要求1所述的PCB板组件,其特征在于,所述PCB板组件还包括散热器,所述散热器设在所述发热元件的上表面。3.据权利要求2所述的PCB板组件,其特征在于,所述固定片组件包括: 基板,所述基板设在所述PCB板的上表面且所述基板的下表面与所述PCB板的上表面紧贴;以及 托片,所述托片与所述基板相连并且所述托片的下表面与所述PCB板的上表面间隔预定距离,其中所述发热元件固定在所述托片上。4.根据权利要求3所述的PCB板组件,其特征在于,所述PCB板组件还包括固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过所述散热器、所述发热元件和所述托片后固定在所述PCB板上。5.根据权利要求4所述的PCB板组件,其特征在于,所述基板上设有将所述基板通过波峰焊固定在所述PCB板上的金属焊接脚。6.根据权利要求5所述的PCB板组件,其特征在于,所述金属焊接脚贯穿所述PCB板组件并且至少部分从所述PCB板的下表面露出。7.根据权利要求4所述的PCB板组件,其特征在于,所述发热元件上设有在发热元件的厚度方向上贯通其、且适于与所述固定螺栓配合的固定通孔。8.根据权利要求4所述的PCB板组件,其特征在于,所述发热元件为板状且所述发热元件的外周面上设有适于与所述固定螺栓配合的限位凹口。9.根据权利要求4所述的PCB板组件,其特征在于,所述托片与所述基板弹性相...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈湘平李玉狮刘阳
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司美的集团武汉制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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