一种旋进式可转向钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:10366481 阅读:209 留言:0更新日期:2014-08-28 03:33
本实用新型专利技术一种旋进式可转向钻孔装置,其特征在于动力转轴置于动力电机上,下旋转轴承置于高压输送管内,动力轴置于钻头上,空腔置于高压输送管内,牵引线置于空腔内,动力转轴穿过下旋转轴承和牵引线一端相连接,上旋转轴承置于高压输送管内,牵引线另一端穿过上旋转轴承和动力轴相连接,转向孔置于钻头上,且和连通管相连接,转向孔置于钻头上,且和输送管相连接,转向连接管和转向输送管分别置于高压输送管与空腔之间的空隙内,转向连接管一端穿过上旋转轴承和连通管相连接,转向输送管穿过上旋转轴承和输送管相连接,连接水阀和转向连接管另一端相连接,快接插头和转向输送管另一端相连接。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种旋进式可转向钻孔装置
本技术一种旋进式可转向钻孔装置涉及一种可以在打孔的时候进行转向的钻孔装置,属于机械设备领域,特别涉及一种利用高压水的反作用力进行钻孔转向的钻孔装置。
技术介绍
目前,普通的打孔装置一般都是打直孔,直的孔洞满足不了一些特殊的工程领域的支护作业,对于线路的铺设,特别是在城市内部的线路铺设,铺设过程中往往会遇到各种障碍物,比如建筑物的地基,地铁隧道等等,这样就不能通过开挖地面来铺设线路,损害,而普通的钻机打出来的直的孔洞不能很好的避开障碍物,围岩等支护作业,直孔支护效果不如弯曲的孔洞支护效果好,锚杆或者锚索能够更好的起到支护效果。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种旋进式可转向钻孔装置提供了一种可以在打孔的时候进行转向的钻孔装置,能够有效改善钻孔方向单一,钻孔支护效果较差的问题。本技术一种旋进式可转向钻孔装置是这样实现的:本技术一种旋进式可转向钻孔装置由钻头、转向孔、连通管、动力轴、上旋转轴承、牵引线、空腔、高压输送管、下旋转轴承、接水阀、动力电机、动力转轴、快接插头、转向连接管、转向输送管和输送管组成。动力转轴置于动力电机上,下旋转轴承置于高压输送管内,动力轴置于钻头上,空腔置于高压输送管内,牵引线置于空腔内,动力转轴穿过下旋转轴承和牵引线一端相连接,上旋转轴承置于高压输送管内,牵引线另一端穿过上旋转轴承和动力轴相连接,转向孔置于钻头上,且和连通管相连接,转向孔置于钻头上,且和输送管相连接,转向连接管和转向输送管分别置于高压输送管与空腔之间的空隙内,转向连接管一端穿过上旋转轴承和连通管相连接,转向输送管穿过上旋转轴承和输送管相连接,连接水阀和转向连接管另一端相连接,快接插头和转向输送管另一端相连接。使用时,需要支护转向钻孔作业的时候,首先连接水阀和外部高压水动力管相连接,快接插头和外部高压水动力管相连接,动力电机带动动力转轴旋转,动力转轴带动牵引线在空腔内转动,牵引线带动动力轴在上旋转轴承内转动,动力轴带动钻头转动,当需要钻头转向的时候,高压水通过快接插头和连接水阀中注入高压水,高压水依次通过快接插头、转向输送管和输送管从转向孔喷出,高压水依次通过连接水阀、转向连接管和连通管从转向孔喷出,通过调节高压水从两个转向孔喷出的压力的大小,利用水的反作用力,使钻头进行转向,达到可以在打孔的时候进行转向的目的。有益效果。一、结构简单,方便实用。二、成本低廉,易于推广。三、能够有效改善钻孔方向单一,钻孔支护效果较差的问题。【附图说明】附图1为本技术一种旋进式可转向钻孔装置的立体结构图。附图中其中零件为:钻头(1),转向孔(2) (17),连通管(3),动力轴(4),上旋转轴承(5),牵引线(6),空腔(7),高压输送管(8),下旋转轴承(9),连接水阀(10),动力电机(11),动力转轴(12),快接插头(13),转向连接管(14),转向输送管(15),输送管(16)。【具体实施方式】:本技术一种旋进式可转向钻孔装置是这样实现的,由钻头(I)、转向孔(2)(17)、连通管(3)、动力轴(4)、上旋转轴承(5)、牵引线(6)、空腔(7)、高压输送管(8),下旋转轴承(9),连接水阀(10),动力电机(11),动力转轴(12),快接插头(13),转向连接管(14),转向输送管(15),输送管(16)组成。动力转轴(12)置于动力电机(11)上,下旋转轴承(9)置于高压输送管(8)内,动力轴(4)置于钻头(I)上,空腔(7)置于高压输送管(8)内,牵引线(6)置于空腔(7)内,动力转轴(12)穿过下旋转轴承(9)和牵引线(6) —端相连接,上旋转轴承(5)置于高压输送管(8)内,牵引线(6)另一端穿过上旋转轴承(5)和动力轴(4)相连接,转向孔置于钻头(I)上,且和连通管(3)相连接,转向孔置于钻头(I)上,且和输送管(16)相连接,转向连接管(14)和转向输送管(15)分别置于高压输送管(8)与空腔(7 )之间的空隙内,转向连接管(14 ) 一端穿过上旋转轴承(5 )和连通管(3 )相连接,转向输送管(15)穿过上旋转轴承(5)和输送管(16)相连接,连接水阀(10)和转向连接管(14)另一端相连接,快接插头(13)和转向输送管(15)另一端相连接。使用时,需要支护转向钻孔作业的时候,首先连接水阀(10)和外部高压水动力管相连接,快接插头(13)和外部高压水动力管相连接,动力电机(11)带动动力转轴(12)旋转,动力转轴(12)带动牵引线(6)在空腔(7)内转动,牵引线(6)带动动力轴(4)在上旋转轴承(5)内转动,动力轴(4)带动钻头(I)转动,当需要钻头(I)转向的时候,高压水通过快接插头(13)和连接水阀(10)中注入高压水,高压水依次通过快接插头(13)、转向输送管(15)和输送管(16)从转向孔(17)喷出,高压水依次通过连接水阀(10 )、转向连接管(14 )和连通管(3 )从转向孔(2 )喷出,通过调节高压水分别从转向孔(2)和转向孔(17)和喷出的水压力的大小,利用水的反作用力,使钻头(I)进行转向,达到可以在打孔的时候进行转向的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋进式可转向钻孔装置,其特征是:由钻头、转向孔、连通管、动力轴、上旋转轴承、牵引线、空腔、高压输送管、下旋转轴承、接水阀、动力电机、动力转轴、快接插头、转向连接管、转向输送管和输送管组成,动力转轴置于动力电机上,下旋转轴承置于高压输送管内,动力轴置于钻头上,空腔置于高压输送管内,牵引线置于空腔内,动力转轴穿过下旋转轴承和牵引线一端相连接,上旋转轴承置于高压输送管内,牵引线另一端穿过上旋转轴承和动力轴相连接,转向孔置于钻头上,且和连通管相连接,转向孔置于钻头上,且和输送管相连接,转向连接管和转向输送管分别置于高压输送管与空腔之间的空隙内,转向连接管一端穿过上旋转轴承和连通管相连接,转向输送管穿过上旋转轴承和输送管相连接,连接水阀和转向连接管另一端相连接,快接插头和转向输送管另一端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋进式可转向钻孔装置,其特征是:由钻头、转向孔、连通管、动力轴、上旋转轴承、牵引线、空腔、高压输送管、下旋转轴承、接水阀、动力电机、动力转轴、快接插头、转向连接管、转向输送管和输送管组成,动力转轴置于动力电机上,下旋转轴承置于高压输送管内,动力轴置于钻头上,空腔置于高压输送管内,牵引线置于空腔内,动力转轴穿过下旋转轴承和牵引线一端相连接,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天骄杜胜郑秦苏
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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