一种超声振动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声振动平台，包括承载板，所述承载板上设置有振动平台基体，所述振动平台基体的内部设置有振动板，所述振动板的一侧连接有发出振动的超声驱动装置，所述振动板的上表面设置有用于安装夹具的安装孔点阵，将固定有工件的所述夹具安装于预设定的所述安装孔点阵上以使得工件定位方向与超声振动方向成预设定角度。本实用新型专利技术由单一驱动源驱动，以二维极坐标为工作坐标的超声振动平台，工作过程中工件的加工定位方向与超声振动方向成一定角度，并且能够对角度进行调整的，能够对工件进行各个方位的加工；本实用新型专利技术设置有可拆卸的水槽，能够根据实际工作情况对工件进行湿磨削或干磨削。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种超声振动平台
本技术涉及特种加工
，更具体的涉及一种超声振动平台。
技术介绍
特种加工是指不属于传统加工工艺范畴的加工方法，他不同于使用道具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法，泛指使用电能、热能、光能、化学能、电化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。特种加工是近几十年来发展起来的新工艺，是对传统加工工艺方法的重要补充与发展，目前仍在继续研究与发展中。随着科技与生产的发展，脆硬材料(如钕铁硼永磁材料、工程陶瓷、光学玻璃等)在航空航天、国防工业、现代医学及生物工程技术等领域中的应用日趋广泛。由于脆硬材料的脆性较大，加工时在磨粒作用下易发生断裂，因此其加工机理比金属材料加工更为复杂。近几十年来，众多学者对脆性材料去除机理进行了研究结果表明，超声振动塑性磨削与普通塑性磨削材料去除机理不同，超声振动塑性磨削除了使材料剪切破坏外，还使材料在高频振动下发生疲劳破坏，加速材料的去除，故比普通磨削效率更高。实现超声振动塑性磨削的条件不仅与磨削深度有关，还与振幅和频率有关，超声磨削加工能够综合超声波加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声振动平台，包括承载板（1），所述承载板（1）上设置有振动平台基体（3），所述振动平台基体（3）的内部设置有振动板（5），其特征在于：所述振动板（5）的一侧连接有发出振动的超声驱动装置（9），所述振动板（5）的上表面设置有用于安装夹具（10）的安装孔点阵，将固定有工件的所述夹具（10）安装于预设定的所述安装孔点阵上以使得工件定位方向与超声振动方向成预设定角度。

【技术特征摘要】
1.一种超声振动平台，包括承载板(I )，所述承载板(I)上设置有振动平台基体(3)，所述振动平台基体(3)的内部设置有振动板(5)，其特征在于:所述振动板(5)的一侧连接有发出振动的超声驱动装置(9)，所述振动板(5)的上表面设置有用于安装夹具(10)的安装孔点阵，将固定有工件的所述夹具(10)安装于预设定的所述安装孔点阵上以使得工件定位方向与超声振动方向成预设定角度。2.根据权利要求1所述的一种超声振动平台，其特征在于:所述振动板(5)的另一侧通过弹簧片(6)以高副的形式连接有微调装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种超声振动平台，其特征在于:所述承载板(I)的上表面安装有用于检测所述振动平台基体(3)受力情况的实时检测装置(2)； 所述振动平台基体(3)固定安装于所述实时检测装置(2)的上方，并与所述实时检测装置(2)相接触。4.根据权利要求3所述的一种超声振动平台，其特征在于:所述超声振动平台基体(3)包括底板(31)、左侧板(32 )、右侧板(33 )、前侧板(34 )和后侧板(35 ); 所述底板(31)上设置有凹槽，所述左侧板(32 )、右侧板(33 )、前侧板(34 )、后侧板(35 )上设置有与所述凹槽相适配的凸板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，张建华，赵岩，张硕，曹志民，张小俊，魏智，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12