本发明专利技术涉及一种地板镶板(1)，包括芯部(6)和表面层(5)，所述表面层(5)包括含有木质素树脂、作为粘合剂(19)的三聚氰胺树脂、有色颜料(15)以及作为耐磨颗粒(12)的氧化铝，所有组成部分被均质地混合，且所述芯部(6)包括纤维和粘合剂并且设有位于其边缘上的机械锁定系统(4)以及背部平衡层(7)。还披露了一种制造所述地板镶板的方法，包括以下步骤：均质地混合表面层的干燥颗粒；使它们分散在压花压模上；将芯部层作为经分散的或经预加工的层施用在表面层上；将平衡层作为经分散的或经预加工的层施用在芯部层上；预压镶板；印刷和刷拭表面层；通过进一步的压制和加热步骤形成镶板；机械加工机械锁定系统。
【技术实现步骤摘要】
具有耐磨表面的基于纤维的镶板本申请是申请号为200880124908.6的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2008年11月13日，专利技术名称为“具有耐磨表面的基于纤维的镶板”。
本专利技术总的涉及用于建筑镶板、优选用于地板镶板的具有耐磨表面的基于纤维的镶板领域。本专利技术涉及具有这种耐磨表面的建筑镶板和制造这种镶板的制造方法。应用领域本专利技术特别适用于浮式地板，该地板由具有木质纤维芯部和装饰用耐磨表面的地板镶板形成。因此下面对现有技术、已知系统的问题以及本专利技术的目的和特征的描述(作为非限制性的示例)首先针对此应用领域，特别是类似于传统浮式木质纤维层压地板的地板领域。本专利技术不排除向下胶合在底层地板上的地板。应强调的是，本专利技术能够用作镶板或例如与芯部胶合的表面层。本专利技术还能够用于例如墙面镶板、天花板和家具部件等应用。甚至还可能制造能够例如代替一般用于工业的金属或塑料部件的部件，例如汽车部件。这种部件可以被制造成具有高级的形状和特性。耐磨性、耐冲击性、摩擦力和成本结构可以比得上或优于其它传统材料。
技术介绍
基于木质纤维的直接压制的层压地板通常包括由6_12mm的纤维板制成的芯部、由层压板制成的0.2_厚的上部装饰用的表面层以及由层压板、塑料、纸或类似材料制成的0.1-0.2mm厚的下部平衡层。层压表面一般包括两层纸，0.1mm厚的印刷的装饰纸和施用于装饰纸之上并且意在保护装饰纸不被磨损的0.05-0.1mm厚的透明的覆盖纸。装饰用的非透明纸上的印刷层仅约0.0lmm厚。用精制α纤维素纤维制成的透明覆盖层包括小的坚硬且透明的氧化铝颗粒。精制纤维相当长，约2-5mm长，这实现了覆盖纸所需要的强度。为了获得透明性，存在于原木质纤维中的所有原始树脂已经被去除，且氧化铝颗粒作为非常薄的一层施用于装饰纸上。层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性一般通过两个单独的层获得，其中一层位于另一层上。印刷装饰纸和覆盖纸用三聚氰胺树脂浸溃并在热和压力作用下层压到基于木质纤维的芯部。小氧化铝颗粒可以具有20-100微米范围内的尺寸(粒径)。该颗粒可以用几种方法加入表面层中。例如它们可以在覆盖纸的制造过程中混合入纸浆中。还可以在覆盖纸的浸溃工序过程中撒在湿漆上或混合到用于覆盖纸的浸溃的漆中。磨耗层还可以在没有纤维素覆盖层的情况下制成。在这种情况下三聚氰胺树脂和氧化铝颗粒作为涂漆层通过与上述相似的方法直接施用于装饰纸上。这种磨耗层一般称为液体覆盖层。通过这种制造方法可以获得非常耐磨的表面，这种类型的表面主要用于层压地板，但其也可以用于家具部件和类似的应用。高质量层压地板具有4000-6000转的耐磨性，该耐磨性对应于根据ISO标准用泰伯耐磨性测定仪(Taber Abraser)测量的磨损级别AC4和 AC5。还已知的是经涂漆的木质表面的耐磨性可以通过在覆盖木质表面的透明漆中混入氧化铝颗粒而显著提高。层压地板使用的最常见的芯部材料是具有高密度和良好稳定性的纤维板，通常称为HDF——高密度纤维板。有时也将MDF——中密度纤维板——作为芯部使用。还可以使用例如颗粒板等其它芯部材料。HDF是这样制造的:例如松树、落叶松或云杉等圆木被碎成木质碎片，随后在精制机中分解成纤维。此后纤维与粘合剂混合，然后受到高压和高温的作用以形成板。术语定义下文中，已安装的地板镶板的可视表面称为“前侧面”，该地板镶板的面向底层地板的相对侧面称为“后侧面”。包括镶板主要部分并提供镶板所需的稳定性的片状材料称为“芯部”。当芯部用最靠近前侧面的表面层覆盖并且优选地还用最靠近后侧面的平衡层覆盖时，其形成半成品，称为“地板块”或“地板构件”，在半成品的后续加工时，半成品被分割成多个地板构件。当地板构件沿其边缘加工以获得它们具有接合系统的最终形状时，它们被称为“地板镶板”。“表面层”指的是给镶板提供其装饰性能和耐磨性并施用于最靠近前侧面的芯部上、优选地覆盖整个地板块的前侧面的所有层。“装饰表面层”指的是主要用于提供地板的装饰性外观的层。“磨耗层”涉及主要用于提高前侧面的耐久性的层。“水平平面”指的是一个平面，该平面平行于表面层的外部部分延伸。“水平地”指的是平行于水平平面，“竖直地(垂直地)”指的是垂直于水平平面。“上”指的是朝向前侧面，“下”指的是朝向后侧面。现有技术及其问题已经在多种地板、特别是层压地板中使用的耐磨透明层，一般设置在施用于基于木质纤维的芯部的装饰用印刷纸的上面或装饰用印刷表面的上面。当薄的和透明的保护性磨耗层被磨掉时装饰层将遭到破坏。这种地板的耐磨性在很多应用中、主要在商店、旅馆、餐馆和类似地方都不够有效。主要原因是人行走在地板上时其鞋底有沙子。层压地板的装饰层经常在很短时间内被破坏，特别是在入口区域或其它交通量大和磨损大的区域，例如走廊。层压地板不能达到与石质地板或由瓷砖制成的地板相同的耐磨性。油毡是一种公知的地板覆盖物，其由固化的亚麻籽油与木粉、软木碎片、石灰石和有色颜料相结合制成。其具有结合了装饰特性和耐磨性的固体表面层。然而这种地板具有几个缺点。耐冲击和耐磨损的能力低并且难以形成高级的设计。制造成本也相当高。已经使用几种方法提高层压地板的耐磨性，它们全部基于这样的原理，即在印刷纸或印刷设计上面的上部透明层内包含更多耐磨颗粒例如氧化铝。这种方法的主要缺点是印刷设计会变得不清晰，因为这种厚的覆盖层产生了灰色层，该灰色层不完全透明。还已知的是几种透明覆盖层可以压在装饰纸上以形成耐磨表面层，且这种多覆盖层还可以在它们下部侧面具有印刷图案。该设计可以调整使得当上部层被磨掉时，下部透明层将保护印刷图案。由于覆盖层在浸溃过程中非受控的膨胀，很难制造出有吸引力且耐磨的表面层。另一个缺点是这种多层覆盖层还造成灰色和不清晰的设计图案，产生更多张力和对湿度变化更敏感的表面。层压地板有很多好的特性并且比很多其它地板类型例如木质地板和石质地板更加成本有效。自从地板于1977年三月被专利技术以来已经有过很多改进。然而制造仍然是很资本密集型的并包括很多步骤，例如:1.HDF 的制造。2.HDF的磨砂以便产生均质表面。3.装饰纸的制造。4.装饰纸的印刷。5.覆盖层的制造。6.装饰纸的浸溃。7.覆盖层的浸溃。8.将装饰纸和覆盖层压制在HDF芯部上并形成地板块。9.将地板块分成独立的地板构件。10.加工地板镶板的边缘以形成锁定系统。如果这些制造步骤的一部分可以省略，则将是一个很大的优点。已知层压地板镶板中的印刷纸可以用HDF芯部表面上的数字印刷或直接印刷代替。然而这种直接印刷的地板的质量仍次于层压地板中使用的传统装饰纸的印刷和还没有实现较大的成本改进。印刷层利用传统的覆盖层或具有透明耐磨层的涂层来保护。耐磨性和耐冲击性一般次于传统的层压地板。层压地板可以制造成具有非常高级的设计，其中印刷图案与表面的压花结构协调(搭配)。压花是在表面抵靠着具有浮雕结构的钢板被压制的层压过程中制成的。这要求钢板和印刷纸精确地定位在预定位置。必须使用特殊的照相机以获得定位，且装饰纸在浸溃过程中的非受控的膨胀产生了大的问题。压花的深度受纸张的限制，当压花使用锋利边缘制成或者达到超过十分之几毫米的深度时该纸张可能受到破坏。类似于粗糙石质表面或手工刮擦木质表面或可用于制成镶板中的斜边的深槽的压花表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地板块，包括：芯部(6)，设置在所述芯部(6)的第一表面上的次层(6b)，和设置在所述次层(6b)上的木质饰面层(5)，其中，所述次层(6b)包括与粘合剂混合的木质纤维。
【技术特征摘要】
2007.11.19 SE 0702555-4;2008.04.07 SE 0800776-7;201.一种地板块,包括: 芯部⑶， 设置在所述芯部(6)的第一表面上的次层(6b)，和 设置在所述次层^b)上的木质饰面层(5)， 其中，所述次层^b)包括与粘合剂混合的木质纤维。2.根据权利要求1所述的地板块，其中，所述粘合剂是热固性粘合剂。3.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述芯部(6)是基于木质纤维的芯部。4.根据权利要求3所述的地板块，其中，所述基于木质纤维的芯部是HDF芯部。5.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，芯部材料是颗粒板、胶合板、塑料材料、或天然纤维的非织造浸溃材料。6.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述地板块还包括设置在与芯部(6)的所述第一表面相对的芯部(6)的第二表面上的平衡层(7)。7.根据权利要求6所述的地板块，其中，所述平衡层(7)包括木质纤维和粘合剂。8.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述木质饰面层(5)具有0.3-1.0mm的厚度。9.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述次层^b)具有声音吸收性能。10.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述次层^b)具有耐冲击性。11.根据权利要求1或2所述的地板块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·佩尔万，K·林德格伦，J·雅各布松，N·哈坎松，E·布克，G·齐格勒，
申请(专利权)人：瓦林格创新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE
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