一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构，包括镗杆、内孔倒角刀具、刀具滑座、拨叉、压套、拉杆座和拉杆等。该机构安装在专用机床的镗杆上，加工时镗杆随机床滑台进给，镗杆机构的压套与所加工箱体接触后产生轴向挤压力，通过挤压力驱使镗杆机构的相关零件之间的相互动作，实现倒角刀具伸出。镗杆退回时，镗杆机构不再受箱体挤压，机构内的弹簧弹力迫使倒角刀具缩进原位。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，使用维修方便，该机构不影响其它镗孔刀具在镗杆上的布置及安装，且可用在无液压系统的专用机床上。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构
本技术涉及一种机械加工镗杆机构，具体地说是一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构。
技术介绍
通常地讲，采用专用机床加工机械箱体类零件常常遇到如下情况:箱体的内、外孔直径相差较小，且内孔孔口需要倒角加工，但倒角刀具的旋转直径大于外孔直径，倒角刀具不能直接从外孔进出箱体。对于上述问题的解决办法是:在加工该箱体的专机镗杆上，设置倒角刀具可伸缩的机构。常规的倒角机构是用液压油缸驱动倒角刀具伸缩，但结构复杂，制造成本大，使用维修不方便，且机床必须要具备液压系统。
技术实现思路
针对上述现有状况存在的不足，本技术提供一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构，包括镗杆2、内孔倒角刀具3、刀具滑座4、拨叉5、压簧6、压套7、若干个钢球8、拉杆座9和拉杆10 ;镗杆2为长杆柱，镗杆2前端设有一偏心深孔，偏心深孔为前后两段异径孔。镗杆2轴向的前部段设有一方形通孔，且与镗杆2的偏心深孔前段垂直相通。镗杆2轴向的中段设有一腰形通孔，且与镗杆2的偏心深孔后段垂直相通；刀具滑座4为方形体，刀具滑座4的体内中心沿竖直方向设有圆通孔。刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构，包括镗杆（2）和内孔倒角刀具（3）；所述镗杆（2）为长杆柱，镗杆（2）前端设有一偏心深孔，偏心深孔为前后两段异径孔；镗杆（2）轴向的前部段设有一方形通孔，且与镗杆（2）的偏心深孔前段垂直相通；镗杆（2）轴向的中段设有一腰形通孔，且与镗杆（2）的偏心深孔后段垂直相通；其特征在于：还包括刀具滑座（4）、拨叉（5）、压簧（6）、压套（7）、若干个钢球（8）、拉杆座（9）和拉杆（10）；所述刀具滑座（4）为方形体，刀具滑座（4）的体内中心沿竖直方向设有圆通孔；刀具滑座（4）上部的左、右侧面上分别设有一斜槽，所述左、右侧面的斜槽是一对左右对称的方向槽；刀具滑座（4）的下部一...

【技术特征摘要】
1.一种镗箱体内孔倒角的镗杆机构，包括镗杆(2)和内孔倒角刀具(3);所述镗杆(2)为长杆柱，镗杆(2)前端设有一偏心深孔，偏心深孔为前后两段异径孔；镗杆(2)轴向的前部段设有一方形通孔，且与镗杆(2 )的偏心深孔前段垂直相通；镗杆(2 )轴向的中段设有一腰形通孔，且与镗杆(2)的偏心深孔后段垂直相通； 其特征在于:还包括刀具滑座(4)、拨叉(5)、压簧(6)、压套(7)、若干个钢球(8)、拉杆座(9)和拉杆(10);所述刀具滑座(4)为方形体，刀具滑座(4)的体内中心沿竖直方向设有圆通孔；刀具滑座(4)上部的左、右侧面上分别设有一斜槽，所述左、右侧面的斜槽是一对左右对称的方向槽；刀具滑座(4)的下部一侧面设有螺纹孔；所述拨叉(5)的轴段部为阶梯轴；所述拨叉(5)的前段粗而短，前段的头部沿周边对称中心凸起两个斜叉腿；拨叉(5)后段的尾部设有通孔；所述压套(7)为圆环体，压套(7)的外圈上设有环形沟槽，压套(7)的内径尺寸与镗杆(2)的杆径尺寸相同；所述拉杆座(9)为扁盘体，内设大小圈；拉杆座(9)的大圈上设有环形沟槽，拉杆座(9)的小圈段上设有通孔；拉杆座(9)小圈径尺寸与镗杆(2)的圆柱杆径尺寸相同；拉杆座(9)大圈径尺寸与压套(7)外圈尺寸相同；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之俊，
申请(专利权)人：安徽全柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34