掺氮石墨烯材料及其制备方法、掺氮石墨烯电极和电化学电容器技术

技术编号:10362831 阅读:138 留言:0更新日期:2014-08-27 18:53
本发明专利技术公开了一种掺氮石墨烯材料的制备方法,包括:取氧化石墨,按固液比1g:10~100mL的比例加入到熔融的离子液体中,加入掺氮剂,于1000~2000W的微波炉内处理10~300分钟,得到混合液;将所述混合液置于离心机中,以1000~5000转/分钟的速度离心1~30分钟,倒出离子液体,得到掺氮石墨烯材料。本发明专利技术还提供了采用该方法制得的掺氮石墨烯材料、包含该掺氮石墨烯材料的电极及其制备方法以及电化学电容器。本发明专利技术将氧化石墨置于离子液体中,加入掺氮剂,然后进行微波剥离与还原,从而在不破坏石墨烯的结构的前提下,制得分散性好、电导率高、比容量大的掺氮石墨烯材料。

【技术实现步骤摘要】
掺氮石墨烯材料及其制备方法、掺氮石墨烯电极和电化学电容器
本专利技术涉及石墨烯材料合成领域,尤其是一种掺氮石墨烯材料及其制备方法、掺氮石墨烯电极和电化学电容器。
技术介绍
石墨烯是2004年英国曼彻斯特大学的安德烈.K.海姆(Andre K.Geim)等发现的一种二维碳原子晶体,并获得2010年物理诺贝尔奖。由于其独特的结构和良好的光电性质,石墨烯目前已成为碳材料、纳米技术和功能材料等领域的研究热点之一。目前制备石墨烯材料的方法主要是氧化还原法,但在制备过程中,石墨烯的片层结构极易被破坏,严重影响了其导电、导热性能;另外单一的石墨烯材料作为电极材料,也存在石墨烯之间团聚、t匕表面积降低等缺陷,大大降低了石墨烯电极材料的比容量和电导率。近年来,有研究采用超声波的方法制备了石墨烯-离子液体复合材料,有效解决了石墨烯结构破坏与团聚问题,但由于离子液体的存在,该复合材料的电导率较低、比容量较小。电化学电容器是一种介于电容器和电池之间的新型储能器件。与传统的电容器相t匕,电化学电容器具有更高的比容量。近年来,随着电化学电容器的发展,逐渐出现了以石墨烯为电极材料的电化学电容器。然而由于石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺氮石墨烯材料的制备方法,其特征在于,包括:取氧化石墨,按固液比1g:10~100mL的比例加入到熔融的离子液体中,加入掺氮剂,于1000~2000W的微波炉内处理10~300分钟,得到混合液;将所述混合液置于离心机中,以1000~5000转/分钟的速度离心1~30分钟,倒出离子液体,得到掺氮石墨烯材料,所述掺氮石墨烯材料包括掺氮石墨烯与离子液体。

【技术特征摘要】
1.一种掺氮石墨烯材料的制备方法,其特征在于,包括: 取氧化石墨,按固液比Ig =IO^lOOmL的比例加入到熔融的离子液体中,加入掺氮剂,于1000~2000W的微波炉内处理10~300分钟,得到混合液; 将所述混合液置于离心机中,以1000~5000转/分钟的速度离心I~30分钟,倒出离子液体,得到掺氮石墨烯材料,所述掺氮石墨烯材料包括掺氮石墨烯与离子液体。2.如权利要求1所述的掺氮石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨采用如下步骤制得:按质量比1:3取石墨与高锰酸钾加入0°C的浓硫酸中形成混合液,将混合液的温度保持在(T10°C搅拌2小时;然后将混合液置于室温水浴条件下搅拌24小时,再于冰浴条件下加入去离子水;15分钟后向混合液中加入过氧化氢除去高锰酸钾,抽滤,最后用稀盐酸对抽滤得到的固体物进行洗涤与抽滤,直至滤液呈中性;干燥固体物,得到氧化石墨;所述石墨与浓硫酸的固液比为Ig:23mL,所述石墨与去离子水的固液比为Ig:387mL,所述高锰酸钾与过氧化氢的固液比为1:25mL。3.如权利要求2所述的掺氮石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述石墨为天然磷片石墨、人造石墨和膨胀石墨中的任意一种。4.如权利要求1所述的掺氮石墨烯材料的制备方法,其特征在于,所述离子液体为凝胶状或凝固状的离子液体;所述离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑碘盐、1-乙基-2,3-二甲基咪唑三氟甲磺酸盐、1,2-二乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐、1,2-二甲基-3-乙基咪唑溴盐、1,2-二甲基-3-乙基咪唑氯盐和1,2-二甲基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐中的至少一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰王要兵袁新生
申请(专利权)人:海洋王照明科技股份有限公司深圳市海洋王照明技术有限公司深圳市海洋王照明工程有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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