导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导纱装置。本实用新型专利技术包括若干纱线张紧装置以及位于纱线张紧装置上方的纱线导向装置，所述的纱线张紧装置包括上面开口的张紧框、两个导纱管A、张紧环以及若干搪瓷过渡杆，在张紧框的前、后壁上各设有一个开孔，两个导纱管A分别设于张紧框前、后壁设有的开孔内，搪瓷过渡杆的两端连接于张紧框的两侧壁面的内壁面上，所述的张紧环固定于张紧框底板内侧面中部位置、2根相邻搪瓷过渡杆之间；所述的纱线导向装置包括导纱板以及若干个导纱管B，所述的若干个导纱管B均匀排列于导纱板上，本实用新型专利技术可以有效减少断纱的情况出现，且该实用新型专利技术便于穿纱。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
导纱装置
本技术涉及一种导纱装置。
技术介绍
传统的纱布纺织，为了防止纱线在纺织过程中脱离其运动轨迹，往往需要增设一个纱线导向装置，但是传统的纱线导向装置大多由一根直形金属丝和一根三维螺旋金属丝构成，且直形金属丝从三维螺旋金属丝的螺旋中心穿过，直形金属丝的两端以及三维螺旋金属丝的两端均固定于一个支架上，这样纱线就可以在三维螺旋金属丝的两个重复螺旋单元之间运动，该纱线导向装置的确能起到纱线导向作用，但是因为该纱线导向装置由金属丝构成，金属丝的表面不够光滑，再加上从线筒出来的纱线往往比较蓬松、毛糙和卷曲，这就使得在纺织过程中，该纱线导向装置容易钩住纱线，使纱线变得更加毛糙甚至出现断纱的现象，纱线一旦断了还得人为将其接好，这不仅影响了纱布的质量，而且影响了纺织效率，因此有必要设计出一种既包括纱线张紧装置又包括不会出现钩纱现象的纱线导向装置的导纱装置，该导纱装置既能够将刚从线筒出来的蓬松、毛糙、卷曲的纱线张紧又能够起到纱线导向的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既包括纱线张紧装置又包括不会出现钩纱现象的纱线导向装置的导纱装置。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种导纱装置，其特征在于:它包括若干纱线张紧装置以及位于纱线张紧装置上方的纱线导向装置；所述的纱线张紧装置包括上面开口的张紧框、两个导纱管A、张紧环以及若干搪瓷过渡杆，在张紧框的前、后壁上各设有一个开孔，两个导纱管A分别设于张紧框前、后壁设有的开孔内，搪瓷过渡杆的两端连接于张紧框的两侧壁面的内壁面上，所述的张紧环固定于张紧框底板内侧面中部位置、2根相邻搪瓷过渡杆之间；导纱管A所在的水平面高于搪瓷过渡杆所在的水平面，张紧环的最顶端所在的水平面低于搪瓷过渡杆横截面的最顶端所在的水平面，所述的导纱管A的孔边缘覆有搪瓷层；所述的纱线导向装置包括导纱板以及若干个导纱管B，所述的若干个导纱管B均匀排列于导纱板上，每个导纱管B6的孔边缘覆有搪瓷层。较之现有技术而言，本技术的优点在于:1)本技术既包括纱线张紧装置和纱线导向装置，而纱线导向装置又包括若干个边缘覆有搪瓷层的导纱管B，因此使用该技术不会出现钩纱的现象且可以有效减少断纱的情况出现。2)因为纱线导向装置包括若干个边缘覆有搪瓷层的导纱管B，纱线可以很方便的穿入导纱管B，因此该技术便于穿纱。【附图说明】图1是本技术一种纱线张紧装置实施例的结构示意图。图2是本技术一种纱线导向装置实施例的结构示意图。图3是本技术的使用状态示意图。图4是传统的纱线导向装置结构示意图。标号说明:1张紧框、2导纱管A、3张紧环、4搪瓷过渡杆、5导纱板、6导纱管B、7固定座、8安装孔、9线筒、10线筒支架、11支架、12纱线。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1、图2、图3所示:一种导纱装置，其特征在于:它包括若干纱线张紧装置以及位于纱线张紧装置上方的纱线导向装置；所述的纱线张紧装置包括上面开口的张紧框1、两个导纱管A2、张紧环3以及若干搪瓷过渡杆4，在张紧框I的前、后壁上各设有一个开孔，两个导纱管A2分别设于张紧框I前、后壁设有的开孔内，搪瓷过渡杆的两端4连接于张紧框I的两侧壁面的内壁面上，所述的张紧环3固定于张紧框I底板内侧面中部位置、2根相邻搪瓷过渡杆4之间；导纱管A2所在的水平面高于搪瓷过渡杆4所在的水平面，张紧环3的最顶端所在的水平面低于搪瓷过渡杆4横截面的最顶端所在的水平面，所述的导纱管A2的孔边缘覆有搪瓷层；所述的纱线导向装置包括导纱板5以及若干个导纱管B6，所述的若干个导纱管B6均匀排列于导纱板5上，每个导纱管B6的孔边缘覆有搪瓷层。张紧环3的最顶端所在的水平面之所以低于搪瓷过渡杆4横截面的最顶端所在的水平面，是因为这样能够使纱线绷得更紧；如图3所示:缠绕于线筒9上的纱线刚从线筒9出来时比较蓬松和弯曲，蓬松的纱线从张紧框I前壁的导纱管A2中穿入，依次穿过位于张紧环3前方的搪瓷过渡杆4、张紧环3、位于张紧环3后方的搪瓷过渡杆4后，从张紧框I后壁的导纱管A2穿出，此时纱线经张紧后，变得紧实和绷直，之后绷直的纱线穿过导纱管B6。因为导纱管B6的边缘覆有搪瓷层的，使得纱线穿过导纱管B不会出现钩纱的现象且可以有效减少断纱的情况出现。而图4为传统的纱线导向装置结构示意图，从图4可知传统的纱线导向装置由一根直形金属丝和一根三维螺旋金属丝构成，且直形金属丝从三维螺旋金属丝的螺旋中心穿过，直形金属丝的两端以及三维螺旋金属丝的两端均固定于一个支架11上，这样纱线就可以在三维螺旋金属丝的两个重复螺旋单元之间运动，该纱线导向装置的确能起到纱线导向作用，但是因为该纱线导向装置由金属丝构成，金属丝的表面不够光滑，这就使得在纺织过程中，该纱线导向装置容易钩住纱线，使纱线变得更加毛糙甚至出现断纱的现象。如图1和图3所示:所述的纱线张紧装置还包括固定座7，所述的固定座7设于张紧框I底板的外壁面且与张紧框I形成一体。在图3中，线筒9固定于线筒支架10上，且线筒9可以在线筒支架10上沿线筒9轴心转动。所述的固定座7也固定于线筒支架10上。如图2所示:所述的若干个导纱管B6在导纱板5上呈矩形排列；所述的导纱板5上具有2个对称设置的安装孔8。如图3所示:通过安装孔8可将设有导纱管B6的导纱板5固定于支架11上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导纱装置，其特征在于：它包括若干纱线张紧装置以及位于纱线张紧装置上方的纱线导向装置；所述的纱线张紧装置包括上面开口的张紧框(1)、两个导纱管A(2)、张紧环(3)以及若干搪瓷过渡杆(4)，在张紧框(1)的前、后壁上各设有一个开孔，两个导纱管A(2)分别设于张紧框(1)前、后壁设有的开孔内，搪瓷过渡杆的两端(4)连接于张紧框(1)的两侧壁面的内壁面上，所述的张紧环(3)固定于张紧框(1)底板内侧面中部位置、2根相邻搪瓷过渡杆(4)之间；导纱管A(2)所在的水平面高于搪瓷过渡杆(4)所在的水平面，张紧环(3)的最顶端所在的水平面低于搪瓷过渡杆(4)横截面的最顶端所在的水平面，所述的导纱管A(2)的孔边缘覆有搪瓷层；所述的纱线导向装置包括导纱板(5)以及若干个导纱管B(6)，所述的若干个导纱管B(6)均匀排列于导纱板(5)上，每个导纱管B(6)的孔边缘覆有搪瓷层。

【技术特征摘要】
1.一种导纱装置，其特征在于:它包括若干纱线张紧装置以及位于纱线张紧装置上方的纱线导向装置；所述的纱线张紧装置包括上面开口的张紧框(I)、两个导纱管A(2)、张紧环(3)以及若干搪瓷过渡杆(4)，在张紧框(I)的前、后壁上各设有一个开孔，两个导纱管A(2)分别设于张紧框⑴前、后壁设有的开孔内，搪瓷过渡杆的两端⑷连接于张紧框(I)的两侧壁面的内壁面上，所述的张紧环(3)固定于张紧框(I)底板内侧面中部位置、2根相邻搪瓷过渡杆(4)之间；导纱管A(2)所在的水平面高于搪瓷过渡杆(4)所在的水平面，张紧环(3)的最顶端所在的水平面低于搪瓷过渡杆(4)横截面的最顶端所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥基，陈经锐，李的好，利文海，马德皓，郑燕芳，
申请(专利权)人：福建万家丽科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35