一种塑钢窗直角拐防裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑钢窗直角拐防裂装置，包括焊接垫板，所述焊接垫板上设有四个窗边框，所述四个窗边框两两垂直布置，所述相邻的窗边框之间均设有焊接工装，所述每个窗边框均依次包括熔化表层、完全熔融层、及半熔融层，所述相邻的两个窗边框两侧分别设有固定框，分别为第一固定框、第二固定框、第三固定框、第四固定框，所述固定框均包括相互垂直的第一边板和第二边板，所述固定框均通过第一边板与所述焊接工装可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的塑钢窗直角拐防裂装置能够在焊接相邻窗边框时实现有缝对焊，操作方便，可控性强，确保在完全熔融层实现对接，有效地增强焊接强度，防止焊角开裂现象的发生，保证了焊接质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢窗直角拐防裂装置
本技术涉及塑钢窗
，更具体地说，是涉及一种防止塑钢窗直角拐裂开的装置。
技术介绍
目前，PVC(聚氯乙烯)塑钢窗的运用极为广泛，不愧是一种新型的既有利于保护环境又能节约能源的产品。然而在北方寒冷地区，它的推广和运用遭受到了很大的阻碍，这主要是因为北方地区的温度变化大、温度低以及PVC型材的低温脆性，这种阻碍主要体现在由于强度不充足而导致的焊角开裂上，更有甚者，还会造成焊角周遭的型材均发生断裂，具体原因表现在:1、目前，在将塑钢窗四边首尾相连地进行焊接时，一般采用的是无缝焊接，从而形成闭合的四边形结构，无缝焊接焊接出来的塑钢窗型材强度低，焊接质量不好，很容易发生开裂现象。2、受力过大。焊角处受到的冲击力、分离力超过了本体强度的极限值而开裂。3、局部应力过于集中。由于压条的长度值过大形成的挤压力与重力平衡度低对焊角产生分离力，造成PVC型材局部应力过大，导致焊角开裂。4、环境温度低。由于PVC树脂对温度敏感，虽然PVC型材经过抗冲改性，但仍会保留PVC树脂的基本特性，在温度较低的环境下PVC塑钢窗受到冲击力、分离力时，焊角容易开裂。5、操作经验本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢窗直角拐防裂装置，其特征在于，包括焊接垫板，所述焊接垫板上设有四个窗边框，所述四个窗边框两两垂直布置，所述相邻的窗边框之间均设有焊接工装，所述焊接工装沿所述焊接垫板的对角线设置，所述每个窗边框均依次包括熔化表层、完全熔融层、及半熔融层，所述相邻窗边框的熔化表层相对布置且距离为2‑4mm，所述相邻的两个窗边框两侧分别设有固定框，分别为第一固定框、第二固定框、第三固定框、第四固定框，所述第一固定框与第二固定框形成第一卡槽，所述第三固定框与第四固定框形成第二卡槽，所述相邻的两个窗边框分别卡设于所述第一卡槽和第二卡槽内，所述第一固定框、第二固定框、第三固定框、及第四固定框均包括相互垂直的第一边...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢窗直角拐防裂装置，其特征在于，包括焊接垫板，所述焊接垫板上设有四个窗边框，所述四个窗边框两两垂直布置，所述相邻的窗边框之间均设有焊接工装，所述焊接工装沿所述焊接垫板的对角线设置，所述每个窗边框均依次包括熔化表层、完全熔融层、及半熔融层，所述相邻窗边框的熔化表层相对布置且距离为2-4mm，所述相邻的两个窗边框两侧分别设有固定框，分别为第一固定框、第二固定框、第三固定框、第四固定框，所述第一固定框与第二固定框形成第一卡槽，所述第三固定框与第四固定框形成第二卡槽，所述相邻的两个窗边框分别卡设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，赵业荣，林廷模，蒋毅敏，施晓峰，曹生财，
申请(专利权)人：安徽同济建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34