基板表面撕膜辅助的结构制造技术

本实用新型专利技术为有关于一种基板表面撕膜辅助的结构，供撕除贴附于基板表面的保护膜，其包括一运送装置和设于运送装置一侧处的一贴合装置、至少一夹持装置及至少一胶轮组；而于动作时先由运送装置运送及固定基板，且经贴合装置于保护膜上贴附至少一凸出保护膜边缘的辅助元件，并靠夹持装置夹持贴附于保护膜上的辅助元件后进行位移，把保护膜局部撕离基板，再让胶轮组黏附被撕起的保护膜以将其完全撕离基板，借此令本实用新型专利技术达到降低保护膜成本且预防刮伤及提高基板利用性的实用进步性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
基板表面撕膜辅助的结构
本技术为提供一种撕膜结构，特别是指一种降低保护膜成本且预防刮伤及提高基板利用性的基板表面撕膜辅助的结构。
技术介绍
为了保护电路板避免其发生损伤，大多会于电路板侧壁处设置隔离膜，以保护电路板不受灰尘或轻微碰撞等为害，让收纳运送更为便利。然，现有撕膜设备主要可分为夹爪撕膜设备及刮刀撕膜设备两种，而夹爪撕膜设备主要包括有一供夹持隔离膜的夹爪，但于实际使用上为了便利夹爪撕膜设备撕膜，隔离膜面积需大于电路板面积才有办法被夹爪夹持，导致生产(隔离膜)成本上升；而刮刀撕膜设备主要包括有一供刮起隔离膜的刮刀，但刮刀于刮起隔离膜时极易刮伤电路板造成产品不良，尤其于电路板边缘处更为明显，因此许多电路板于边缘处保留一部分不使用，但却导致电路板的利用性下降。是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本 申请人:与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。故，本 申请人:有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种降低保护膜成本且预防刮伤及提高基板利用性的基板表面撕膜辅助的结构的技术专利。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种基板表面撕膜辅助的结构，减少保护膜使用以减少成本，避免刮伤基板及让基板边缘可自由应用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基板表面撕膜辅助的结构，包括有一运送装置，且运送装置供运送及固定表面贴附有保护膜的基板，并运送装置一侧处设有一贴合装置、至少一夹持装置及至少一胶轮组；而于使用本技术时先将基板放置于运送装置上固定，且基板被运送装置送往贴合装置，并贴合装置在保护膜上贴附至少一凸出保护膜边缘的辅助元件，而基板贴附好辅助元件后受运送装置送往夹持装置，且夹持装置夹持辅助元件以带动及局部撕起保护膜，并运送装置将局部撕起保护膜的基板运至胶轮组，再由胶轮组将保护膜完全撕离基板，借由上述技术，可针对现有撕膜设备所存在的生产(隔离膜)成本较高且易刮伤电路板及电路板利用性较低的问题点加以突破，达到降低保护膜成本且预防刮伤及提高基板利用性的实用进步性。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中辅助元件一面处界定有一供贴附该保护膜的黏贴部及一凸出该保护膜边缘的夹持部。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中夹持部不具黏性，且该黏贴部具有黏性。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中夹持部供该夹持装置夹持，以利该夹持装置同时带动该黏贴部及局部撕起该保护膜。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中夹持装置一侧处设有一顶触装置，且该顶触装置动作顶触该辅助元件使其向上弯曲，以利该夹持装置夹持该辅助元件。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中运送装置运用真空吸引技术选择性吸附固定该基板。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中胶轮组具有黏性。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中贴合装置得顺着该基板边缘延伸设置该辅助元件。前述的基板表面撕膜辅助的结构，其中保护膜的面积等于或小于该基板的面积。本技术的有益效果是，减少保护膜使用以减少成本，避免刮伤基板及让基板边缘可自由应用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术较佳实施例的实施示意图。图2是本技术较佳实施例的贴附示意图。图3是本技术较佳实施例的延伸设置示意图。图4是本技术较佳实施例的凸出示意图。图5是本技术较佳实施例的顶触示意图。图6是本技术较佳实施例的夹持示意图。图7是本技术较佳实施例的黏附示意图。图中标号说明:11运送装置12贴合装置13顶触装置14夹持装置15胶轮组2辅助元件21黏贴部22夹持部31 基板32保护膜【具体实施方式】请参阅图1所示，是本技术较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出本技术供撕除贴附于基板31表面的保护膜32，其中保护膜32的面积等于或小于基板31的面积，而本技术包括一运送装置11、一贴合装置12、至少一辅助元件2、一顶触装置13、至少一夹持装置14及至少一胶轮组15，且贴合装置12、夹持装置14及胶轮组15设于运送装置11 一侧处，并运送装置11供运送及固定基板31，再运送装置11运用真空吸引技术选择性吸附固定基板31，而辅助元件2 —面处界定有一供贴附保护膜32的黏贴部及一凸出保护膜32边缘的夹持部，且夹持部不具黏性，并黏贴部具有黏性，而贴合装置12供将辅助元件2设置于保护膜32上，且顶触装置13可动作顶触辅助元件，并夹持装置14得夹持辅助元件2，而胶轮组15与保护膜32接触动作，且胶轮组15具有黏性，另，上述仅为本技术其中之一实施态样，其态样不设限于此。请同时配合参阅图1至图7所示，是本技术较佳实施例的实施示意图、贴附示意图、延伸设置示意图、凸出示意图、顶触示意图、夹持示意图及黏附示意图，由图中可清楚看出，欲使用本技术时，先把基板31固定于运送装置11上且加以运送，并贴合装置12是将辅助元件2的黏贴部21贴附于保护膜32上，使辅助元件2的夹持部22凸出保护膜32边缘，再顺着基板31边缘延伸设置辅助元件2以增加设置范围，而设置完辅助元件2后持续运送基板31，且顶触装置13动作顶触辅助元件2的夹持部22使其向上弯曲，并夹持装置14夹持夹持部22，再位移带动黏贴部21将保护膜32局部撕离基板31，而被局部撕离基板31的保护膜32受到胶轮组15的黏附及带动，使保护膜32完全撕离基板31。因此本技术得借由辅助元件2来撕除面积等于或小于基板31的保护膜32，以减少保护膜32使用量，且以先黏贴(辅助元件2)后间接撕除(保护膜32)的结构设计，让本技术不需刮起保护膜32进而预防基板31刮伤，此外基板31边缘仍得设计应用，不受撕膜影响使利用性上升。是以，本技术的基板表面撕膜辅助的结构为可改善现有的技术关键在于:一、借由贴合装置12及辅助元件2相配合，令本技术达到降低保护膜32成本的实用进步性。二、借由贴合装置12及辅助元件2相配合，令本技术达到预防刮伤及提高基板31利用性的实用进步性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关技术专利要件的规定，故依法提起申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基板表面撕膜辅助的结构，供撕除贴附于基板表面的保护膜，其特征在于，包括：一运送装置，该运送装置运送及固定该基板；一贴合装置，该贴合装置设于该运送装置一侧处，且该贴合装置于该保护膜上贴附至少一凸出该保护膜边缘的辅助元件；至少一夹持装置，该夹持装置设于该运送装置一侧处，且该夹持装置供夹持贴附于保护膜上的辅助元件，并位移以将该保护膜局部撕离该基板；及至少一胶轮组，该胶轮组设于该运送装置一侧处，且该胶轮组黏附该保护膜以将其完全撕离该基板。

【技术特征摘要】
1.一种基板表面撕膜辅助的结构，供撕除贴附于基板表面的保护膜，其特征在于，包括: 一运送装置，该运送装置运送及固定该基板； 一贴合装置，该贴合装置设于该运送装置一侧处，且该贴合装置于该保护膜上贴附至少一凸出该保护膜边缘的辅助元件； 至少一夹持装置，该夹持装置设于该运送装置一侧处，且该夹持装置供夹持贴附于保护膜上的辅助元件，并位移以将该保护膜局部撕离该基板 '及 至少一胶轮组，该胶轮组设于该运送装置一侧处，且该胶轮组黏附该保护膜以将其完全撕离该基板。2.根据权利要求1所述的基板表面撕膜辅助的结构，其特征在于，所述辅助元件一面处界定有一供贴附该保护膜的黏贴部及一凸出该保护膜边缘的夹持部。3.根据权利要求2所述的基板表面撕膜辅助的结构，其特征在于，所述夹持部不具黏性，且该黏贴部具有黏性。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿益，
申请(专利权)人：翔庆精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71