扁铜线平直下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁铜线平直下料机，包括一对平行设置的送料矫平机架，送料矫平机架上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置、水平方向矫平装置及牵引、钳口装置，送料矫平机架沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车，2条送料矫平机架外侧均安装有送料伸缩气缸，送料伸缩气缸的活塞端安装有齿轮，齿轮的上、下方均安装有与齿轮啮合的齿条，齿条固接在送料矫平机架上，送料矫平机架的另一端设置有剪切装置及翻板装置。适用于小型企业生产使用的扁铜线的平直下料设备，以解决现有采用人工裁剪扁铜线存在的费时费力且效率低、不安全因素等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
扁铜线平直下料机
本技术属于扁铜线剪裁装置
，涉及一种适用于裁剪扁铜线的平直下料机设备。
技术介绍
现有的用于裁剪扁铜线的平直下料机设备，大多采用丝杠和皮带系统传动，液压系统裁剪等；这类设备制造成本比较贵，结构比较复杂，系统维护成本比较高，只适用于大型生产企业购买与使用；对小型企业生产使用不是很经济实用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扁铜线平直下料机，适用于小型企业生产使用的扁铜线的平直下料设备，以解决现有采用人工裁剪扁铜线存在的费时费力且效率低、不安全因素等问题。本技术的技术方案是，一种扁铜线平直下料机，包括一对平行设置的送料矫平机架，送料矫平机架上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置、水平方向矫平装置及牵弓丨、钳口装置，送料矫平机架沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车，2条送料矫平机架外侧均安装有送料伸缩气缸，送料伸缩气缸的活塞端安装有齿轮，齿轮的上、下方均安装有与齿轮啮合的齿条，齿条固接在送料矫平机架上，送料矫平机架的另一端设置有剪切装置及翻板装置。本技术的特点还在于，其中剪切装置及翻板装置均安装在翻板装置机架上，翻板装置较剪切装置远离送料矫平机架。其中送料矫平机架靠近垂直方向矫平装置处安装有送料气缸实现送料，牵引、钳口装置上设置有夹料气缸实现夹料，剪切装置上设置有切料气缸，翻板装置通过安装在翻板装置机架上的翻料气缸实现翻转。其中送料气缸与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过两个光电感应开关对送料气缸进行控制，夹料气缸、切料气缸及翻料气缸分别连接有I个二位五通电磁换向阀。本技术的有益效果是，剪切装置采用了形似剪刀裁剪的机构，通过小型的气缸推动，很轻松地完成了扁铜线的裁剪。电气控制采用了 PLC控制，配置了三位四通电磁换向阀和二位五通电磁换向阀，及光电感应开关，通过手动操作模式和自动操作模式，实现了设备的各机构的单独操作和循环自动化操作的要求。【附图说明】图1为本技术的扁铜线平直下料机结构示意图。图中，1.垂直方向矫平装置，2.水平方向矫平装置，3.钳口装置，4.送料矫平机架，5.滚动支撑小车，6.齿轮，7.剪切装置，8.翻板装置，9.翻板装置机架，10.扁铜线，11.送料伸缩气缸，12.齿条。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供一种扁铜线平直下料机，如图1所示，包括一对平行设置的送料矫平机架4，送料矫平机架4上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置1、水平方向矫平装置2及牵引、钳口装置3，送料矫平机架4沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车5，2条送料矫平机架4外侧均安装有送料伸缩气缸11，送料伸缩气缸11的活塞端安装有齿轮6，齿轮6的上、下方均安装有与齿轮6啮合的齿条12，齿条12固接在送料矫平机架4上，送料矫平机架4的另一端设置有剪切装置7及翻板装置8，其中剪切装置7及翻板装置8均安装在翻板装置机架9上，翻板装置8较剪切装置7远离送料矫平机架4。其中送料矫平机架4靠近垂直方向矫平装置I处安装有送料气缸实现送料，牵引、钳口装置3上设置有夹料气缸实现夹料，剪切装置7上设置有切料气缸，翻板装置8通过安装在翻板装置机架9上的翻料气缸实现翻转。其中，送料气缸与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过两个光电感应开关对送料气缸进行控制，夹料气缸、切料气缸及翻料气缸分别连接有I个二位五通电磁换向阀。本技术的工作原理为，扁铜线10通过设备的垂直方向矫平装置I和水平方向矫平装置2进行矫平、理直后，被牵引、钳口装置3上气缸夹紧，在送料矫平机架4上的送料伸缩气缸11与齿轮、齿条组合机构连接，滚动支撑小车5在送料矫平机架4上的轨道上行走将扁铜线10拉伸到合适的长度；通过剪切装置7上气缸推动剪切机构，将扁铜线10裁剪成需要的长度，经过翻板装置8和翻板装置机架9上的气缸将裁剪下来的扁铜线10进行翻推出来；以实现了扁铜线10被裁剪成需要的长度尺寸的操作。送料气缸装置通过三位四通电磁换向阀和两个进退限位的光电感应开关实现了送料气缸的进退换向等功能，通过调节退限位的光电感应开关的安装位置，实现了扁铜线被拉伸的合适长度的调整。夹料气缸装置通过二位五通电磁换向阀实现了夹料气缸的进退换向等功能，完成了扁铜线被夹紧和松开的功能。切料气缸装置通过二位五通电磁换向阀实现了切料气缸的进退换向等功能，完成了扁铜线被裁剪的功能。翻料气缸装置通过二位五通电磁换向阀实现了翻料气缸的进退换向等功能，完成了扁铜线被推出落料的功能。本技术通过PLC程序对输入点和输出点的控制，实现了对电磁阀、光电开关，指示灯和按钮开关的控制操作；实现了设备的各机构的单独操作和扁铜线被循环裁剪成相应长度的自动化操作的要求。该设备的送料矫平气缸装置采用了气缸+齿轮、齿条组合机构，经过气缸的推动行程和齿轮、齿条啮合长度，达到行程倍增，使得扁铜线被拉伸长度可达到2.2m ;同等功能下实现了结构简单，成本低廉的效果。该设备的剪切装置采用了形似剪刀裁剪的装置，通过小型的气缸推动，很轻松地完成了扁铜线的裁剪，而且切口整齐，操作方便；相比同等功能下的液压裁剪装置，实现了结构简单，消耗的能源少，节约了成本等。该设备电气控制采用了 PLC控制，配置了三位四通电磁换向阀和二位五通电磁换向阀，及光电感应开关，通过手动操作模式和自动操作模式，实现了设备的各机构的单独操作和循环自动化操作的要求，从而使得操作变得简单，维修和维护变得方便，运行变得更可靠等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁铜线平直下料机，其特征在于，包括一对平行设置的送料矫平机架（4），送料矫平机架（4）上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置（1）、水平方向矫平装置（2）及牵引、钳口装置（3），送料矫平机架（4）沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车（5），2条送料矫平机架（4）外侧均安装有送料伸缩气缸（11），送料伸缩气缸（11）的活塞端安装有齿轮（6），齿轮（6）的上、下方均安装有与齿轮（6）啮合的齿条（12），齿条（12）固接在送料矫平机架（4）上，送料矫平机架（4）的另一端设置有剪切装置（7）及翻板装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种扁铜线平直下料机，其特征在于，包括一对平行设置的送料矫平机架(4)，送料矫平机架(4)上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置(I)、水平方向矫平装置(2)及牵弓丨、钳口装置(3)，送料矫平机架(4)沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车(5)，2条送料矫平机架(4)外侧均安装有送料伸缩气缸(11 )，送料伸缩气缸(11)的活塞端安装有齿轮(6)，齿轮(6)的上、下方均安装有与齿轮(6)啮合的齿条(12)，齿条(12)固接在送料矫平机架(4 )上，送料矫平机架(4 )的另一端设置有剪切装置(7 )及翻板装置(8 )。2.根据权利要求1所述的扁铜线平直下料机，其特征在于，所述剪切装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远顺，崔哲辉，孙成章，胡辉，
申请(专利权)人：西安正麒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61