一种节能生物质锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能生物质锅炉，属于工业领域。包括炉体、排烟管道、干燥预热加料装置、烟气压缩装置、余热回收装置、炉渣回收装置、控制器和太阳能供电装置；烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接；余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，用于回收烟囱中的余热；干燥预热加料装置位于炉体前下方，可实现对燃料进行干燥和预热并为炉体添加燃料的功能；炉渣回收装置位于炉体的后下方，用于回收炉渣；控制器位于余热回收装置左侧，用于协调锅炉的整体工作；太阳能供电装置位于炉体所在地室外。本实用新型专利技术可实现生物质锅炉在使用过程中节能的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低、余热回收不充分等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能生物质锅炉
本技术涉及工业领域，具体说是一种节能生物质锅炉。技术背景锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，可用于电站、船舶和机车等方面，使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色，现锅炉多利用煤炭作为主要燃料，存在着化石能源消耗大，燃烧不充分，热传递效率低，和污染环境严重等问题。近年来，市场上出现了燃气锅炉、燃油锅炉和用电锅炉等新品种锅炉，其在能源选用方面仍然受到一定的限制。我国秸杆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸杆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染，如何能够提高秸杆的经济效益，减少秸杆燃烧带来的污染，也是一个应该考虑的问题。结合锅炉的特点，将秸杆燃烧释放的热能作为锅炉的输入能量，既可有效缓解秸杆燃烧带来的污染，又可节约不可再生能源。目前，生物质锅炉技术尚不成熟，仍存在热传递效率低、余热回收不充分等问题，现有生物质锅炉技术已经不能满足工业生产的需求，急需一种具有高效率、节能的生物质锅炉，即一种节能生物质锅炉。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种节能生物质锅炉，具有热传递效率高、余热回收充分等优点。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种节能生物质锅炉，包括炉体、排烟管道、烟气压缩装置、余热回收装置、控制器、干燥预热加料装置、炉渣回收装置和太阳能供电装置；所述的炉体包括炉壁、炉排、水冷壁管、再热器和气包，炉排位于炉壁下方，水冷壁管位于炉排正上方，再热器位于水冷壁管上方，气包安装于炉壁外侧，炉体主要为热能转换提供场所；所述的烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接，烟气压缩装置包括固定外壳、空气压缩机和过滤网，固定外壳通过排烟管道与炉体相连接，空气压缩机安装在固定外壳内部，过滤网安装于空气压缩机进气口处，烟气压缩装置主要用于压缩烟气，从而提高气体温度；所述的余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，所述的余热回收装置包括省煤器和空气预热器，所述的省煤器包括上固定壳、通烟管、传动电机、传动轴、小链轮、大链轮、毛刷、密封圈、卡壳、限位轴承、水管、水箱和水泵，所述的通烟管安装于上固定壳的上方，且通烟管上设有喷嘴，烟气通过喷嘴后温度可大幅度提升，传动电机位于通烟管右侦牝且传动电机与小链轮之间通过过盈配合方式相连接，传动轴通过轴承安装于上固定壳的右侧，且传动轴两端分别通过键与小链轮相连接，传动电机上的小链轮与传动轴右侧的小链轮通过链条相连接，水管通过限位轴承与卡壳相连接，且水管与卡壳设置有密封圈，卡壳位于上固定壳内部，毛刷安装于水管外壁，大链轮套设于水管上，且大链轮与传动轴左端的小链轮通过链条相连接，水箱位于上固定壳左侧，且水箱通过水泵与上固定壳相连接；空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连接，通风管另一端与炉体相连接，省煤器用于初步回收锅炉余热；所述的空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，所述下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连，通风管另一端与炉体相连，空气预热器用于进一步回收余热；所述的干燥预热加料装置位于炉体前下方，干燥预热加料装置包括储料仓、隔板、两个移动副、一号提升电机、烟?、进气管、挡板、二号提升电机和进料板，所述的储料仓与炉壁相固结，隔板位于储料仓前方，一号提升电机位于储料仓上方，且一号提升电机驱动轴通过移动副与隔板相连接，烟囱安装于储料仓左侧，挡板安装于储料仓下方，且挡板上设有鱼鳞式进气孔，进气管与储料仓相固连，进料板通过滑槽与储料仓相连接，二号提升电机固定于炉体，且二号提升电机通过移动副与进料板相连接，干燥预热加料装置用于对生物质进行干燥预热，继续吸收余热，并实现自动化加料的功能；所述的炉渣回收装置位于炉体的后下方，炉渣回收装置包括料斗、两个炉渣存储箱、四根水平齿条、四个电机和四个移动齿轮，所述的料斗安装于炉排下方，两个炉渣存储箱通过滑块滑槽分别上下安装与料斗下方，四根水平齿条分别对称安装于炉渣存储箱两侧，驱动电机位于炉渣存储箱后方，且电机驱动轴通过键与移动齿轮相连接，移动齿轮与水平齿条相咬合，炉渣回收装置可实现自动化回收炉渣的功能，将炉渣用作农家肥，可减少化工肥料的使用；所述的控制器位于余热回收装置左侧，用于控制锅炉中所有动力装置；所述的太阳能供电装置位于炉体所在地室外，太阳能供电装置包括太阳能电池板与支架，太阳能供电装置可将太阳能转换为电能，为锅炉中所有用电器提供动力，节约电能。本技术的优点是:一种节能生物质锅炉具有结构简单、使用方便、自动化程度高、热传递效率高和余热回收充分等特点，其可实现生物质锅炉在使用过程中节能、环保的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低下、余热回收不充分等问题。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术炉体的全剖视图；图3是本技术烟气压缩装置示意图；图4是本技术余热回收装置示意图；图5是本技术省煤器局剖视图；图6是本技术干燥预热加料装置全剖视图；图7是本技术炉渣回收装置全剖视图；图8是本技术太阳能供电装置示意图。图中1.炉体，2.排烟管道，3.烟气压缩装置，4.余热回收装置，5.控制器，6.干燥预热加料装置，7.炉渣回收装置，8.太阳能供电装置，101.炉壁，102.气包，103.再热器，104.水冷壁管，105.炉排，301.固定壳，302.烟气压缩机，303.过滤网，41.省煤器，42.空气预热器，4101.上固定壳，4102.通烟管，4103.传动电机，4104.传动轴，4105.小链轮，4106.大链轮，4107.毛刷，4108.密封圈，4109.卡壳，4110.限位轴承，4111.水管，4112.链条，4113.水泵，4114.水箱，4201.下固定壳，4202.鼓风机，4203.通风管，601.储料仓，602.隔板，603.移动副，604.—号提升电机，605.烟囱，606.进气管，607.挡板，608.二号提升电机，609.进料板，701.料斗，702.炉渣存储箱，703.水平齿条，704.移动齿轮，705.电机，801.太阳能电池板，802.支架。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种节能生物质锅炉，所述的控制器5位于余热回收装置4左侧，控制器5用于协调各装置之间的整体运动；所述的太阳能供电装置8位于炉体I所在地室外，太阳能供电装置8包括太阳能电池板801与支架802，支架802安装于炉体所在地室外，太阳能电池板801安装在支架802上，所述的太阳能供电装置8将太阳能转换为电能，为锅炉的用电设备供电。如图1和图2所示，本技术所述的一种节能生物质锅炉，所述的炉体I包括炉壁101、气包102、再热器103、水冷壁管104和炉排105，炉排105位于炉壁101下方，水冷壁管104位于炉排105正上方，再热器103位于水冷壁管104上方，气包102安装于炉壁101外侧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能生物质锅炉，包括炉体(1)、排烟管道(2)、烟气压缩装置(3)、余热回收装置(4)、控制器(5)、干燥预热加料装置(6)、炉渣回收装置(7)和太阳能供电装置(8)；所述的炉体(1)包括炉壁(101)、气包(102)、再热器(103)、水冷壁管(104)和炉排(105)，炉排(105)位于炉壁(101)下方，水冷壁管(104)位于炉排(105)正上方，再热器(103)位于水冷壁管(104)上方，气包(102)安装于炉壁(101)外侧；所述的烟气压缩装置(3)与炉体(1)之间通过排烟管道(2)相连接，烟气压缩装置(3)包括固定外壳(301)、空气压缩机(302)和过滤网(303)，固定外壳(301)通过排烟管道(2)与炉体(1)相连接，空气压缩机(302)位于固定外壳(301)内部，过滤网(303)安装于空气压缩机(302)进气口；其特征在于：所述的余热回收装置(4)位于烟气压缩装置(3)的正下方；所述的干燥预热加料装置(6)位于炉体(1)前下方；所述的炉渣回收装置(7)位于炉体(1)的后下方；所述的控制器(5)位于余热回收装置(4)左侧；所述的太阳能供电装置(8)位于炉体(1)所在地室外，太阳能供电装置(8)包括太阳能电池板(801)与支架(802)，支架(802)安装于炉体所在地室外，太阳能电池板(801)安装在支架(802)上；其中：所述的余热回收装置(4)包括省煤器(41)和空气预热器(42)，省煤器(41)包括上固定壳(4101)、通烟管(4102)、传动电机(4103)、传动轴(4104)、小链轮(4105)、大链轮(4106)、毛刷(4107)、密封圈(4108)、卡壳(4109)、限位轴承(4110)、水管(4111)、链条(4112)、水泵(4113)和水箱(4114)，通烟管(4102)安装于上固定壳(4101)的上方，且通烟管(4102)上设有喷嘴，传动电机(4103)位于通烟管(4102)右侧，且传动电机(4103)主轴与小链轮(4105)之间通过过盈配合方式相连接，传动轴(4104)通过轴承安装于上固定壳(4101)的右侧，且传动轴(4104)两端分别通过键与小链轮(4105)相连接，传动电机(4103)主轴上小链轮(4105)与传动轴(4104)右侧小链轮(4105)之间通过链条(4112)相连接，水管(4111)通过限位轴承(4110)与卡壳(4109)相连接，且水管(4111)与卡壳(4109)之间安装有密封圈(4108)，卡壳(4109)位于上固定壳(4101)内部，毛刷(4107)安装于水管(4111)外壁，大链轮(4106)套设于水管(4111)上，且大链轮(4106)与传动轴(4104)左端的小链轮(4105)通过链条(4112)相连接，水箱(4114)位于上固定壳(4101)左侧，且水箱(4114)通过水泵(4113)与上固定壳(4101)相连接；空气预热器(42)包括下固定壳(4201)、鼓风机(4202)和通风管(4203)，下固定壳(4201)位于上固定壳(4101)正下方，通风管(4203)安装于下固定壳(4201)中，且通风管(4203)一端与鼓风机(4202)相连接，通风管(4203)另一端与炉体(1)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能生物质锅炉，包括炉体(1)、排烟管道(2)、烟气压缩装置(3)、余热回收装置(4)、控制器(5)、干燥预热加料装置(6)、炉渣回收装置(7)和太阳能供电装置(8);所述的炉体(1)包括炉壁(101)、气包(102)、再热器(103)、水冷壁管(104)和炉排(105)，炉排(105)位于炉壁(101)下方,水冷壁管(104)位于炉排(105)正上方,再热器(103)位于水冷壁管(104)上方，气包(102)安装于炉壁(101)外侧；所述的烟气压缩装置(3)与炉体(1)之间通过排烟管道(2)相连接，烟气压缩装置(3)包括固定外壳(301)、空气压缩机(302)和过滤网(303)，固定外壳(301)通过排烟管道(2)与炉体(1)相连接，空气压缩机(302)位于固定外壳(301)内部，过滤网(303)安装于空气压缩机(302)进气口 ；其特征在于:所述的余热回收装置(4)位于烟气压缩装置(3)的正下方；所述的干燥预热加料装置(6)位于炉体(1)前下方；所述的炉渣回收装置(7)位于炉体(1)的后下方；所述的控制器(5)位于余热回收装置(4)左侧；所述的太阳能供电装置(8)位于炉体(1)所在地室外，太阳能供电装置(8)包括太阳能电池板(801)与支架(802)，支架(802)安装于炉体所在地室外，太阳能电池板(801)安装在支架(802)上；其中:所述的余热回收装置(4)包括省煤器(41)和空气预热器(42)，省煤器(41)包括上固定壳(4101)、通烟管(4102)、传动电机(4103)、传动轴(4104)、小链轮(4105)、大链轮(4106)、毛刷(4107)、密封圈(4108)、卡壳(4109)、限位轴承(4110)、水管(4111)、链条(4112)、水泵(4113)和水箱(4114)，通烟管(4102)安装于上固定壳(4101)的上方，且通烟管(4102)上设有喷嘴，传动电机(4103)位于通烟管(4102)右侧，且传动电机(4103)主轴与小链轮(4105)之间通过过盈配合方式相连接，传动轴(4104)通过轴承安装于上固定壳(4101)的右侧，且传动轴(4104)两端分别通过键与小链轮(4105)相连接，传动电机(4103)主轴上小链轮(4105)与传动轴(4104)右侧小链轮(4105)之间通过链条(4112)相连接，水管(4111)通过限位轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，赵雪虎，李明智，王涛，王欢涛，王冬冬，王成军，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34