本实用新型专利技术提供一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，包括机座、甘油罩和分配槽，甘油罩罩住整个机座和机座底部设置的分配槽形成雾化腔，其特征在于：所述分配槽上等间距的设置有个甘油喷嘴，在甘油喷嘴的上方设有活门，活门的上方是松展开的丝束，沿着机座的内壁设置有用来收集甘油的集油槽，在甘油罩的右侧壁的上部设有方便打开甘油罩的把手，在甘油罩右侧壁的中部设有方便观察雾化腔内喷雾形状的观察窗，在甘油喷嘴的内部设置有喷嘴过滤器，构思新颖独特，量化了甘油喷雾的检验标准，减少维修保养的盲目性，制造成本低廉，使用方法简单、方便、快捷，大幅提高甘油雾化系统的稳定性、可靠性，有效地提高了设备的运行效率。
【技术实现步骤摘要】
成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置
本技术涉及一种香烟滤嘴棒雾化系统的检验装置，具体的说是一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置。
技术介绍
香烟滤嘴棒的甘油雾化系统采用的是:在设备的底部有一个甘油储存箱，高压齿轮泵(在入口端装有一个精密过滤器)把甘油储存箱的甘油抽入甘油分配器内，然后再经过装有七个给甘油预热的预热器，并呈“一”字形排列向上的高压喷嘴(见左边喷雾装置剖面示意图)，每个喷射的甘油微小颗粒细致均匀呈80°锥形面，喷出雾化的甘油在空腔内形成了雾幕，能够很好地喷洒到上方的已开松展开的丝束表面上。雾化腔与上面通过的丝束之间有一道活门，由活门开启的大小来控制丝束上甘油喷洒量。而活门开启的大小是随主机速度变化而变化的。由于甘油是通过高压经喷嘴雾化后喷出，再就是甘油喷洒到丝束上的量是由活门开启的大小来保证的，而活门开启的大小是随主机速度而变的，主机速度快活门开启就大，喷洒的甘油量就多；反之速度慢活门开启就小，喷洒的甘油量就少。这样能够保证不管设备运行速度快或慢所生产出来嘴棒的内在本质是不变的。从上可以看出甘油喷雾系统源头控制(即甘油过滤)是否正常成为系统工作的关键之一，设备在运行的过程中，有时出现以下几种现象:1、喷雾的形状发生变化；2、喷射的甘油颗粒变大；3、嘴棒重量降低等，根据以上三种现象可以初步判断喷雾系统源头工作不正常，但是喷射的甘油颗粒大小和嘴棒的重量大小均不好观测，而喷雾形状观测方便，但是喷雾形状凭目测没有标准，变化程度也不好量化。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足提供一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，构思新颖，使用简单，有效地提高了设备的运行效率。本技术的技术方案:所述一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，包括机座、甘油罩和分配槽，甘油罩罩住整个机座和机座底部设置的分配槽形成雾化腔，其特征在于:所述分配槽上等间距的设置有个甘油喷嘴，在甘油喷嘴的上方设有活门，活门的上方是松展开的丝束，沿着机座的内壁设置有用来收集甘油的集油槽，在甘油罩的右侧壁的上部设有方便打开甘油罩的把手，在甘油罩右侧壁的中部设有方便观察雾化腔内喷雾形状的观察窗，在甘油喷嘴的内部设置有喷嘴过滤器。所述7个甘油喷嘴中的任意三个上分别套有80°检验规、70°检验规和60°检验规，所述80°检验规、70°检验规和60°检验规的底部设有与甘油喷嘴形状相对应的圆台形凹槽，检验规和甘油喷嘴通过凹槽套接在一起。本技术的技术效果:1、构思新颖独特，且量化了甘油喷雾的检验标准，为预防性维修保养提供了十分有效的技术手段、标准和方法，使复杂的问题简单化，减少维修保养的盲目性，提高工作效率；2、制造成本低廉，使用方法简单、方便、快捷，检验规可配置到机台操作工和维修工作为常规方法使用；3、大幅提高甘油雾化系统的稳定性、可靠性，确保产品质量；从而有效地提高了设备的运行效率。【附图说明】图1是本技术整体结构图；图2是本技术80°检验规套上甘油喷嘴示意图；图3是本技术70°检验规套上甘油喷嘴示意图；图4是本技术60°检验规套上甘油喷嘴示意图。图中标号分别表示:1一机座，2—甘油罩，3—分配槽，4一甘油喷嘴，5—丝束，6—集油槽，7—把手，8—观察窗，9—活门，10—理想喷雾形状，11 一实际喷雾形状，12—80°检验规，13—70°检验规，14一60°检验规，，15—喷嘴过滤器，16—圆台形凹槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:如图所示，所述一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，包括机座1、甘油罩2和分配槽3，甘油罩2罩住整个机座I和机座I底部设置的分配槽3形成雾化腔，其特征在于:所述分配槽3上等间距的设置有7个甘油喷嘴4，在甘油喷嘴4的上方设有活门9，活门9的上方是松展开的丝束5，沿着机座I的内壁设置有用来收集甘油的集油槽6，在甘油罩2的右侧壁的上部设有方便打开甘油罩2的把手7，在甘油罩2右侧壁的中部设有方便观察雾化腔内喷雾形状的观察窗8，在甘油喷嘴4的内部设置有喷嘴过滤器15。所述7个甘油喷嘴4中的任意三个上分别套有80°检验规12、70°检验规13和60°检验规14，所述80°检验规12、70°检验规13和60°检验规14的底部设有与甘油喷嘴4形状相对应的圆台形凹槽16，检验规和甘油喷嘴通过凹槽套接在一起。将三个不同角度的80°检验规12、70°检验规13和60°检验规14下部的圆台形凹槽分别放在任意三个圆台形甘油喷嘴4上，开动设备并使其进行喷雾，从观察窗8观察，当喷雾的角度与检验规12锥形面基本相符时，可判定喷雾效果完全正常(可放心使用)；当喷雾的角度与检验规13锥形面基本相符时，可判定喷雾效果基本正常(还能使用，在生产时必须随时注意观察变化，最好在近时抽空清洗喷嘴过滤器15);当喷雾的角度与检验规14锥形面基本相符时可判定喷雾效果已不正常(不能使用，必须立即进行清洗喷嘴过滤器15)。当出现上述后两种现象时，先按常规方法处理:拆卸喷嘴对喷嘴和喷嘴过滤器15进行清洗，可以直接清除甘油喷嘴4或喷嘴过滤器15的堵塞现象，使喷雾的效果立即恢复正常，于是我们可立即判定为喷嘴过滤器15的堵塞。但是，经过清洁后仍然不能恢复正常，我们可立即判定为甘油喷嘴4磨损，必须更换喷嘴组件。本技术构思新颖独特，量化了甘油喷雾的检验标准，为预防性维修保养提供了十分有效的技术手段、标准和方法，使复杂的问题简单化，减少维修保养的盲目性，提高工作效率；制造成本低廉，使用方法简单、方便、快捷。检验规可配置到机台操作工和维修工作为常规方法使用；大幅提高甘油雾化系统的稳定性、可靠性，确保产品质量；从而有效地提高了设备的运行效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，包括机座（1）、甘油罩（2）和分配槽（3），甘油罩（2）罩住整个机座（1）和机座（1）底部设置的分配槽（3）形成雾化腔，其特征在于：所述分配槽（3）上等间距的设置有7个甘油喷嘴（4），在甘油喷嘴（4）的上方设有活门（9），活门（9）的上方是松展开的丝束（5），沿着机座（1）的内壁设置有用来收集甘油的集油槽（6），在甘油罩（2）的右侧壁的上部设有方便打开甘油罩（2）的把手（7），在甘油罩（2）右侧壁的中部设有方便观察雾化腔内喷雾形状的观察窗（8），在甘油喷嘴（4）的内部设置有喷嘴过滤器（15）。
【技术特征摘要】
1.一种成型机组甘油雾化系统喷雾效果检验装置，包括机座(I)、甘油罩(2)和分配槽(3 )，甘油罩(2 )罩住整个机座(I)和机座(I)底部设置的分配槽(3 )形成雾化腔，其特征在于:所述分配槽(3)上等间距的设置有7个甘油喷嘴(4)，在甘油喷嘴(4)的上方设有活门(9)，活门(9)的上方是松展开的丝束(5)，沿着机座(I)的内壁设置有用来收集甘油的集油槽(6)，在甘油罩(2)的右侧壁的上部设有方便打开甘油罩(2)的把手(7)，在甘油罩(2)右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王声扬，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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