一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法技术

本发明专利技术涉及一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将含铌铁精矿与兰炭按（50-70）:（50-30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。其优点是：不需造球，装料简便，低成本；脱铁除磷率高，铌收率高，铌收率＞98%、脱磷率＞85%、脱铁率＞85%；造渣剂碱度低，碱度一般在0.5±0.1。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于冶金化学
。
技术介绍
我国是铌消耗大国，但是目前几乎全部依赖进口。白云鄂博矿中含有大量的铌，远景氧化物(Nb2O5)储量660万吨，但是由于品位低，杂质含量高，导致其不能直接进入冶炼环节。尤其是精矿中Fe、P的含量将直接影响到铌铁合金中铌品位及铌磷比。高憐银铁精矿含铁30_50mass%,含憐0.1-1.5mass%,银含量l_5mass%。由于铁、憐含量高，铌品位低，致使此种矿难以达到冶炼铌铁合金的要求。如果直接将此种精矿直接进行冶炼，磷、铁将与铌同时被还原进入合金，导致合金铌品位低，磷含量高。后期使用过程中还需要大量造渣剂脱磷，增加了使用成本。目前，国内脱铁除磷方法主要有选矿方法、化学方法、生物技术以及冶炼方法。选矿成本高，回收率极低；化学方法成本高且存在废水处理问题；生物技术虽然环保、能耗低，但是工艺流程长、效率低、成本高；冶炼方法脱铁除磷的案例中，有的向造渣剂中加氟化钙，高温下氟化钙不但侵蚀炉衬，而且污染环境。中国专利一种高磷赤铁矿直接还原脱磷提铁的方法(申请号201010534858.8)采用冷固结球团直接还原一磁选的方法脱铁除磷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将含铌铁精矿与兰炭按（50‑70）:（50‑30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注、冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。

【技术特征摘要】
1.一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是:采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将含铌铁精矿与兰炭按(50-70): (50-30)的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850~1050°C条件下还原，保温40~60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200~300°C，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度137...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，赵二雄，王小青，张先恒，陈国华，徐广尧，叶新，
申请(专利权)人：包头稀土研究院，巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15