一种提高半钢炼钢Si合金收得率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高半钢炼钢Si合金收得率的方法，所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼，然后进行转炉冶炼终点控制并出钢，在出钢过程中，加入硅铁对所述半钢进行增硅，其特征在于，所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰，所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3-4，所述造渣材料中硅铁的加入量为4-6kg/吨钢。采用本发明专利技术提供的方法，能够实现高拉碳出钢、有效降低终点氧活度，从而有效提高Si合金收得率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，具体地，涉及。
技术介绍
我国攀西地区由于具有独特的钒钛磁铁矿资源，高炉冶炼时采用钒钛磁铁矿，采用钒钛矿资源进行冶炼需要在炼钢之前进行提钒和脱硫，铁水经提钒和脱硫后碳质量百分数较一般铁水低(3.0% -3.8% )，硅、硅发热成渣元素含量为痕迹，因此半钢冶炼具有吹炼过程中酸性成渣物质少、渣系组元单一、初期渣形成时间晚、并且热量不足等特点，这使得半钢炼钢比铁水炼钢更加困难，同时脱磷率较低，半钢炼钢普通方法是在炼钢过程中加入含有Si02、FeO等的造渣材料，且含有大量的P、S等杂质，对于冶炼P、S较低的钢种不利影响，而且由于造渣剂的加入会降低半钢温度，使得冶炼过程中热源严重不足，为保证终点出钢温度，现有工艺只有采用低拉碳出钢，只能依靠碳氧化放热来提高终点温度，进而导致终点碳含量在0.02-0.10重量％，终点钢水氧活度达400-1000ppm，终点钢水氧活度较高，导致增Si合金收得率降低。因此，本领域急需一种转炉高拉碳保证钢水质量的情况下，有效降低终点氧活度，从而提高Si合金收得率的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服了现有的半钢冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高半钢炼钢Si合金收得率的方法，所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼，然后进行转炉冶炼终点控制并出钢，在出钢过程中，加入硅铁对所述半钢进行增硅，其特征在于，所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰，所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3‑4，所述造渣材料中硅铁的加入量为4‑6kg/吨钢。

【技术特征摘要】
1.一种提高半钢炼钢Si合金收得率的方法，所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼，然后进行转炉冶炼终点控制并出钢，在出钢过程中，加入硅铁对所述半钢进行增硅，其特征在于，所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰，所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3-4，所述造渣材料中硅铁的加入量为4-6kg/吨钢。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在出钢过程中，出钢1/3-2/3时，加入硅铁对所述半钢进行增硅。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括:加入硅铁进行增硅后，然后进行小平台软 吹IS。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述小平台软吹氩包括:吹氩的时间为5-8min，吹氩强度为4.5-5.0m3/h...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，常军，曾建华，梁新腾，杨森祥，黄德胜，杜丽华，张彦恒，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51