电梯式提升装置制造方法及图纸

技术编号:10346554 阅读:84 留言:0更新日期:2014-08-22 11:34
本实用新型专利技术主要涉及制药、食品、化工等领域的物料提升输送。具体涉及一种电梯式提升机。一种电梯式提升装置,包括电机,电机通过链轮带动传动链条,传动链条上设有送料链板,其主要特点在于机架设于底座上,链轮固连在机架上,链轮与传动链条配合,在机架上方设有推料气缸,推动上链板上放置的物料;在机架下方,与送料链板相向处设有模具成型结构,炼药复合机设于底座上,炼药复合机的出料端与模具成型结构的进料口相连接。本实用新型专利技术的优点是改变了传统的提升机长而高的样式,有效地节约了安装空间,可多种方式任意安装,功能多而实用,结构美观新颖。

【技术实现步骤摘要】
电梯式提升装置
:本技术主要涉及制药、食品、化工等领域的物料提升输送。具体涉及一种电梯式提升机。
技术介绍
:目前,制药、食品、化工等领域的物料提升输送流水线中的物料提升输送,常选用“Z”形爬坡机,或垂直振动提升机,这些设备存在问题是对于厂房区域受限制或洁净区内是无法实现的,因“Z”形爬坡机需要面积较大,垂直振动提升机一般振动电机的噪音很大,需要增加消音的设施,但不能消音太多,否则无法实现提升高度要求。为了满足有限空间物料的垂直提升和洁净区使用条件,新设计了一种新型的电梯式提升机,其送料由气缸送料机构实现自动上料。
技术实现思路
:本技术的目的在于避免现有技术缺陷而提出一种电梯式提升装置。本技术结构简单,实现了物料的就地提升,其送料快速,传动平稳,且噪音小。本技术的目的可以通过采用以下技术方案来实现:一种电梯式提升装置,包括电机,电机通过链轮带动传动链条,传动链条上设有送料链板,其主要特点在于机架设于底座上,链轮固连在机架上,链轮与传动链条配合,在机架上方设有推料气缸,推动上链板上放置的物料;在机架下方,与送料链板相向处设有模具成型结构,炼药复合机设于底座上,炼药复合机的出料端与模具成型结构的进料口相连接。所述的电梯式提升装置,所述的模具成型结构在安装架上设有模架,模架设有上成型出口腔、成型腔、下成型出口腔,在上成型出口腔上设有推出气缸B,在下成型出口腔上设有推出气缸A ;在模架上还设有进料口 ;模具由气缸驱动,气缸固连在安装架上;模具设有上、下两个型腔,并分别设有上型腔进料口与下型腔进料口,模具插入模架,与模架的成型腔成型,在气缸的驱动下在模架内上下动作交替成型。所述的炼药复合机为双桨炼药复合机。本技术的有益效果是:改变了传统的提升机长而高的样式,有效地节约了安装空间,可多种方式任意安装,功能多而实用,结构美观新颖。【附图说明】:图1是本技术的结构原理示意图;图2是本技术所述模具成型结构的原理示意图。图中:1.双桨混合炼药复合机,2.模具成型结构,3.送料链板,4.传动链条,5.机架,6.电机,7.链轮,8.推料气缸,9.推料板,10.底座,11.物料12.安装架,13.模架,14.模具,15.气缸,16.进料口,17.推出气缸A,18.推出气缸B。【具体实施方式】:以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:实施例1,见图1,一种电梯式提升装置,包括电机6,电机6通过链轮7带动传动链条4,传动链条4上设有送料链板3,其主要特点在于机架5设于底座10上,链轮7固连在机架5上,链轮7与传动链条4配合,在机架5上方设有推料气缸8,推动上链板3-1上放置的物料11 ;在机架5下方,与送料链板3相向处设有模具成型结构2,炼药复合机I设于底座10上,炼药复合机I的出料端1-1与模具成型结构2的进料口 16相连接。双桨混合炼药复合机I挤出的条状药物进入提升机的模具成型结构2中后以块状送上电梯式提升机的送料链板3上。各送料链板等距固定在传动链条4上,传动链条4通过固定在机架5上的电机6驱动链轮7进行传动。物料11提升到所设高度后由同样固定在机架上的推料气缸8推动推料板9将物料11从链板上推入下序的输送带上。实施例2,见图2,一种电梯式提升装置,所述的模具成型结构2在安装架12上设有模架13,模架13设有上成型出口腔13-1、成型腔13-2、下成型出口腔13_3,在上成型出口腔13-1上设有推出气缸B18,在下成型出口腔13-3上设有推出气缸A17 ;在模架13上还设有进料口 16 ;模具14由气缸15驱动,气缸15固连在安装架12上;模具14设有上、下两个型腔,并分别设有上型腔进料口 14-1与下型腔进料口 14-2,模具14插入模架13,与模架13的成型腔13-2成型,在气缸15的驱动下在模架内上下动作交替成型。模具14有两个型腔在气缸15的驱动下可在模架内上下动作交替成型。成型时,气缸15控制模具下型腔与模架中部的进料口 16对正,此时模具型腔封闭,双桨混合炼药复合机挤出的条状药物从模具进料口 16进入模具下型腔,进料足量后气缸15推动模具下移并控制模具上型腔与模架中部的进料口 16对正并开始进料,而模具下型腔出料端此时处于开放状态由推出气缸A17推出已成型的药块并送上送料链板提升上去,模具上型腔进料足量后气缸15又控制模具上移对模具下型腔重新进料,此过程中模具上型腔出料端此时处于开放状态由推出气缸B18推出药块并送上送料链板提升上去。如此动作重复进行实现了连续成型连续提升上料。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯式提升装置,包括电机,电机通过链轮带动传动链条,传动链条上设有送料链板,其特征在于机架设于底座上,链轮固连在机架上,链轮与传动链条配合,在机架上方设有推料气缸,推动上链板上放置的物料;在机架下方,与送料链板相向处设有模具成型结构,炼药复合机设于底座上,炼药复合机的出料端与模具成型结构的进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电梯式提升装置,包括电机,电机通过链轮带动传动链条,传动链条上设有送料链板,其特征在于机架设于底座上,链轮固连在机架上,链轮与传动链条配合,在机架上方设有推料气缸,推动上链板上放置的物料;在机架下方,与送料链板相向处设有模具成型结构,炼药复合机设于底座上,炼药复合机的出料端与模具成型结构的进料口相连接。2.如权利要求1所述的电梯式提升装置,其特征在于所述的模具成型结构在安装架上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晟
申请(专利权)人:天水华圆制药设备科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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