新型标签层压物及其新型纸衬底制造技术

一种纸标签层压物的隔离衬垫，其由多孔、廉价、轻质的纸衬底形成。纸衬底选自在滞后曲线方面与标签面料基本匹配的材料。另外，纸衬底的硅氧烷达到所要求的持久性和固化性取决于化学技术手段而不是高度砑光或重粘土涂层处理手段。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及标签层压物，即用于形成压敏和热敏标签的层压物。另外，本专利技术也涉及特别用于形成该层压物的隔离衬垫和特别用于形成该隔离衬垫的衬底纸或衬底。压敏标签典型地由整卷的层压物构成，该层压物由连续的标签层和隔离衬垫组成。标签层由面料如纸加粘接剂构成，而隔离衬垫由配有添加剂的纸衬底或衬底纸组成。该添加剂在随后的标签-粘贴操作中便于分离标签。为了由该层压物制得标签，首先按标签的式样印刷标签面料，随后通过附着在隔离衬垫表面上的面料和粘接剂冲切层压物从而形成附载在隔离衬垫上的各个标签。随后抽出其是面料层一部分、但不是标签形成部分并包围各标签的衬质料从而留下附载在隔离衬垫上的大量、间断的标签。接着手工或用自动标签粘贴操作取下各标签。在一些情况下，整卷的层压物在一步或多步前述标签形成步骤之前被分成各层压物片。现代标签层压物最重要的两个特性是硅氧烷的固化性和持久性。硅氧烷的固化性是指当与纸衬底表面上存在的化学物质接触时所粘贴上的硅氧烷隔离剂适当固化的能力。硅氧烷持久性是指在液体硅氧烷隔离剂固化前纸衬底耐液体硅氧烷隔离剂渗透的能力。如果隔离剂没有很好的固化，或隔离剂渗透到纸衬底中太多，将纸衬底与标签粘接剂隔开的固化后的隔离剂就不能很好地发挥作用。结果，标签或太松或太紧地置于隔离衬垫上以至于在进一步的处理步骤中不能很好地发挥作用。标签层压物的另一个重要特性是其层的平整性，在许多场合下，希望标签层压物放在支撑表面上时基本保持平整。不管是单独放置，还是成批堆放。然而大多数的标签商购层压物当环境发生明显变化时就会弯曲或卷曲。例如，当湿度增加或减少时，一些层压物就会卷曲。当加热到高温如在某些激光印刷机中经受高温时，另外一些层压物也会卷曲，例如，在随后的标签制作和标签粘贴步骤中发生机械受压时，一些标签层压物也会卷曲。人们曾经做过一些尝试以求使标签层压物表现出优异的层平整性、硅氧烷持久性和固化性。典型地，通过使面料纸与衬底纸在对环境湿度变化的反应方面尽可能地达到匹配，这些努力似乎达到了良好的层的平整性。实际上，这意味着用于形成衬底的纸通常较重或较密(定量为40磅/3000平方英尺令)，因为这些纸是那种在吸湿性方面与典型的面料相匹配的纸。在这种纸中硅氧烷获得良好的固化性和持久性集中而言有数种方法，一种方法是向纸张提供较重(如10磅/令)的粘土涂层等。在另一种方法中，对纸张进行高度砑光处理，如对纸张表面进行专门处理和抛光的钢和棉砑光辊交替使用的多步砑光步骤。在又一种方法中，对纸张进行软轧砑光处理(在流水线上，在使用带有软的、易变形表面的砑光辊的纸张处理机中进行高度砑光处理)。尽管通过上述过程，可形成表现出层平整性、硅氧烷持久性和固化性良好结合的标签层压物，但所获得的层压物是比较昂贵的。这一部分是由于使用较重和因此较贵的纸衬底。这也是由于要想赋予衬底纸良好的硅氧烷固化性和持久性，必须进行较重的粘土涂层处理、高度砑光或软轧砑光处理步骤。因此，需要新型的表现出良好的层平整性、硅氧烷固化性和持久性的标签层压物、但其与现有的做法相比，能更容易地和更廉价地制备。本专利技术概述按照本专利技术，已发现可由廉价轻质纸衬底来生产硅氧烷固化性、持久性和层平整性满意结合的标签层压物，只要形成衬底的纸表现出各性能准确结合就行，如以下更充分描述的那样。特别地，已发现用不仅在滞后曲线方面与最常用的面料纸基本相匹配、而且还是多孔和轻质的纸可形成标签层压物的衬底。因此，尽管层压物的衬底纸层由廉价材料制成，但仍可提供在湿度变化反应方面仅表现出很小卷曲的层压物。同时，也发现通过合适地选择形成本专利技术层压物纸衬底的多孔、轻质纸的各种性能，也能取消在现有技术的尝试中为了提供良好的硅氧烷固化性和持久性而采用的较重的粘土涂层处理或高度砑光处理步骤。因此，在本专利技术标签层压物的生产中，较重的粘土涂层处理、高度砑光处理或软轧砑光处理的额外费用统统都没有了。因此，本专利技术提供了一种不仅与现有的常规标签层压物相比能更好地限制因对加热、湿度和伸长反应所致的卷曲、而且与常规产品相比生产更加低廉的新型标签层压物。附图的简要说明附图说明图1是说明用于形成标签层压物的衬底纸和面料滞后曲线的曲线图。详细的说明按照本专利技术，提供了一种新型的标签层压物，该标签层压物包括由衬底纸或衬底构成的隔离衬垫，其综合性能大约在以下范围内。通常优选水Cobb尺寸试验值、克/平方米 15-27 20-23Neenah吸湿膨胀度 ＜5％ 0-2％IGT硅氧烷需求量、40千克、立方厘米/平方厘米 ＜6 ＜5.5(二甲基聚硅氧烷、粘度为250厘泊)在硅氧烷涂层*中可萃取物质的百分数＜10％ 3-6％显密度、磅/密耳/令 11.5-17 12-15热稳定性、收缩％ ＜0.5％ ＜0.05％*在涂覆硅氧烷隔离剂后测定本专利技术标签层压物中用作衬底的更优选的纸张表现出以下另外的性能通常优选IGC渗透、cm 6-127-10偏离度、％ ＜15＜3抗拉韧性取向度、％ ＜5 ＜3背面摩擦系数 0.3-0.8 0.5-0.6衬垫韧性、毫克设备方向 100-200 130-170横向 40-80 50-65纸厚、密耳 2.0-4.0 2.75±0.1特别优选的纸仍然表现出以下另外的性能通常 优选接触角、达因(dynes) 90-180 100-130Parker印刷表面、μ＞34.0-5.5正方度(MD/TD比) 2-11.5-1在应力作用下的伸长度、设备方向0.5-2％0.5-1％拉伸能量吸收量、千克．米/平方米 5-15 7-10以上各性能在制纸工业中是已知的，通常，这些性能可描述如下水Cobb尺寸试验值是测量衬底纸吸收水方式的数值，其通过用“Cobb尺寸试验”、一种工业认可的试验(试验方法#T432、om-94、由Technical Association of The Pulp and Paper Industry、“TAPPI”制定)测量给定纸张吸收水的体积而确定。在Cobb尺寸试验设备中将一定数量的水附着在纸上达一定的时间，随后将水泼掉。通过比较湿纸的重量和润湿前干纸的重量，可按克/平方米的单位计算出所吸收的水的数量。如果衬底纸具有大约25克/平方米的Cobb尺寸值，那么水吸收量就太大，产生的纤维湿胀对抗卷曲有不良影响。另外，较高的水吸收量对硅氧烷持久性具有直接的不良影响，特别是乳液基硅氧烷系统。如果Cobb值太低，纸对相对湿度的变化作出反应就较慢，并可能与层平整的结构所用的面料的吸湿膨胀度不能保持平衡。Neenah吸湿膨胀度是测量衬底纸对环境湿度的特定条件作出反应从而导致膨胀或收缩趋势的数值。例如，在TAPPI期刊、Technical Associationofthe Pulp&Paper Industry的官方杂志、以及Useful Method#549中的许多文章均描述了该方法。当暴露以增加湿度时，纸纤维趋向于湿胀和膨胀，而当湿度降低时，相反地趋向于皱缩或收缩。在该试验中，一纸条暴露24小时后，在50％RH和21℃的条件下测量该纸条的长度。随后将湿度从50％增加到75-80％，再降回到50％，再降至20-25％，并且最后回到50％，这样循环三次。然后绘制纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签层压物，它包括隔离衬垫和在其上的标签层，所说的标签层包括纸面料和将所说面料粘贴到所说隔离衬垫上的粘接剂，所说隔离衬垫包括纸衬底和在所说衬底和所说粘接剂之间的隔离剂层，形成所说衬垫的纸滞后曲线斜率基本与形成所说面料的纸滞后曲线斜率相匹配，形成所说衬底的纸具有５０磅／３０００平方英尺令或更少的定量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S米古斯，
申请(专利权)人：艾弗里丹尼森公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]