一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具。其可避让开影响检测的部位，直接检测受遮挡内槽直径的尺寸，避免了间接换算造成的尺寸误差。本实用新型专利技术采用的技术方案包括测具本体，测具本体，测具本体为一套筒，套筒右端安装一个压块,压块与测量头一，测具本体左端安装一个压环，压环的右侧与弹簧接触，弹簧的右侧与导杆接触，导杆的结构为台阶轴，其最左端安装一个测量头二，导杆的中间穿有拉杆和对表销，测具本体中间靠左部分开有互相垂直的一大一小2组“一”字型通槽，对表销与拉杆可以在测具本体中间的“一”字型通槽内滑动，在测具本体外圆上安装一个固定的弹簧夹，百分表安装在弹簧夹中。

【技术实现步骤摘要】
一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具一、
:本技术属于机械加工
，具体涉及一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具。二、
技术介绍
:随着设计与制造技术的发展，在我们机械加工的领域，零件的结构日异复杂，能够经常遇到存在受遮挡的内槽的零件，由于零件其它部位的干涉，用“通用测具”和“三坐标测量仪”无法直接进入检测位置检测，通常是通过测量零件壁厚、内径后，采用间接换算的办法得到直径尺寸，这样的数据不直接，准确性不高，特别是当直径公差特别小时，由于尺寸测量存在一定的误差，导致换算后测量误差增大，加工中容易出现尺寸超差，增加了加工风险。三、
技术实现思路
:本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具，避免了尺寸换算带来的误差。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具，其特征在于:包括测具本体，所述的测具本体为一套筒，套筒内设置有导杆，所述的导杆为台阶轴，导杆上设置有对表销台阶轴的小直径端上套设有弹簧，所述的测具本体的右端口上设置有压块，压块上设置有测量头一，测量头一的一端与导杆的大直径端相接触，左端口上设置有压环，压环上设置有测量头二，所述的压环与弹簧相接触，所述的测具本体相对应导杆的大小直径过度端上设置有槽一和槽二，所述的槽一与槽二相垂直，所述的导杆上与小直径端相近的大直径端上设置有孔，对表销穿设于导杆的孔内及其测具本体的槽一内，所述的导杆上还设置有移动拉杆，所述的移动拉杆与对表销相垂直设置，所述的移动拉杆的伸出端伸出于测具本体的槽二，所述的测具本体上设置有弹簧夹，弹簧夹的夹杆上设置有百分表，所述的百分表的测量头与对表销相接触。所述的对表销通过螺母与导杆连接，螺母与对表销之间设置有垫圈。所述的弹簧夹的夹杆上设置有衬套，百分表穿设于衬套内。所述的槽一和槽二为长条型槽，槽一的长度大于槽二的长度。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下:本技术是一种管状测具，测杆能够长距离进行伸缩，可避让开影响检测的部位，直接检测受遮挡内槽直径的尺寸，避免了间接换算造成的尺寸误差，其具有:结构简单、使用轻巧、灵活的特点。四、【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是测具本体的结构示意图；图3是本测具的测量原理示意图。附图标记:1一测具本体，2—压块,3—测量头一,4一弹簧夹,5—导杆,6—对表销，7—压环，8—移动拉杆，9一螺母，10—槽一，11 一衬套，12—垫圈，13—弹簧，14一槽二，15—测量头二，16—百分表，17—测量标准件。五、【具体实施方式】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明:参见图1和图2:—种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具，包括测具本体1，所述的测具本体I为一套筒，套筒内设置有导杆5，所述的导杆5为台阶轴，导杆5上设置有对表销6台阶轴的小直径端上套设有弹簧13，所述的测具本体I的右端口上设置有压块2，压块2上设置有测量头一 3，(压块2和测量头一 3连接后变为一体)测量头一 3的一端与导杆5的大直径端相接触，左端口上设置有压环7，压环7上设置有测量头二 15，所述的压环7与弹簧13相接触，所述的测具本体I相对应导杆5的大小直径过度端上设置有长条型槽一 10和槽二 14，所述的槽一 10与槽二 14相垂直，槽一 10的长度大于槽二 14的长度，所述的导杆5上与小直径端相近的大直径端上设置有孔，对表销6穿设于导杆5的孔内及其测具本体I的槽一 10内，所述的导杆5上还设置有移动拉杆8，所述的移动拉杆8与对表销6相垂直设置，所述的对表销6通过螺母9与导杆5连接，螺母9与对表销6之间设置有垫圈12，所述的移动拉杆8的伸出端伸出于测具本体I的槽二 14，所述的测具本体I上设置有弹簧夹4，弹簧夹4的夹杆上设置有衬套11，百分表15穿设于衬套11内，所述的百分表16的测量头与对表销6相接触。参见图3:本技术的使用方法为:在测量标准件17上调整好测量头一 3和测量头二 15的位置，移动弹簧夹4位置，保证百分表16与对表销6接触，移动平稳、灵活，无晃动现象，进行对表，有一定的读数，然后将百分表16读数调整到O刻度，当测具取下后，由于弹簧13的作用，导杆5和一起连接的测量销3会回缩一定距离，测具直接放入零件的检测位置，测量销3与零件检测位置紧密切合，左右摆动测具，寻找百分表16读数的最小数，记录百分表16的读数，取出测具，放回标准件进行校正，百分表16读数是否为0，若为0，那么标准件17的实际值加上百分表16在零件上的读数，即为被测直径的实际尺寸；若不为O,重新对表进行检测，计算被测直径的实际尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具，其特征在于：包括测具本体（1），所述的测具本体（1）为一套筒，套筒内设置有导杆（5），所述的导杆（5）为台阶轴，导杆（5）上设置有对表销（6）台阶轴的小直径端上套设有弹簧（13），所述的测具本体（1）的右端口上设置有压块（2），压块（2）上设置有测量头一（3），测量头一（3）的一端与导杆（5）的大直径端相接触，左端口上设置有压环（7），压环（7）上设置有测量头二（15），所述的压环（7）与弹簧（13）相接触，所述的测具本体（1）相对应导杆（5）的大小直径过度端上设置有槽一（10）和槽二（14），所述的槽一（10）与槽二（14）相垂直，所述的导杆（5）上与小直径端相近的大直径端上设置有孔，对表销（6）穿设于导杆（5）的孔内及其测具本体（1）的槽一（10）内，所述的导杆（5）上还设置有移动拉杆（8），所述的移动拉杆（8）与对表销（6）相垂直设置，所述的移动拉杆（8）的伸出端伸出于测具本体（1）的槽二（14），所述的测具本体（1）上设置有弹簧夹（4），弹簧夹（4）的夹杆上设置有百分表（16），所述的百分表（16）的测量头与对表销（6）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种检测受遮挡内槽直径的可伸缩管状测具，其特征在于:包括测具本体(1)，所述的测具本体(I)为一套筒，套筒内设置有导杆(5)，所述的导杆(5)为台阶轴，导杆(5)上设置有对表销(6)台阶轴的小直径端上套设有弹簧(13)，所述的测具本体(I)的右端口上设置有压块(2)，压块(2)上设置有测量头一(3)，测量头一(3)的一端与导杆(5)的大直径端相接触，左端口上设置有压环(7 )，压环(7 )上设置有测量头二( 15 )，所述的压环(7 )与弹簧(13)相接触，所述的测具本体(I)相对应导杆(5)的大小直径过度端上设置有槽一(10)和槽二( 14)，所述的槽一(10)与槽二( 14)相垂直，所述的导杆(5)上与小直径端相近的大直径端上设置有孔，对表销(6)穿设于导杆(5)的孔内及其测具本体(I)的槽一(10)内，所述的导杆(5)上还设置有移动拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏建锋，武刚，赵华卫，吴江，王东，
申请(专利权)人：西安西航集团莱特航空制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61