鼓风机、马达制造技术

技术编号:10340689 阅读:100 留言:0更新日期:2014-08-21 13:41
本实用新型专利技术提供一种鼓风机、马达,不使用成型模具形成树脂铸型部也具有防水功能。鼓风机具备:壳体(11),其近似杯状的基体部(11B)经由肋部(11C)连结于外框,基体部(11B)在轴向上侧具有顶面部(11a)、在轴向下侧具有下表面开口(17);轴承罩(19),从基体部(11B)的顶面部(11a)中央朝向下表面开口(17)垂下;定子收纳部(16),形成在基体部(11B)与轴承罩(19)之间;定子(13b),配置于定子收纳部(16),具备嵌合于轴承罩(19)的外周面的电路基板(23);轴承(24a、24b),嵌合于轴承罩(19)的内周面;叶轮(14),具有被轴承(24a、24b)支承为自由旋转的轴(15),以轴(15)为中心轴旋转;绝缘体(31),填充于定子收纳部(16)并覆盖定子(13b)和电路基板(23)。

【技术实现步骤摘要】
鼓风机、马达
本技术涉及鼓风机,特别是涉及具备防水构造的鼓风机、马达。
技术介绍
以往,在机床等控制装置设置有用于冷却该控制装置的鼓风机。该鼓风机由于设置在机床等附近,因此会暴露于水、切削液等环境中。因此公知有在工业用机械、机床的控制装置所使用的具备耐油以及防水构造(以下,简称为“防水构造”)的鼓风机(例如,参照专利文献1、专利文献2)。在图7中示出具备在专利文献I公开的防水构造的鼓风机的剖视图。图7示出的鼓风机构成为:在将定子(固定件)101与电路基板102组合的定子组件103安装于壳体(夕卜壳)104的轴承罩(轴承支承用筒部)105a之后,将成型模具108固定于壳体104,再向该成型模具108内注入绝缘树脂106,从而使壳体104的板状部105b与轴承罩105a之间的空间部分107形成为将定子101以及电路基板102包含于其内部,并由绝缘树脂106形成铸型部。在图8中示出具备专利文献2公开的防水构造的鼓风机的铸型部形成技术。图8示出的鼓风机的铸型部形成技术是将定子200、电路基板(PC板)201以及导线202配置于模具203内的上模具203a与下模具203b之间之后,将环氧树脂204注入模具203内而一体地形成树脂铸型部的技术。专利文献1:日本特开2003-230246号公报。专利文献2:日本特开2011-78224号公报。如上所述,参照图7说明过的专利文献I记载的技术、以及参照图8说明过的专利文献2记载的技术,为了使定子以及电路基板成为防水构造而使用成型模具来形成树脂铸型部。然而,在使用成型模具形成树脂铸型部的制造方法中,需要将电路基板安装于定子的中间组装部件分别放置于成型模具内,因此存在作业工时多的问题。另外,直到注入到成型模具内的绝缘树脂固化为止需要时间。因此进行量产时,不只是准备一个成型模具,而且为了在绝缘树脂固化为止的期间并行地进行作业而需要准备多个成型模具,需要同时使用上述多个模具进行成形,从而存在成本增加的问题。
技术实现思路
因此,本技术是鉴于上述问题所做出的,目的在于提供一种即便为了形成树脂铸型部而不使用成型模具,也能够在定子以及电路基板形成防水构造的防水型鼓风机及其制造方法。另外,本技术的目的在于提供一种马达,其适用于即便为了形成树脂铸型部而不使用成型模具,也能够在定子以及电路基板形成防水构造的防水型鼓风机等。[0011 ] 本技术是为了实现上述目的而提出的,采用以下结构来实现。(I)本技术的鼓风机具备:壳体,该壳体的近似杯状的基体部经由肋部而连结于外框,该基体部具有位于轴向上侧的顶面部和位于上述轴向下侧的下表面开口 ;轴承罩,该轴承罩从所述基体部的所述顶面部中央朝向所述下表面开口垂下;定子收纳部,该定子收纳部由所述基体部和所述轴承罩形成;定子,该定子配置于所述定子收纳部,具备嵌合于所述轴承罩的外周面的电路基板;轴承,该轴承嵌合于所述轴承罩的内周面;叶轮,该叶轮具有被所述轴承支承为旋转自由的轴,该叶轮以所述轴为中心轴进行旋转;绝缘体,该绝缘体填充于所述定子收纳部且覆盖所述定子和所述电路基板。(2)在上述(I)的结构的基础上,所述基体部与所述轴承罩形成为一体。(3)在上述(I)的结构的基础上,所述基体部在所述顶面部中央具备中心孔,该中心孔具有朝向所述下表面开口突出的周壁,所述轴承罩固定于所述周壁。(4)在上述(I)?(3)中任一结构的基础上所述电路基板固定于所述定子的下部,在所述电路基板设置有开口部,该开口部用于向所述定子收纳部填充所述绝缘体。(5)在上述(I)?(3)中任一结构的基础上,所述轴承罩的下端部用底盖堵塞。(6)在上述(I)?(3)中任一结构的基础上,所述基体部的所述下表面开口用底盖堵塞。(7)在上述(I)?(3)中任一结构的基础上,所述基体部构成为包括:所述下表面开口侧的大径部、设置于所述大径部的上侧的小径部、以及连接所述大径部和所述小径部的水平阶梯面,所述水平阶梯面在所述水平阶梯面的外周部具有朝向所述叶轮的下端面突出的圆环状的突起部,所述突起部具有内周面,该内周面与同所述叶轮一体地旋转的转子的外周侧面的至少一部分对置。(8)本技术的马达具备:近似杯状的基体部,该基体部在顶面部中央设置朝向下表面开口垂下的筒部并形成有包绕所述筒部的环状空间;轴承,该轴承嵌合于所述筒部的内周面;转子,该转子以被所述轴承支承为旋转自由的轴为中心轴进行旋转;定子,该定子嵌合于所述筒部的外周面且配置于所述环状空间;绝缘体,该绝缘体填充于所述环状空间且覆盖所述定子。(9)在上述(8)的结构的基础上,所述转子具备鼓风用的叶轮。(10)本技术的鼓风机的制造方法包括以下步骤:形成壳体的步骤,该壳体具有近似杯状的基体部,该基体部经由肋部而连结于外框且在顶面部中央设置有朝向下表面开口垂下的轴承罩;将轴承插入上述轴承罩的内周部的步骤;将定子从上述下表面开口插入上述轴承罩从而将上述定子收纳于上述基体部的内部的步骤;将绝缘体填充于收纳上述定子的基体部的内部并用绝缘体覆盖上述定子的步骤;以及使上述绝缘体固化的步骤。根据本技术,即便不使用模具来制造树脂铸型,若在将固定电路基板的定子收纳于定子收纳部内之后,对该定子收纳部注入绝缘树脂,则能够使定子以及电路基板与水、切削液等环境隔离而防水,因此不需要用于形成防水构造的模具,从而能够降低制造成本。【附图说明】图1是从排气口侧观察本技术的第一实施方式的鼓风机的俯视图。图2是图1的A-A线放大剖视图。图3是表示图1的轴承罩从中央部垂下的壳体的剖视图。图4是表示将固定有图1的马达驱动用的电路基板的定子安装于轴承罩并配置于定子收纳部内的状态的壳体的剖视图。图5是表示将绝缘体向图1的鼓风机填充之前的状态的立体图。图6是表示本技术的第二实施方式的鼓风机的剖视图。图7是说明具备以往的防水构造的鼓风机的图。图8是说明具备以往的防水构造的鼓风机的图。附图标记说明:10...鼓风机;11...壳体;11A…外框;11B…基体部;lla…顶面部;lie…圆环状的突起部;11C…肋部;11D…底盖(轴承罩);11E…底盖(定子收纳部);13...马达;13a…转子;13b…定子;14…叶轮;15…轴;16…定子收纳部;16d…阶梯面;17…开口(定子收纳部);18...开口(轴承罩);19...轴承罩;22...线圈;23…电路基板;23a…开口部(电路基板);28…转子磁铁;31…绝缘体;50…鼓风机。【具体实施方式】以下,基于附图对用于实施本技术的方式(以下,称为“实施方式”)进行详细地说明。另外,在以下的说明中,表示上下、水平、垂直等方向的说法并不是绝对的,而是适于描述本技术的鼓风机的各部的姿势的情况,但在其姿势变化了的情况下,则根据姿势的变化而变化来解释。图1~图5是 表示本技术的第一实施方式的轴流式鼓风机的图,其中,图1是从排气口侧观察该鼓风机的俯视图,图2是图1的A-A线放大剖视图,图3是表示图1的轴承罩从中央部垂下的壳体的剖视图,图4是表示将固定有图1的马达驱动用的电路基板的定子安装于轴承罩并配置于定子收纳部内的状态的壳体的剖视图,图5是表示向图1的鼓风机填充绝缘体之前的状态的立体图。如图2所示,鼓风机10本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种鼓风机,其特征在于,具备:壳体,该壳体的近似杯状的基体部经由肋部而连结于外框,所述基体部在轴向上侧具有顶面部、在所述轴向下侧具有下表面开口;轴承罩,该轴承罩从所述基体部的所述顶面部中央朝向所述下表面开口垂下;定子收纳部,该定子收纳部由所述基体部和所述轴承罩形成;定子,该定子配置于所述定子收纳部,具备嵌合于所述轴承罩的外周面的电路基板;轴承,该轴承嵌合于所述轴承罩的内周面;叶轮,该叶轮具有被所述轴承支承为旋转自由的轴,该叶轮以所述轴为中心轴进行旋转;以及绝缘体,该绝缘体填充于所述定子收纳部且覆盖所述定子和所述电路基板。

【技术特征摘要】
2013.03.27 JP 2013-065493;2014.03.04 JP 2014-042151.一种鼓风机,其特征在于,具备: 壳体,该壳体的近似杯状的基体部经由肋部而连结于外框,所述基体部在轴向上侧具有顶面部、在所述轴向下侧具有下表面开口 ; 轴承罩,该轴承罩从所述基体部的所述顶面部中央朝向所述下表面开口垂下; 定子收纳部,该定子收纳部由所述基体部和所述轴承罩形成; 定子,该定子配置于所述定子收纳部,具备嵌合于所述轴承罩的外周面的电路基板; 轴承,该轴承嵌合于所述轴承罩的内周面; 叶轮,该叶轮具有被所述轴承支承为旋转自由的轴,该叶轮以所述轴为中心轴进行旋转;以及 绝缘体,该绝缘体填充于所述定子收纳部且覆盖所述定子和所述电路基板。2.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于, 所述基体部与所述轴承罩形成为一体。3.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于, 所述基体部在所述顶面部中央具备中心孔,该中心孔具有朝向所述下表面开口突出的周壁, 所述轴承罩固定于所述周壁。4.根据权利要求1?3中任一项所述的鼓风机,其特征在于, 所述电路基板固...

【专利技术属性】
技术研发人员:成田透
申请(专利权)人:美蓓亚株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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