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热压水解法生产的复合鸡粪饲料制造技术

技术编号:103403 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种利用热压水解法生产复合鸡粪饲料。其特征在于复合鸡粪饲料是用如下方法生产的:将鸡粪配以植物辅料高温、高压水解后经干燥、造粒、除杂制成,水解温度为121~132℃,水解压力为12~14kg/cm↑[2],水解时间为15~20分钟。复合鸡粪饲料的鸡粪与植物辅料的重量百分比为:鸡粪50~80%,辅料为20~50%。本发明专利技术相比现有技术具有如下优点:1.无臭、无污染,解决了鸡粪无味处理的难题;2.灭菌彻底,使用安全,确保畜禽健壮无副作用;3.适口性好、吸收好、采食量大、易消化,经不同类型畜、禽试验,效果理想;4.本发明专利技术营养高、成本低,经济效益好,使用本发明专利技术产品养猪可降低成本30%。

【技术实现步骤摘要】
热压水解法生产的复合鸡粪饲料
本专利技术涉及一种以畜禽粪便为原料生产的复合饲料,具体地说是利用热压水解法生产的复合鸡粪饲料。
技术介绍
中国专利ZL91101426.8公开了一种禽畜粪、特别是鸡粪制蛋白饲料加工方法,即是利用湿鸡粪加入适量辅料和事先选择好的菌种搅拌后倒入转子加温式快速发酵机中进行发酵处理,然后将经发酵后呈膏糊状的物料挤压成条柱状,进行脱水烘干成可直接喂养或储藏的再生动物饲料。此方法有以下弊病:1、鲜鸡粪中含有一定量的砂料和杂质,未经除杂、除砂,使得生产出的饲料成品营养成份的比例偏低,并且含有砂料的饲料,适口性差,猪、牛等生畜不爱吃;2、鲜鸡粪臭味大,在发酵时产生的极大的臭味,并且发酵时间长,对环境造成很大的污染;3、发酵产生的最高温度不过70~80℃,鸡粪中的大量的有害病菌、虫卵等不能彻底杀灭,畜禽食用后易生病。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述缺陷,而提供一种利用热压水解法生产的,处理时间短,除臭味效果好,生畜适口性好的复合鸡粪饲料。本专利技术的技术方案是这样实现的:这种热压水解法生产的复合鸡粪饲料,其特征在于饲料是用如下方法生产的:将鸡粪配以植物辅料高-->温、高压水解后经干燥、造粒、除杂制成,水解温度为121~132℃,水解压力为12~14Kg/cm2,水解时间为15~20分钟。所述的热压水解法生产的复合鸡粪饲料的鸡粪与植物辅料的重量百分比为:鸡粪50~80%,辅料为20~50%。所述的热压水解法生产的复合鸡粪饲料中的植物辅料是草粉或花生皮粉或农作物秸秆粉末其中一种或几种。所述的热压水解法生产的复合鸡粪饲料中的烘干后的物料含水量为12~15%。所述的热压水解法生产的复合鸡粪饲料在饲养畜禽时可部分替代粮食饲料。本专利技术相比现有技术具有如下优点:1、无臭、无污染,解决了鸡粪无味处理的难题;2、灭菌彻底,使用安全,确保畜禽健壮无副作用;3、适口性好、吸收好、采食量大、易消化,经不同类型畜、禽试验,效果理想;4、本专利技术营养高、成本低,经济效益好,使用本专利技术产品养猪可降低成本30%。具体实施方式下面结合本专利技术热压水解法生产的复合鸡粪饲料的实例,说明本专利技术的具体实施方式。实施例1:a、将80%的鲜鸡粪与20%的草粉经搅拌混合均匀后,置于密闭容器内,通入高压蒸汽,使其达到温度121℃,压力14Kg/cm2,分解、灭菌处理20分钟;本专利技术的热压水解处理工艺,彻底消灭了各种病原菌、-->虫卵、鸡用料残留物等有害物质,使用安全,确保畜禽健壮无副作用;并使秸秆等植物粉的木质素、果胶彻底分解,纤维素、半纤维素转化成戊糖,营养成份提高一倍,较好地解决了原畜、禽不能吸收利用、难消化之不足;b、将水解物料从罐中喷出,置于滚筒式造粒机进行造粒,并同时通入干热风进行烘干,使其含水量达到12~15%,物料粒度达到40目以上。c、采用风选法进行除砂、除杂,解决适口问题。实施例2:a、将50%的鲜鸡粪与50%的花生皮粉经搅拌混合均匀后,置于密闭容器内,通入高压蒸汽,使其达到温度132℃,压力12Kg/cm2,分解、灭菌处理20分钟;步骤b、c与实施例1相同。实施例3:a、将60%的鲜鸡粪与40%的麦秸粉经搅拌混合均匀后,置于密闭容器内,通入高压蒸汽,使其达到温度132℃,压力14Kg/cm2,分解、灭菌处理15分钟;步骤b与实施例1相同。c、采用筛选法进行除砂、除杂。实施例4:a、将60%的鲜鸡粪与20%的麦秸粉、20%的花生皮粉经搅拌混合均匀后,置于密闭容器内,通入高压蒸汽,使其达到温度132℃,压力14Kg/cm2,分解、灭菌处理15分钟;步骤b与实施例1相同。c、采用筛选法进行除砂、除杂。-->实施例5:将本专利技术热压水解法生产的复合鸡粪饲料代替部分粮食饲料作为实验组,与普通饲料作为对照组喂猪作对比实验,实验组采用42.5%的玉米,13%的麦麸,16%的豆粕,0.5%的鱼粉,1%的植物油,4%的预混料,23%的复合鸡粪饲料,对照组采用62.5%的玉米,15%的麦麸,17.6%的豆粕,0.5%的鱼粉,1%的植物油,4%的预混料。实验结果对照组平均每头猪用料54公斤,净增重15公斤,料肉比:3.57∶1,实验组平均每头猪用料68公斤,净增重22公斤,料肉比:3.1∶1。实验组料肉比比对照组降低了0.47,以此推算:每生产1公斤活猪肉降低0.47公斤全价饲料,一头100公斤的活猪可以节省47公斤全价饲料,每头肥猪节约饲料费用75元(47公斤×1.6元/公斤),经济效益可观(试验结果见附件1)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压水解法生产的复合鸡粪饲料,其特征在于饲料是用如下方法生产的:将鸡粪配以植物辅料高温、高压水解后经干燥、造粒、除杂制成,水解温度为121~132℃,水解压力为12~14Kg/cm↑[2],水解时间为15~20分钟。

【技术特征摘要】
1、一种热压水解法生产的复合鸡粪饲料,其特征在于饲料是用如下方法生产的:将鸡粪配以植物辅料高温、高压水解后经干燥、造粒、除杂制成,水解温度为121~132℃,水解压力为12~14Kg/cm2,水解时间为15~20分钟。2、根据权利要求1所述的热压水解法生产的复合鸡粪饲料,其特征在于:复合鸡粪饲料中的鸡粪与植物辅料的重量百分比为:鸡粪50~80%,辅料为20~50...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春乱赵占军赵占云
申请(专利权)人:赵春乱赵占军赵占云
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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