旋转翻页打码机构制造技术

本发明专利技术的旋转翻页打码机构运行时，在控制器的控制下步进电机４８正转，驱动旋转体连同其局部圆周壁１６上的字钉１２及其端面上的拨杆７、凸轮１７顺时针转动，将选中的字钉１２转至固定在机架上并竖直安装的电磁击打锤３５的击打铁芯３６下，电磁击打锤３５导通，推动字钉１２向下移动，字钉１２下部端面的原子印字模１０被打印在页册表面单页上，尔后步进电机４８将第二位需打印的字钉旋至击打铁芯３６下，同时承票板２０在平移电机２９驱动下向左移动一个字距，电磁击打锤３５导通…如此循环打印完后，步进电机４８正转驱动旋转体连同凸轮１７转动，凸轮１７的升降曲面推动滑套在机架上的滚轮４０连同吸头升降杆１８、吸头１９，克服弹簧３８的弹力向下移动，同时气泵启动，吸头１９吸住表层单页沿凸轮１７的升降曲面向上移动，同时回转往复拨杆７旋转进入表层单页与次层单页之间，拨动表层单页完成翻页，打印作业完成。适用于多张单页集合体或装订成册的票据本、活页册等逐页打印翻页。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术由涉及由多张单页集合成的集合单页或装订成册的页册，特别是对集合单页或页册中的单页进行翻页、信息处理作业的机械。
技术介绍
目前，对于装订成册的书本、票据本或散页册等页册，逐页进行批量翻页信息处理均采用吸嘴吸住表层单页后在竖直方向使被吸嘴吸住表层单页与页册产生相对移动后，再由做往复移动的拔杆进入吸嘴吸住表层单页与页册之间后，拔动表层单页翻页，已有的翻页信息机机构及控制复杂、体积较大、成本较高、性能较差。
技术实现思路
鉴于上述，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、体积较小、成本较低、性能稳定的摆杆翻页信息处理机。本专利技术采用由包含机架及其上的电动机、控制器、气泵其特征在于上述旋转翻页打码机构有与电动机48传动连接的其端面分别垂直安装有回转往复拔杆7、与滚轮40传动连接的凸轮17的园盘47；有与园盘47同心连接的其上均布有与竖立安装的电磁击打锤35相对应的字钉12的局部园周壁16；有与夹压页册46一端将页册46夹压在其板面的承票板20相对应的滑套在机架上可沿机架升降的吸头19连接的滚轮40。所说的旋转翻页打码机构有风嘴4、吸头19通过软管分别与气泵的出气口、进气口连接，风嘴4的吹风小孔5与页册46的端面相对应。所说的旋转翻页打码机构有与园盘47的轴心平行的可作水平往复移动的承票板20。所说的旋转翻页打码机构有在伸入局部园周壁16内侧的框形板15的水平边上竖直安装的电磁击打锤35的击打铁芯36与旋转至园周最低点的字钉12相对应。所说的旋转翻页打码机构有局部园周壁16的园周表面上的字钉12的轴线通过旋转体中心轴线。所说的旋转翻页打码机构有一端连接吸头19的吸头升降杆18与框形板15滑动配合，有与旋转至园周最低点的凸轮17传动连接的滚轮40通过铰轴41转动连接在与吸头19固定连接的铰座42上。本专利技术的旋转翻页打码机构运行时，在控制器的控制下步进电机48正转，驱动旋转体连同其局部园周壁16上的字钉12及其端面上的拔杆7、凸轮17顺时针转动，将选中的字钉12转至固定在机架上并竖直安装的电磁击打锤35的击打铁芯36下，电磁击打锤35导通，推动字钉12向下移动，字钉12下部端面的原子印字模10被打印在页册表面单页上，尔后步进电机48将第二位需打印的字钉旋至击打铁芯36下，同时承票板20在平移电机29驱动下向左移动一个字距，电磁击打锤35导通…如此循环打印完后，步进电机48正转驱动旋转体连同凸轮17转动，凸轮17的升降曲面推动滑套在机架上的滚轮40连同吸头升降杆18、吸头19，克服弹簧38的弹力向下移动，同时气泵启动，吸头19吸住表层单页沿凸轮17的升降曲面向上移动，同时回转往复拔杆7旋转进入表层单页与次层单页之间，拔动表层单页完成翻页，打印作业完成。本专利技术与现有技术相比较，具有结构简单、体积较小、性能稳定具有成本较低、效率较高的优点。本专利技术适用于多张单页集合成的集合单页，或装订成册的书本、票据本、活页册等逐页打印、盖章、拍照。也适用于的翻页信息处理程序。下面，再用实施例及其附图对本专利技术作进一步地说明。附图说明图1是本专利技术的一种旋转翻页打码机构吸附页开始位置示意图。图2是图1的右视图。图3是本专利技术的旋转翻页打码机构的打码开始位置示意图。图4是本专利技术的旋转翻页打码机构的翻页开始位置示意图。具体实施例方式实施例1本专利技术的一种旋转翻页打码机构，如附图1、2所示，由机架、旋转体、回转往复拔杆7、承票板20、电磁击打锤35控制器(图中未表示)、气泵(图中未表示)等构成。如附图1、2所示机架由L形立板1的短边与前部有方形贯穿孔44的底板45的中后部的上板面固定连接，贯穿孔44的短边分别有竖直的向下的左竖直延板33、右竖直延板28，L形立板1的长边上端与框形板15的竖直短边刚性连接，应使框形板15的竖直的长边与竖直的短边、水平的长边与水平的短边分别相互平行。如附图2所示步进电机48固定在L形立板1的长边的中上部，其电机轴贯穿L形立板1的板面伸向前方与旋转体的园盘47后部回转中心的轴颈49刚性连接，旋转体由园盘47、局部园周壁16、轴颈49组成，在旋转体的园盘47的后端面园心附近有轴颈49，园盘47的前端面靠近园盘47的外园附近有呈壁状的与园盘47同心的局部园周壁16，在旋转体的园盘47的前端面靠近园盘47的外园附近安装有与园盘47前端面垂直并伸向前部的回转往复拔杆7，在旋转体的园盘47的前端面靠近园盘47的园心附近与其前端面垂直安装有凸轮支杆39，伸向前部的凸轮支杆39的前端安装有凸轮17，在旋转体的局部园周壁16的前端附近的园周表面有若于其园心通过旋转体中心轴线的贯穿孔，其一端有轴肩的字钉12的外园空套有弹簧11并与贯穿孔滑动配合，在字钉12的另一端安装轴挡13后在弹簧11的弹力作用下其前端端面安装有原子印字模10的字钉12的轴肩被压在局部园周壁16的外园表面。伸入局部园周壁16的内侧的框形板15的水平长边末端竖直安装有有击打铁芯36的电磁击打锤35，应使电磁击打锤35的击打铁芯36与旋转至园周最低点的字钉12相对应，吸头升降杆18与框形板15的水平长边中前部的贯穿孔滑动配合，吸头升降杆18的一端垂直连接吸头上延板43，另一端即上端有轴挡圈37，空套在吸头升降杆18上的弹簧38在弹力作用下吸头升降杆18的轴肩被压在框形板15的水平长边的下板面，吸头延板43的下板面固定连接吸头19其上板面的后部固定连接铰座42，滚轮40转动套装在铰轴41上并与铰座42铰连，应使滚轮40与旋转至园周最低点的凸轮17相对应，应保证吸头升降杆18的轴肩被压在框形板15的水平长边的下板面时凸轮17能与滚轮40传动配合，在弹簧38弹力作用下旋转体转动一圈，滚轮40推动吸头升降杆18、吸头延板43连同吸头19沿凸轮17的升降曲面上升、下降。如附图1、2所示在底板45的方形贯穿孔44的左竖直延板33、右竖直延板28分别转动连接、固定连接有彼此相互平行并与底板45平行的螺杆31、滑杆32，移动步进电机29与右竖直延板28固定连接，其电机轴贯穿右竖直延板28的板面与螺杆31的右端固定连接。呈倒置的U形的移动体滑套26滑套在滑杆32上并与螺杆31传动连接，其上板面平行于底板45的移动体滑套26与呈L形的盒架2的长边的右端附近固定连接，盒架2的短边上端的前部、后部分别固定有两个其水平边与底板45平行的上挡片6，在两上挡片6之间通过支架3固定安装有其吹风小孔5正对右边的风嘴4，承票板20的右端有一端连接有压片22的滑销23的另一端贯穿其板面并与贯穿孔滑动配合伸向下板面，在套装弹簧24并安装轴挡圈后，在弹簧24弹力作用下压片22紧压页册46的右端将其紧压在承票板20的上板面，在承票板20下板面的中部附近有垂直于承票板20板面的方轴25，在方轴25上套装弹簧21后，将方轴25滑动配合地安装在贯穿移动体滑套26上板面、盒架2的长边的方形贯穿孔内，应保证在弹簧21弹力作用下页册46的左端被压在压片6下；应保证风嘴4的吹风小孔5与页册46的端面相对应。风嘴4、吸头19通过软管(图中未表示)分别与气泵(图中未表示)出气口(图中未表示)、进气口连接(图中未表示)。左传感器34、右传感器27分别固定安装在底板45的方形贯穿孔44的左、右短边的边缘附近并与移动体滑套26左右端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转翻页打码机构，包含机架及其上的电动机、控制器、气泵其特征在于上述旋转翻页打码机构有与电动机（４８）传动连接的其端面分别垂直安装有回转往复拔杆（７）、与滚轮（４０）传动连接的凸轮（１７）的园盘（４７）；有与园盘（４７）同心连接的其上均布有与竖立安装的电磁击打锤（３５）相对应的字钉（１２）的局部园周壁（１６）；有与夹压页册（４６）一端将页册（４６）夹压在其板面的承票板（２０）相对应的滑套在机架上可沿机架升降的吸头（１９）连接的滚轮（４０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：陈峰，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]