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下切上粘退步压固型无钉装订机制造技术

技术编号:1033445 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种下切上粘退步压固型无钉装订机,包括用薄钢板制成的梁架和底座;其特征在于:所述的梁架呈“*”型,其一端的销轴穿入底座上支架中的滑动轴孔中而与底座铰接成为一体,梁架可以沿该滑动轴孔上下滑移;在梁架与底座之间设有使梁架处于原位的复位弹簧;梁架两个竖耳的上部设有压盖,其中间的凹状缺口处设置有开口向下的胶水壶,胶水壶的侧面装有叉型压胶杆,在梁架底部位于胶水壶正下方处设有缺口;在底座上、位于胶水壶正下方处设有框形托纸架,该托纸架上正对梁架缺口的位置处也设有缺口,且该缺口的形状和大小与梁架底部的缺口相同;该缺口的下方设有切刀,该切刀固装在刀夹上;切刀外围设置的弹簧安放在托纸架和底座之间。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种装订机,确切地说,涉及一种利用胶水将多页纸张粘接装订成册的下切上粘退步压固型无钉装订机,属于办公文具用品的
随着社会的进步和现代科技的发展,这种有钉装订已经明显落后于时代文明。如果纸张装订件在装订线以内能够象书画装裱一样,平平整整地粘接起来,由原来的金属订书钉装订改进为采用胶水粘接的工艺装订,将能很好地解决上述有钉装订的各种缺陷,同时大大提高装订件的文化品味。本技术的目的是这样实现的一种下切上粘退步压固型无钉装订机,包括用薄钢板制成的梁架和底座;其特征在于所述的梁架呈 型,其一端的销轴穿入底座上支架中的滑动轴孔中而与底座铰接成为一体,梁架可以沿该滑动轴孔上下滑移;在梁架与底座之间设有使梁架处于原位的复位弹簧;梁架两个竖耳的上部设有压盖,其中间的凹状缺口处设置有开口向下的胶水壶,胶水壶的侧面装有叉型压胶杆,在梁架底部位于胶水壶正下方处设有缺口;在底座上、位于胶水壶正下方处设有框形托纸架,该托纸架上正对梁架缺口的位置处也设有缺口,且该缺口的形状和大小与梁架底部的缺口相同;该缺口的下方设有切刀,该切刀固装在刀夹上;切刀外围设置的弹簧安放在托纸架和底座之间。所述的切刀刀口为 形,是由两个呈40~65°斜形刀刃相交而形成的,其中纵向刀刃和横向刀刃的高端均距下面的圆柱形刀夹8~12mm,前者低端距下面的刀夹3~7mm,后者低端位于纵向切刀的中间位置,距离下面的刀夹6~10mm;在两个刀刃的相交处设有一细圆柱状的顶钉,该顶钉上端部为尖锥形,用于顶翻已切开的纸张,便于上胶。所述的底座上支架中对称设有长圆形通孔-滑动轴孔,该通孔供梁架上的销轴在其间上下滑动,使梁架能够平行下压移动。所述的底座呈中空状,其面板上设有用于放置刀夹和弹簧的圆孔,且面板平面与刀夹平面位于同一水平面上;该圆孔的外侧四个角上分别设有一个矩形小孔,用作框形托纸架四条腿的导向孔。所述的框形托纸架是用薄钢板材制成,其上的缺口形状为 型,即由 型刀口和顶钉沿周边同时放宽形成的,其四条腿伸入底座上的四个小孔。在所述的梁架的两个竖耳外侧设有护片,以保护和固定其凹状缺口处的胶水壶免遭挤压和美观装饰之用。。所述的胶水壶内灌装的是非瞬间凝固的101胶水,或者是文具类合成胶水。本技术与传统订书机比较,具有下列多项有益的效果1、装订件平整,不增加厚度。因为采用胶水粘接切开的订口后,又经压固处理,整个装订件平整美观,厚度一致,手感好,多份重叠放在一起不会出现弧形,便于保存,能够有效利用存放空间。2、克服了有钉装订时金属书钉和纸张混杂在一起所导致的缺点。不会生锈,不会划伤人体皮肤或光洁桌面,邮寄时不会顶破信封,尾页不会脱落。3、能够直接存档,且能够保证存档文件资料的原始真实性和统一性,完整性好、确定性强。如果换页更改内容,很难进行二次装订,且容易发现。4、简洁、清爽、不增加重量。从理论上分析,使用胶水后会增强重量,但在实施试验后,用精度为0.02g的天平称测20页纸的无钉装订件,未发现重量变化。5、能满足特殊装订件的需要。如给上级、老师、朋友、情人等精心书写的信件或邮寄的资料等。不带钉,不带刺,不存在第三种颜色,只有表达心声的文字裸露呈现在纸张上,尤显纯洁、真挚和忠诚。图2是附图说明图1的局部侧视图。图3是本技术在进行装订时,处于工作状态最低位置时的状态图。图4(A)、(B)分别是本技术的切刀及刀夹的立体示意和俯视示意图。图5(A)、(B)分别是本技术的梁架结构的主视和俯视示意图。图6(A)、(B)分别为本技术的框形托纸架的主视和俯视示意图。图7(A)、(B)分别为本技术的底座结构的主视和俯视示意图。具体实施方式参见图1~图3,本技术是一种下切上粘退步压固型无钉装订机,包括用薄钢板冲压制成的梁架1和底座2;其中梁架1呈 型,其一端的销轴4穿入底座2上支架3中对称设置的长圆形通孔-滑动轴孔而与底座2铰接成为一体,该通孔供梁架1上的滑动销轴4在其间上下滑动,使梁架能够平行下压移动。在梁架1与底座2之间设有使梁架1处于原位的复位弹簧12。为了防止梁架1以销轴4为轴逆时针方向转动,在梁架1与底座2之间还设有限制杆23。图1所示的结构即为在该复位弹簧12的作用下,梁架处于原位的状态,此时,梁架1上的销轴4位于滑动轴孔的顶端。图2所示的结构是在按压梁架1两个竖耳顶端的压盖7时,梁架1垂直向下移动到切破纸张15后的状态,此时,梁架1上的转轴4位于滑动轴孔的底端。梁架1两个竖耳中间的凹状缺口处设置和固定有开口向下的胶水壶6,胶水壶6内灌装的是非瞬间凝固的101胶水,也可以是普通文具类合成胶水。胶水壶6的侧面装设有叉型压胶杆5,用手勾拉压胶杆5可以使胶水壶6向下滴落胶水。胶水壶6下方设有滴胶定位片22,用于限制下滴胶水的准确位置。在该梁架1的两个竖耳外侧设有护片,以保护其凹状缺口处的胶水壶6免遭挤压和美观装饰之用(图中未示)。在梁架1底部位于胶水壶6的正下方处设有缺口(参见图5);在底座2上、位于胶水壶6正下方处设有框形托纸架8,该托纸架8是用薄钢板材制成,其上的缺口81形状为 型,是根据 型刀口和顶钉沿周边同时放宽形成的;其四个腿伸入底座2上的四个小孔(参见图7)。该托纸架8上正对梁架1缺口的位置处也开有缺口,且该缺口的形状和大小与梁架1底部的缺口相同(参见图6);该缺口的下方设有切刀10,该切刀10固装在刀夹9上;切刀10外围设置的弹簧11安放在托纸架8和底座2之间。参见图4,本技术的切刀10刀口为 形,是由两个呈40~65°斜形刀刃垂直相交而形成的,其中纵向刀刃101和横向刀刃102的高端均距下面的圆柱形刀夹8~12mm,前者低端距下面的刀夹3~7mm,后者低端位于纵向切刀的中间位置,距离下面的刀夹6~10mm;在两个刀刃的相交处和对应刀刃的后面装设有一细圆柱状的顶钉,该顶钉由一个半圆柱103和两个1/4圆柱104、105组成,该顶钉上端部为尖锥形,用于顶翻已切开的纸张,便于上胶。参见图7,本技术的底座2呈中空状,其面板上设有用于放置切刀的圆孔;该圆孔的外侧四个角上分别开有一个矩形小孔,用作框形托纸架四个支撑腿的导向孔。本技术的工作原理是将需要装订在一起的多页纸张,先切开 型切口,然后挤压滴胶,将这些纸张的开口互相粘接在一起,从而实现无钉装订。具体操作则分为三个步聚完成。第一、二步,下压装订机梁架1,完成对装订件的切口和上胶工作。第三步,向后挪动装订件,再次下压装订机梁架1,完成对切开并已上胶的装订部位的压固成型工作。下面详细说明其三个操作步骤1、定位切口首先确定需要装订的纸张的位置,将其对准托纸架上的缺口,下压装订机梁架1。此时,上面的梁架1与下面由弹簧11顶起的框形托纸架8夹住了装订件,继续加力下压梁架1,安设在底部2内的切刀10就会割破纸张,同时顶钉将切口处的纸张顶翻。2、挤压滴胶定位切割使纸张开口的过程完成后,继续保持静止加压状态不松手,同时用手指勾拉挤胶杆5,在其杠杆作用下,将胶水壶6内的胶水挤压下滴在翻开的纸张切口上。解除压力后,梁架1在复位弹簧12的作用下回升到原位。3、压固成型将装订件后挪至压固位置25后,即底座2的前端,再次下压梁架1,将装订件的开口压固成型。原来翻起的开口则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊亚平
申请(专利权)人:熊亚平
类型:实用新型
国别省市:

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