双经轴织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双经轴织机，它包括机架以及相互平行的第一经轴、多根第一后梁，第一经轴转动设置在机架上，多根第一后梁固定设置在机架上，第一经轴位于多根第一后梁的下方，双经轴整经机还包括丝杠、第二经轴、第二后梁，第二经轴、第二后梁均与第一经轴相互平行，第二经轴固定套设在丝杠上，丝杠的两端分别设置有经轴架，每个经轴架与地面固定连接，第二后梁的两端分别设置有能调节第二后梁高低的调节部，第二后梁通过调节部设置在机架上。本实用新型专利技术针对一些无需送经装置的较粗、经线密度稀的纱线，在单经轴织机的基础上能实现双经轴的功效。

【技术实现步骤摘要】
双经轴织机
本技术涉及一种双经轴织机。
技术介绍
市面上的双经轴织机有两套送经装置，每套包括送经伺服电机，传动齿轮，后梁，张力传感装置，张力弹簧等，织造时同时上两个经轴，放置形式有上下和前后并列两种，一般我们见到的都是上下放置，这个可以节省空间，也可以最大限度利用经轴直径，一般上下都可以用到直径800毫米的经轴，有的还可以达到1000毫米直径经轴。双经轴织机主要织制两组经线送经量差异较大的织物，可以织成泡泡纱织物，起折叠的卷帘产品，还可以利用双经轴在原料前准备上设备差异较大的产品，如一个浆纱，一个加捻，浆纱经轴在浆纱机上完成，加捻经轴在分条整经机上完成。还可以织造由于经密较高，卷在一个经轴上容易互相缠绕的产品。而单经轴织机仅有一套送经装置，目前的双经轴织机价格较为昂贵，且针对一些较粗、经线密度稀的纱线，使用双经轴织机时，则不需要使用到送经装置，若是使用目前的双经轴织机，成本较大，当仅需使用单经轴织机时，双经轴织机则会闲置，造成浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能提高单经轴织机使用率、结构简单、成本较低的双经轴织机，针对一些无需送经装置的较粗、经线密度稀的纱线，在单经轴织机的基础上能实现双经轴的功效。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种双经轴织机，它包括机架以及相互平行的第一经轴、多根第一后梁，所述第一经轴转动设置在机架上，所述多根第一后梁固定设置在机架上，所述第一经轴位于多根第一后梁的下方，所述双经轴整经机还包括丝杠、第二经轴、第二后梁，所述第二经轴、第二后梁均与第一经轴相互平行，所述第二经轴固定套设在丝杠上，所述丝杠的两端分别设置有经轴架，每个所述经轴架与地面固定连接，所述第二后梁的两端分别设置有能调节第二后梁高低的调节部，所述第二后梁通过调节部设置在机架上。优选地，每个所述经轴架包括一对丝杠固定套、螺栓、丝杠连接套、环形连接片、固定块、弹性部件，每个所述丝杠固定套均呈半圆弧状，所述一对丝杠固定套设置在丝杠的端部且通过螺栓固定，所述丝杠固定套与地面固定连接，所述丝杠固定套上设置有水平连接片，所述固定块与水平连接片垂直连接，所述丝杠连接套套设在丝杠的一端，所述丝杠连接套的外壁设置有凹槽，所述环形连接片卡设在凹槽内，所述环形连接片的一端通过弹性部件与固定块的一端连接，所述环形连接片的另一端与固定块的另一端连接。优选地，所述弹性部件为拉簧。优选地，每个所述调节部包括直角连接片、连接板、转动螺钉、调节螺钉，所述直角连接片固定设置在机架上，所述直角连接片上开设有转动孔、调节孔，所述转动螺钉、调节螺钉设置在连接板的一端，所述第二后梁设置在连接板的另一端，所述转动螺钉设置在转动孔内，所述调节螺钉设置在调节孔内，所述调节孔呈上下走向的条形状，所述转动螺钉位于调节螺钉与第二后梁之间，且所述转动螺钉靠近调节螺钉，所述调节螺钉能在调节孔内上下移动。采用本技术方案的有益效果是:在单经轴织机的基础上，增加了第二经轴、第二后梁，结构简单，针对于一些无需送经装置的较粗、经线密度稀的纱线，也可达到双经轴的功效，提高了单经轴织机的使用率；通过经轴架的设置，保证丝杠与每对丝杠固定套之间能平稳的相对转动，进一步保证了第二经轴上的纱线的张力；通过调节部的设置，可调节在传送过程中纱线的张力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实施例的俯视图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本实施例中第二后梁与第二后梁两端的调节部的俯视图；图6为本实施例中调节部的侧视图。图中:10-机架；20-第一经轴；21_固定支架；22_第一后梁；30-第二经轴；31_丝杠；40-连接板；41_直角连接片；42_转动螺钉；43_调节螺钉；44_调节孔；45_转动孔；50-第二后梁；60_经轴架；61_丝杠连接套；62_环形连接片；63_弹性部件；64-固定块；65_丝杠固定套；66_水平连接片；67_螺栓。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图6所示，一种双经轴织机，它包括机架10以及相互平行的第一经轴20、多根第一后梁22，第一经轴20转动设置在机架10上，多根第一后梁22固定设置在机架10上，第一经轴20位于多根第一后梁22的下方，双经轴整经机还包括丝杠31、第二经轴30、第二后梁50，第二经轴30、第二后梁50均与第一经轴20相互平行，第二经轴30固定套设在丝杠31上，丝杠31的两端分别设置有经轴架60，每个经轴架60与地面固定连接，第二后梁50的两端分别设置有能调节第二后梁50高低的调节部，第二后梁50通过调节部设置在机架10上。多根第一后梁22通过固定支架21固定设置在机架10上，在单经轴织机的基础上，增加了第二经轴30、第二后梁50，结构简单，针对于一些无需送经装置的较粗、经线密度稀的纱线，也可达到双经轴的功效，提高了单经轴织机的使用率；通过经轴架60的设置，保证丝杠31与每对丝杠固定套65之间能平稳的相对转动，进一步保证了第二经轴30上的纱线的张力；通过调节部的设置，可调节在传送过程中纱线的张力。其中，经轴架60的具体结构为:每个经轴架60包括一对丝杠固定套65、螺栓67、丝杠连接套61、环形连接片62、固定块64、弹性部件63，每个丝杠固定套65均呈半圆弧状，一对丝杠固定套65设置在丝杠31的端部且通过螺栓67固定，丝杠固定套65与地面固定连接，丝杠固定套65上设置有水平连接片66，固定块64与水平连接片66垂直连接，丝杠连接套61套设在丝杠31的一端，丝杠连接套61的外壁设置有凹槽，环形连接片62卡设在凹槽内，环形连接片62的一端通过弹性部件63与固定块64的一端连接,环形连接片62的另一端与固定块64的另一端连接。在运动过程中，丝杠连接套61与丝杠31 —起转动，丝杠31的每一端均在丝杠固定套65内转动，丝杠31与每对丝杠固定套65之间能平稳的相对转动是通过经轴架60中的弹性部件63来实现的。其中，本实施例中的弹性部件63为拉簧，当然也可以为其他常见的一些弹性部件63。本实施例中的每个调节部包括直角连接片41、连接板40、转动螺钉42、调节螺钉43，直角连接片41固定设置在机架10上，直角连接片41上开设有转动孔45、调节孔44，转动螺钉42、调节螺钉43设置在连接板40的一端，第二后梁50设置在连接板40的另一端，转动螺钉42设置在转动孔45内，调节螺钉43设置在调节孔44内，调节孔44呈上下走向的条形状，转动螺钉42位于调节螺钉43与第二后梁50之间，且转动螺钉42靠近调节螺钉43，调节螺钉43能在调节孔44内上下移动。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双经轴织机，它包括机架以及相互平行的第一经轴、多根第一后梁，所述第一经轴转动设置在机架上，所述多根第一后梁固定设置在机架上，所述第一经轴位于多根第一后梁的下方，其特征在于：所述双经轴整经机还包括丝杠、第二经轴、第二后梁，所述第二经轴、第二后梁均与第一经轴相互平行，所述第二经轴固定套设在丝杠上，所述丝杠的两端分别设置有经轴架，每个所述经轴架与地面固定连接，所述第二后梁的两端分别设置有能调节第二后梁高低的调节部，所述第二后梁通过调节部设置在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种双经轴织机，它包括机架以及相互平行的第一经轴、多根第一后梁，所述第一经轴转动设置在机架上，所述多根第一后梁固定设置在机架上，所述第一经轴位于多根第一后梁的下方，其特征在于:所述双经轴整经机还包括丝杠、第二经轴、第二后梁，所述第二经轴、第二后梁均与第一经轴相互平行，所述第二经轴固定套设在丝杠上，所述丝杠的两端分别设置有经轴架，每个所述经轴架与地面固定连接，所述第二后梁的两端分别设置有能调节第二后梁高低的调节部，所述第二后梁通过调节部设置在机架上。2.根据权利要求1所述的双经轴织机，其特征在于:每个所述经轴架包括一对丝杠固定套、螺栓、丝杠连接套、环形连接片、固定块、弹性部件，每个所述丝杠固定套均呈半圆弧状，所述一对丝杠固定套设置在丝杠的端部且通过螺栓固定，所述丝杠固定套与地面固定连接，所述丝杠固定套上设置有水平连接片...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉镛，沈娇娇，
申请(专利权)人：吴江汉通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32