微波炉制造技术

本实用新型专利技术提出一种微波炉，包括：炉体，炉体内具有烹饪腔室和电器腔室，其中，电器腔室的后壁构造成导风孔板；门体，门体可枢转地安装在炉体上以打开和关闭烹饪腔室；风扇，风扇安装在电器腔室内且位于导风孔板的前面；磁控管，磁控管安装在电器腔室内且位于风扇的前面；变压器，变压器安装在电器腔室内且位于磁控管的下面，磁控管的下表面与变压器的上表面间隔预定距离；和分流罩，分流罩安装在电器腔室内且位于磁控管和变压器之间。根据本实用新型专利技术的微波炉，在磁控管和变压器之间安装有分流罩，可以将流经磁控管和变压器之间的冷却风引导至变压器上，提升风冷效率、散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
微波炉
本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种微波炉。
技术介绍
微波炉运行工作时，在其电器腔体内，高压变压器提供高压给磁控管，磁控管产生交变磁场、电场，从而产生微波，对食物进行加热。在这个工作的过程中，由于磁控管和变压器发热大，所以现有技术均是在磁控管和高压变压器的前端安装一个冷却用风扇，利用风冷对磁控管和变压器进行散热。风扇开始工作时，从微波炉导风面板吸入自然风，然后吹向磁控管和变压器，由于磁控管发热量最大，所以大部分的风力都是吹向磁控管，变压器安装位于磁控管正下方，所得到的风量少，现有技术在磁控管和变压器之间的空间通道，由于无任何阻挡，自然风直接通过，无法用于对磁控管和高压变压器散热，由于变压器和磁控管元器件是微波炉里面是最核心的零件，现有技术冷却风的利用效率不高，导致磁控管和高压变压器散热效果不理想，体积大，从而导致微波炉笨重，成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，散热效果好的微波炉。根据本技术的微波炉，包括:炉体，所述炉体内具有烹饪腔室和电器腔室，其中，所述电器腔室的后壁构造成导风孔板；门体，所述门体可枢转地安装在所述炉体上以打开和关闭所述烹饪腔室；风扇，所述风扇安装在所述电器腔室内且位于所述导风孔板的前面；磁控管，所述磁控管安装在所述电器腔室内且位于所述风扇的前面；变压器，所述变压器安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管的下面，所述磁控管的下表面与所述变压器的上表面间隔预定距离；和分流罩，所述分流罩安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管和所述变压器之间。根据本技术的微波炉，在磁控管和变压器之间安装有分流罩，可以将流经磁控管和变压器之间的冷却风引导至变压器上，提升风冷效率、散热效果好。另外，根据本技术上述实施例的微波炉还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个示例，所述分流罩与所述磁控管相连。根据本技术的一个示例，所述分流罩包括与所述磁控管的下表面相连的基座和与所述基座的前端相连的挡板。根据本技术的一个示例，所述基座与所述挡板之间倾斜预定角度。根据本技术的一个示例，所述预定角度为90° -180°。根据本技术的一个示例，所述挡板在垂直于前后方向的竖直平面上的投影的长度不小于所述预定距离。根据本技术的一个示例，所述挡板上设有瓦楞。根据本技术的一个示例，所述基座上具有螺钉孔，所述基座与所述磁控管通过螺钉相连。根据本技术的一个示例，所述分流罩与所述磁控管一体成型。根据本技术的一个示例，所述变压器具有上下间隔布置的初级线圈和次级线圈。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是根据本技术一个实施例的微波炉的示意图；图2是根据本技术另一实施例的微波炉的磁控管和分流罩的示意图；图3是根据本技术又一实施例的微波炉的分流罩的示意图；和图4是根据本技术再一实施例的微波炉的分流罩的示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本技术的微波炉。如图1至图4所示，根据本技术的微波炉，包括:炉体100，门体200，风扇300，磁控管400，变压器500和分流罩600。具体而言，炉体100内具有烹饪腔室(图中未示出)和电器腔室102。其中，电器腔室102的后(S卩如图1中所示的箭头后所指示的方向)壁构造成导风孔板1021。门体200可枢转地安装在炉体100上以打开和关闭所述烹饪腔室。风扇300安装在电器腔室102内且位于导风孔板1021的前(B卩如图1中所示的箭头前所指示的方向)面。磁控管400安装在电器腔室102内且位于风扇300的前面。变压器500安装在电器腔室102内且位于磁控管400的下(即如图1中所示的箭头下所指示的方向)面。磁控管400的下表面与变压器500的上(即如图1中所示的箭头上所指示的方向)表面间隔预定距离。变压器500具有上下间隔布置的初级线圈501和次级线圈502。分流罩600安装在电器腔室102内且位于磁控管400和变压器500之间。有利地，如图1和图2所不,根据本技术的一个不例，分流罩600与磁控管400相连。进一步地，如图3和图4所示，分流罩600包括与磁控管400的下表面相连的基座601和与基座601的前端相连的挡板602。基座601与挡板602之间倾斜预定角度。例如，倾斜的预定角度可以是90° -180°，可以依据磁控管400和变压器500的具体安装位置来确定。进一步地，如图1所示，挡板602在垂直于前后(即如图1中所示的箭头前后所指示的方向)方向的竖直平面上的投影的长度不小于磁控管400的下表面与变压器500的上表面之间的间距。由此，可以将通过磁控管400和变压器500之间的冷却风最大程度地引导到下方的变压器500上，散热效果更好。根据本技术的微波炉，在磁控管和变压器之间安装有分流罩，可以将流经磁控管和变压器之间的冷却风引导至变压器上，提升风冷效率、散热效果好。如图2至图4所示,根据本技术的一个示例,基座601上具有螺钉孔6011,基座601与磁控管400通过螺钉相连。由此，安装方便。如图4所示，根据本技术的一个示例，挡板602上设有瓦楞6021。由此，可以增加挡板602的表面积，增强散热效果。根据本技术的一个示例，分流罩600可以与磁控管400 —体成型。由此，简化工艺。换句话说，根据本技术的微波炉，在磁控管400和变压器500之间设置分流罩600。分流罩分成两部分,一个是基座601,固定于磁控管400下方,另一部分是挡板602,相对于基座601倾斜。分流罩600可米用金属或者非金属材料构成。当风扇600吹出冷却风时,大部分用于冷却磁控管400，磁控管400和变压器500中间通道部分的风量，被分流罩600集中起来，斜向下吹向了变压器500。此时，变压器500上的初级线圈501和次级线圈502，都可以得到大量的冷却风散热，变压器500的温升可以得到大幅降低。分流罩600如果采用诸如铝板、铝合金板等金属材质，由于分流罩600与磁控管300连接，还可以增大磁控管300的散热面积，进一步降低磁控管300的温升，延长磁控管300的寿命。金属材质的分流罩600相当于延展了磁控管300的散热片面积。诸如塑料等非金属材质的分流罩600，成本低廉，成形方便。分流罩600的形状可以为方形挡板。基座601用于连接固定在磁控管400上，固定方式可用螺钉锁定，或者直接卯扣。挡板602倾斜设置，可以用于改变风向，使得风从原来的水平吹出，变成斜向下吹向位于其下方的变压器500，增加变压器500的风冷效果。挡板602倾斜设置还有助于增加磁控管400的散热面积。根据本技术的微波炉，整体的散热效果更好，发热量最大的磁控管400和变压器500均可以得到有效的散热，使其温升得以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内具有烹饪腔室和电器腔室，其中，所述电器腔室的后壁构造成导风孔板；门体，所述门体可枢转地安装在所述炉体上以打开和关闭所述烹饪腔室；风扇，所述风扇安装在所述电器腔室内且位于所述导风孔板的前面；磁控管，所述磁控管安装在所述电器腔室内且位于所述风扇的前面；变压器，所述变压器安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管的下面，所述磁控管的下表面与所述变压器的上表面间隔预定距离；和分流罩，所述分流罩安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管和所述变压器之间。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉，其特征在于，包括: 炉体，所述炉体内具有烹饪腔室和电器腔室，其中，所述电器腔室的后壁构造成导风孔板； 门体，所述门体可枢转地安装在所述炉体上以打开和关闭所述烹饪腔室； 风扇，所述风扇安装在所述电器腔室内且位于所述导风孔板的前面； 磁控管，所述磁控管安装在所述电器腔室内且位于所述风扇的前面； 变压器，所述变压器安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管的下面，所述磁控管的下表面与所述变压器的上表面间隔预定距离；和 分流罩，所述分流罩安装在所述电器腔室内且位于所述磁控管和所述变压器之间。2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述分流罩与所述磁控管相连。3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，所述分流罩包括与所述磁控管的下表面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆一照，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44