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一种断喙器的发热装置及其发热装置的制作工艺制造方法及图纸

技术编号:10324961 阅读:189 留言:0更新日期:2014-08-14 11:45
本发明专利技术公开了一种断喙器的发热装置,包括骨架,在骨架外部缠绕有发热丝,骨架内嵌在一不锈钢外壳内,在骨架外的发热丝与不锈钢外壳之间形成一空腔,在所述的不锈钢外壳的底部设有两个出线孔和一个注射孔,所述的穿线孔和注射孔均与空腔连通,发热丝的正负极分别从两出线孔穿出,在所述的空腔内填充有填料粉,所述的不锈钢外壳为长方形。本发明专利技术将断喙器电热装置通过注射法将填料注射在空腔内,从而实现断喙器电热装置外表可以设计为长方形结构或其它任何形状,使得断喙器在使用的时候刀片与发热装置的接触为面和面接触,从而成倍的提高了发热装置的热能利用率,实现断喙器的低能耗和高效率,并使发热装置的使用寿命得到了进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种断喙器的发热装置及其发热装置的制作工艺
本专利技术属于家禽饲养设备领域,特别涉及一种断喙器的发热装置及其发热装置的制作工艺。
技术介绍
因本人在制作国内第一台电热式自动断喙器时碰到了一个难题,这就是如何制作长方形电热装置,因为电热断喙器在断喙工作中动刀片表面需加热到摄氏800度左右,为达到良好的加热效果,唯一的办法,只有把动刀片表面紧贴在长方形电热装置表面加热,因市场上能买到的圆柱型电热管几何形状是圆形的,它跟动刀片表面接触是线和面接触,而不是面和面接触,因而远达不到加热效果,为此本人跑遍了不少厂家,商家,打了无数次国内电话,拜访了业内行家,得出结论是,长方形和其他不同形状的电热装置不能像圆柱形电热管那样通过管径收缩机把圆管直径缩小,以使加热线圈在绝缘填料灌满的情况下通过管径缩小固化在圆管中心,所以长方形和其他不同形状的电热装置工艺复杂,造价高,不易制作,针对行家的结论,本人做过无数次实验最后定为只有注射法才能解决以上问题此注射法,工艺简单,制作方便,造价低,效果好,绝对达到设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种传热性能好、热量利用率高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断喙器的发热装置,包括耐高温绝缘骨架,其特征在于:在骨架外部缠绕有发热丝,骨架内嵌在一不锈钢外壳内,在骨架外的发热丝与不锈钢外壳之间形成一空腔,在所述的不锈钢外壳的底部设有两个出线孔和一个注射孔,所述的出线孔和注射孔均与空腔连通,发热丝的正负极分别从两出线孔穿出,在所述的空腔内填充有绝缘耐高温填料粉。

【技术特征摘要】
1.一种断喙器的发热装置,包括耐高温绝缘骨架,其特征在于:在骨架外部缠绕有发热丝,骨架内嵌在一不锈钢外壳内,在骨架外的发热丝与不锈钢外壳之间形成一空腔,在所述的不锈钢外壳的底部设有两个出线孔和一个注射孔,所述的出线孔和注射孔均与空腔连通,发热丝的正负极分别从两出线孔穿出,在所述的空腔内填充有绝缘耐高温填料粉。2.根据权利要求1所述的一种断喙器的发热装置,其特征在于:所述的不锈钢外壳为长方形。3.—种断喙器的发热装置的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)准备材料,将设计好的骨架、发热丝、不锈钢外壳及注射机准备就绪; 2)绕线,将金属发热丝绕在线圈骨架上; 3)安装外壳,将步骤2)中绕有金属发热丝的骨架装在不锈钢外壳内,且在外壳上加工两出线孔和一注射孔; 4)准备填料,选择绝缘耐高温的填料粉,然后用工业蒸馏水将填料粉拌为泥浆形; 5)注射填料,将步骤4中搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世东
申请(专利权)人:张世东
类型:发明
国别省市:浙江;33

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