一种电子设备及其功能盒安装机构制造技术

技术编号:10324494 阅读:124 留言:0更新日期:2014-08-14 11:23
本实用新型专利技术提供了一种电子设备及其功能盒安装机构,安装机构包括位于安装机构两侧的导轨,与功能盒接口相配合的电气接口,安装机构还包括位于导轨之间并能沿导轨滑动的转接副板、与转接副板和导轨相连接的复位机构;电气接口位于转接副板上,电气接口能使与其相连接的功能盒随转接副板一起沿所述导轨滑动。本实用新型专利技术功能盒接口与电气接口相连接时,功能盒可以随转接副板一起沿导轨滑动,避免了采用机械结构辅助功能盒接口与电气接口分离,减少了安装机构的组成部件,使其结构简单,不容易产生损坏,方便了用户的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备及其功能盒安装机构
本技术属于电子设备
,特别是一种电子设备的功能盒的安装机构及采用上述安装机构的电子设备。
技术介绍
随着现代科技和经济的迅猛发展,电子产品更新换代的速度越来越快,再加上消费者对电子产品的需求也越来越高,与之相应的,电子产品的生命周期变得越来越短。由于现有电子产品的功能模块一般都集成在电子设备内部的主板上,与电子设备集成一体化,当电子设备完好无损,用户仅需要更换功能模块来实现电子设备功能的改变或升级,而其他硬件设备不需要更换时,也需要整机更换电子设备。因而,不仅造成大量不可再生资源的浪费,而且产生大量的电子废弃物,对生态环境和人类健康造成巨大的危害。为了解决上述问题,将电子设备的功能模块单独集成在一个功能盒中,电子设备上设置有功能盒连接机构,功能盒与电子设备相配合,可随时更换功能盒来实现电子设备功能的改变或升级,为实现功能盒与电子设备的配合,需提供一种连接机构。如图1所示,现有一种连接机构,能够将功能盒与多媒体系统连接,其连接机构包括壳体1、卡合单元2和弹出单元。在现有的连接机构中,与多动能盒体接口 91相配合的电气接口 151位于壳体上,其完成插合后,功能盒9与壳体I上的电气接口之间会产生较大的摩擦力,因此,现有技术中为使功能盒9顺利弹出设置了弹出单元和辅助弹出单元,弹出单元包括推板6以及复位弹簧63,辅助弹出单元包括推动推板6的杠杆7。当施加在杠杆7上的推力大于功能盒9与壳体I之间的摩擦力时,功能盒9与壳体I上的电气接口分离,再在复位弹簧63的作用力下从壳体I弹出。现有技术中连接机构的弹出功能的实现需要多个零部件的共同配合作用。因此现有技术中的连接机构结构复杂使得其在使用过程中容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备功能盒安装机构,在保证连接机构的弹出功能的同时解决了现有技术中由于电气接口固定安装在壳体上导致弹出结构复杂、容易损坏的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案予以实现:一种电子设备功能盒安装机构,包括位于安装机构两侧的导轨,与功能盒接口相配合的电气接口,安装机构还包括:转接副板,位于导轨之间并能沿导轨滑动,电气接口位于所述转接副板上,电气接口能使与其相连接的功能盒随转接副板一起沿所述导轨滑动;复位机构,包括弹性组件,所述弹性组件的两端分别与转接副板和导轨相连接。如上所述的电子设备功能盒安装机构,转接副板包括功能板和滑动支架,功能板与滑动支架固定连接;复位机构中的弹性组件的两端分别与滑动支架和导轨连接。如上所述的电子设备功能盒安装机构,还包括锁定组件,锁定组件包括设置在导轨的一端的锁扣、设置在滑动支架的一端的锁舌。如上所述的电子设备功能盒安装机构,导轨的中部设置有转接副板限位止挡。或者/和,导轨设置有限位槽,滑动支架设置有限位止挡,限位止挡限位在限位槽内。如上所述的电子设备功能盒安装机构,复位机构包括复位弹簧,滑动支架和导轨上均设置有挂接部,复位弹簧的两端分别与滑动支架和导轨上的挂接部相接。基于上述电子设备功能盒安装机构的设计,本技术还提出了一种电子设备,包括机壳以及位于机壳内的主板,机壳上开设有功能盒安装口,机壳内部设置有至少一个功能盒安装机构,功能盒安装机构包括位于安装机构两侧的导轨,与功能盒接口相配合的电气接口,安装机构还包括:转接副板,位于导轨之间并能沿导轨滑动;电气接口位于所述转接副板上,电气接口能使与其相连接的功能盒随转接副板一起沿导轨滑动;复位机构,包括弹性组件,弹性组件的两端分别与转接副板和导轨相连接。如上所述的电子设备,转接副板通过排线与主板相接。与现有技术中的技术方案相比,本技术功能盒的安装机构包括导轨、转接副板,通过在转接副板上设置与功能盒接口相配合的电气接口,功能盒接口与电气接口相连接时,功能盒可以随转接副板一起沿导轨滑动,避免了采用机械结构辅助功能盒接口与电气接口分离,减少了安装机构的组成部件,使其结构简单,不容易损坏,方便了用户的使用。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。【附图说明】图1是现有连接机构的结构示意图。图2本技术具体实施例1功能盒安装机构的示意图。图3是本技术具体实施例1功能盒安装机构正面的分解示意图。图4是本技术具体实施例1功能盒安装机构反面的分解示意图。图5是本技术具体实施例1功能盒装配前后状态示意图。图6是本技术具体实施例电视的结构示意图。图7为本技术具体实施例电视去掉后部壳体的结构示意图。【具体实施方式】为了便于电子设备功能模块的更换或者升级,本技术将功能模块从主板上分离,功能模块形成在一个单独的PCB电路板上,并将PCB电路板安装在功能盒内,功能盒上设置有功能盒接口,功能盒通过功能盒安装机构安装在电子设备上,实现与电子设备主板的通信。在功能盒安装机构中增加转接副板,与功能盒接口相配合的电气接口设置在转接副板上,因而,使安装机构的复位机构大大简化,不易损坏,方便用户使用。下面通过具体实施例对本技术功能盒安装机构的实现方式进行具体说明:如图2-4所示:本技术涉及一种电子设备功能盒的安装机构,包括转接副板,用于承载转接副板的两条平行导轨1,转接副板能沿导轨滑动,导轨I还用于承载功能盒4,功能盒4位于导轨I之间,并可沿导轨I滑动。两条导轨I可设置在一壳体内,该壳体能安装在电子设备中;或者两条导轨I通过连接板连接,连接后的两条导轨安装在电子设备中;或者两条导轨直接固定在电子设备内部的安装支架上。转接副板包括功能板2和滑动支架3,功能板2与滑动支架固定连接,电气接口位于转接副板上。优选为,在功能板2上设置有与功能盒4相接的电气接口。其中,功能板2上的接口为公口,功能盒4上的接口为母口,或者功能板2上的接口为母口,功能盒4上的接口为公口,功能板2还通过排线与主板相接,功能板2用于实现功能盒4与电子设备主板的通信。功能板2通过排线与主板相接,则功能盒安装机构的位置与主板的位置不受限制,功能盒安装机构可位于电子设备的任意合适位置,有利于实现电子设备的紧凑化和小型化。另外,电子设备还可设置有多个功能盒安装机构,实现多个功能模块的更换和升级,不受主板位置的限制。由于功能板2固装在滑动支架3上,二者均位于导轨I上,转接副板可整体沿导轨I滑动。当然,由于功能板2、滑动支架3固定在一起,二者其中之一位于导轨I上,便能够实现功能板2与滑动支架3整体沿导轨I滑动的目的,上述方式均在本技术的保护范围之内。在导轨I与滑动支架3之间设置有锁定组件,锁定组件包括设置在导轨I 一端的锁扣5,设置在滑动支架3 —端的锁舌6。锁扣5用于锁定或释放滑动支架3上的锁舌6。锁扣5为门锁开关,当锁舌6插入锁扣5时,锁扣5闭合,锁紧锁舌6,当锁舌6再次按压锁扣5,锁扣5自动打开,释放锁舌6。在滑动支架3与导轨I之间设置有复位机构。优选的,复位机构包括复位弹簧7,在滑轨I的底部设置有挂接部8,在滑动支架3上设置有挂接部81,复位弹簧7的一端挂接在滑轨I上的挂接部8,复位弹簧7的另一端挂接在滑动支架3上的挂接部81。其中,滑轨I上的挂接部8为弓形挂孔,滑动支架3上的挂接部81为弓形开口。本实施例在导本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子设备功能盒安装机构,包括位于安装机构两侧的导轨,与功能盒接口相配合的电气接口,其特征在于,所述安装机构还包括:转接副板,所述转接副板位于导轨之间并能沿所述导轨滑动;所述电气接口位于所述转接副板上, 所述电气接口能使与其相连接的功能盒随转接副板一起沿所述导轨滑动;复位机构,所述复位机构包括弹性组件,所述弹性组件的两端分别与所述转接副板和导轨相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备功能盒安装机构,包括位于安装机构两侧的导轨,与功能盒接口相配合的电气接口,其特征在于,所述安装机构还包括: 转接副板,所述转接副板位于导轨之间并能沿所述导轨滑动; 所述电气接口位于所述转接副板上,所述电气接口能使与其相连接的功能盒随转接副板一起沿所述导轨滑动; 复位机构,所述复位机构包括弹性组件,所述弹性组件的两端分别与所述转接副板和导轨相连接。2.根据权利要求1所述的电子设备功能盒安装机构,其特征在于:所述转接副板包括功能板和滑动支架,所述功能板与所述滑动支架固定连接;所述复位机构中的弹性组件的两端分别与所述滑动支架和所述导轨连接。3.根据权利要求1或2所述的电子设备功能盒安装机构,其特征在于:所述安装机构包括锁定组件,所述锁定组件包括设置在导轨的一端的锁扣、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠羽姜好德
申请(专利权)人:青岛海信电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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