一种新型振动筛制造技术

技术编号:10324197 阅读:147 留言:0更新日期:2014-08-14 11:08
本实用新型专利技术涉及一种新型振动筛,包括有机架,机架上设有壳体,壳体下方设有承接箱,壳体对应承接箱位置设有开口,所述的开口处设有滤网,壳体上设有振动电机,壳体与机架之间设有弹簧,还包括有气泵,壳体后侧壁上设有进气通道,壳体后侧壁上设有与进气通道导通的吹气孔,气泵经连接管道与进气通道连接,吹气孔内设有隔板,隔板上设有出气孔,壳体后侧壁上设有插孔,所述的插孔内设有插板,插板与插孔滑移配合,插板上对应吹气孔位置均设有定位槽,所述的隔板嵌设在所述的定位槽内。采用上述技术方案,本实用新型专利技术提供了一种新型振动筛,其能方便将隔板拆卸,从而能方便对其进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛
本技术涉及一种新型振动筛。
技术介绍
现有的一种振动筛,包括有机架,所述的机架上设有壳体,所述的壳体下方设有承接箱,所述的壳体对应承接箱位置设有开口,所述的开口处设有滤网,所述的壳体前侧设有出料座,所述的出料座呈锥形设置,出料座顶端设有出料口,所述的壳体上设有振动电机,所述的壳体与机架之间设有弹簧,还包括有气泵,壳体后侧壁上设有进气通道,所述的壳体后侧壁上设有与进气通道导通的吹气孔,所述的气泵经连接管道与进气通道连接,所述的吹气孔内设有隔板,所述的隔板上设有出气孔,设置的隔板可以防止较大颗粒的物料进入吹气孔内影响吹气效果,隔板直接焊接固定,但是,长期使用,隔板需要清洁,而这种结构的振动筛,隔板无法拆卸,从而使得其清洁不方便。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种新型振动筛,其能方便将隔板拆卸,从而能方便对其进行清洁。本技术的技术方案:一种新型振动筛,包括有机架,所述的机架上设有壳体,所述的壳体下方设有承接箱,所述的壳体对应承接箱位置设有开口,所述的开口处设有滤网,所述的壳体前侧设有出料座,所述的出料座呈锥形设置,出料座顶端设有出料口,所述的壳体上设有振动电机,所述的壳体与机架之间设有弹簧,还包括有气泵,壳体后侧壁上设有进气通道,所述的壳体后侧壁上设有与进气通道导通的吹气孔,所述的气泵经连接管道与进气通道连接,所述的吹气孔内设有隔板,所述的隔板上设有出气孔,其特征在于:所述的壳体后侧壁上设有插孔,所述的插孔内设有插板,所述的插板与插孔滑移配合,所述的插板上对应吹气孔位置均设有定位槽,所述的隔板嵌设在所述的定位槽内。采用上述技术方案,通过将隔板嵌设在插板上的定位槽内,这样只需要将插板拔出,再将隔板取下即可对隔板进行清洁,因此,这种结构的新型振动筛,其能方便将隔板拆卸,从而能方便对其进行清洁。本技术的进一步设置:所述的插板的两侧壁上设有滑槽,所述的插孔内对滑槽位置设有滑块,所述的滑块置于所述的滑槽内构成插板与插孔的滑移配合。采用上述进一步设置,设置的滑槽、滑块使得插板插入插孔时更加方便,不会产生倾斜,从而保证插板上的隔板能对准吹气孔位置。本技术的再进一步设置:所述的壳体的底部设有定位柱,所述的机架上对应定位柱位置设有凸台,所述的定位柱上设有第一环形凹槽,所述的凸台上设有第二环形凹槽,所述的弹簧两端分别位于所述的第一环形凹槽、第二环形凹槽内。采用上述再进一步设置,设置的第一环形凹槽、第二环形凹槽,可以使得弹簧的定位更加稳定,从而保证壳体振动更加稳定,不会脱落。本技术的再更进一步设置:所述的壳体上端设有翻盖,所述的翻盖一侧与壳体铰接,另一侧向外延伸有定位边,所述的定位边上设有“U”字形的定位孔,所述的壳体上对应定位孔位置设有定位螺栓,所述的壳体外侧壁上设有铰接座,所述的定位螺栓的头部与铰接座铰接设置,所述的定位螺栓穿过定位孔,定位螺栓上套设有定位螺母形成翻盖与壳体的连接。采用上述再更进一步设置:设置的翻盖,可以方便了解壳体内物料的筛选状况,这种结构的翻盖与壳体连接方式,使得翻盖打开、关闭方便。【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图;图2为本技术具体实施例中壳体内结构示意图;图3为本技术具体实施例中壳体底部结构示意图;图4为本技术具体实施例中插板结构示意图;图5为本技术具体实施例中机架结构示意图;图6为本技术具体实施例中隔板结构示意图;图7为图2中I部分局部放大图。【具体实施方式】如图1-7所示,一种新型振动筛,包括有机架1,所述的机架I上设有壳体2,所述的壳体2下方设有承接箱3,所述的壳体2对应承接箱3位置设有开口 21,所述的开口 21处设有滤网4,所述的壳体2前侧设有出料座5,所述的出料座5呈锥形设置,出料座5顶端设有出料口 51,所述的壳体2上设有振动电机6,所述的壳体2与机架I之间设有弹簧7,还包括有气泵8,壳体2后侧壁上设有进气通道22,所述的壳体2后侧壁上设有与进气通道22导通的吹气孔23,所述的气泵8经连接管道9与进气通道22连接,所述的吹气孔23内设有隔板10,所述的隔板10上设有出气孔101,所述的壳体2后侧壁上设有插孔24,所述的插孔24内设有插板11,所述的插板11与插孔24滑移配合,所述的插板11上对应吹气孔23位置均设有定位槽111,所述的隔板10嵌设在所述的定位槽111内。通过将隔板10嵌设在插板11上的定位槽111内,这样只需要将插板11拔出,再将隔板10取下即可对隔板10进行清洁,因此,这种结构的新型振动筛,其能方便将隔板10拆卸,从而能方便对其进行清洁。本技术具体实施例中,所述的插板11的两侧壁上设有滑槽112,所述的插孔24内对滑槽位置设有滑块241,所述的滑块241置于所述的滑槽112内构成插板11与插孔24的滑移配合。设置的滑槽112、滑块241使得插板11插入插孔24时更加方便,不会产生倾斜,从而保证插板上的隔板能对准吹气孔位置。本技术具体实施例中,所述的壳体2的底部设有定位柱12,所述的机架I上对应定位柱12位置设有凸台13,所述的定位柱12上设有第一环形凹槽121,所述的凸台13上设有第二环形凹槽131,所述的弹簧7两端分别位于所述的第一环形凹槽121、第二环形凹槽131内。设置的第一环形凹槽121、第二环形凹槽131,可以使得弹簧7的定位更加稳定,从而保证壳体2振动更加稳定,不会脱落。本技术具体实施例中,所述的壳体2上端设有翻盖14,所述的翻盖14 一侧与壳体2铰接,另一侧向外延伸有定位边141,所述的定位边141上设有“U”字形的定位孔1411,所述的壳体2上对应定位孔1411位置设有定位螺栓15,所述的壳体2外侧壁上设有铰接座16,所述的定位螺栓15的头部与铰接座16铰接设置,所述的定位螺栓15穿过定位孔1411,定位螺栓15上套设有定位螺母17形成翻盖14与壳体2的连接。设置的翻盖14,可以方便了解壳体2内物料的筛选状况,这种结构的翻盖14与壳体2连接方式,使得翻盖打开、关闭方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型振动筛,包括有机架,所述的机架上设有壳体,所述的壳体下方设有承接箱,所述的壳体对应承接箱位置设有开口,所述的开口处设有滤网,所述的壳体前侧设有出料座,所述的出料座呈锥形设置,出料座顶端设有出料口,所述的壳体上设有振动电机,所述的壳体与机架之间设有弹簧,还包括有气泵,壳体后侧壁上设有进气通道,所述的壳体后侧壁上设有与进气通道导通的吹气孔,所述的气泵经连接管道与进气通道连接,所述的吹气孔内设有隔板,所述的隔板上设有出气孔,其特征在于:所述的壳体后侧壁上设有插孔,所述的插孔内设有插板,所述的插板与插孔滑移配合,所述的插板上对应吹气孔位置均设有定位槽,所述的隔板嵌设在所述的定位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛,包括有机架,所述的机架上设有壳体,所述的壳体下方设有承接箱,所述的壳体对应承接箱位置设有开口,所述的开口处设有滤网,所述的壳体前侧设有出料座,所述的出料座呈锥形设置,出料座顶端设有出料口,所述的壳体上设有振动电机,所述的壳体与机架之间设有弹簧,还包括有气泵,壳体后侧壁上设有进气通道,所述的壳体后侧壁上设有与进气通道导通的吹气孔,所述的气泵经连接管道与进气通道连接,所述的吹气孔内设有隔板,所述的隔板上设有出气孔,其特征在于:所述的壳体后侧壁上设有插孔,所述的插孔内设有插板,所述的插板与插孔滑移配合,所述的插板上对应吹气孔位置均设有定位槽,所述的隔板嵌设在所述的定位槽内。2.根据权利要求1所述的新型振动筛,其特征在于:所述的插板的两侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡伟
申请(专利权)人:浙江新力塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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