一种新型挡盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。本实用新型专利技术压板直接和气缸相连，气缸动作，即压住盖子，阻止了盖子的运动，这种方式的动作时间即为气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挡盖机构
[0001 ] 本技术涉及一种新型挡盖机构。
技术介绍
如图1所示，传统方式:气缸7伸出带动挡盖爪8旋转，挡盖爪8挡住瓶盖6。气缸7缩回挡盖爪8旋转回起始位置，开始进盖。气缸7动作需要时间，挡盖爪8旋转行程长，也需要一定的响应时间，一旦挡盖爪8有卡阻，则挡盖的响应时间更长，这种结构无法满足高速线的生产要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种能满足高速生产线的要求的新型挡盖机构。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。优选的，所述压板的底面还固定有一块橡胶垫。优选的，所述驱动装置为短行程的高速气缸。本技术的有益效果是:本技术将原结构中的挡盖爪用本结构中的压板和橡胶垫取代，压板直接和活动杆相连，并且将原来的气缸水平安装改成垂直安装，气缸换成短行程的高速气缸。气缸动作，即压住盖子，阻止了盖子的运动。这种方式的动作时间即为气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。【附图说明】图1是
技术介绍
中所述挡盖机构的结构示意图；图2是本技术所述一种新型挡盖机构的结构示意图；图1中:1、进盖通道，6、盖子，7、气缸，8、挡盖爪。图2中:1、进盖通道，2、安装架，3、驱动装置，4、压板，5、橡胶垫，6、盖子，9、挡盖板，31、活动杆。【具体实施方式】下面结合附图通过具体实施例对本技术作进一步描述。如图2所示，所述一种新型挡盖机构，包括固定设置在进盖通道I上方的安装架2，所述安装架2上设置有一块挡盖板9，所述挡盖板9的位置略高于进盖通道I上盖子6的高度，起到一个对盖子6的限位作用，所述挡盖板9上开设有一个孔，所述安装架2上还垂直设置有一个驱动装置3，所述驱动装置3的活动杆31垂直向下且可通过安装架2，所述驱动装置3的活动杆31的头部固定设置有一块水平压板4，所述驱动装置3位于挡盖板9上孔的正上方、且活动杆31与其相对应且可从中通过，所述压板4的底面还固定有一块橡胶垫5，以致于在气缸3击打盖子6的过程中，不会对盖子6造成损坏，本技术所述驱动装置3为短行程的高速气缸。工作时，由于压板4直接和活动杆31相连，活动杆31伸出，即压住盖子6，阻止了盖子6的运动，活动杆31缩回，即再次开始进盖，当再次进盖时，盖子6由于活动杆31的挤压和缩回，可能会产生一个回弹的效果，此时，挡盖板9对盖子6就会有一个限位的作用，阻止盖子6的回弹，这种方式的动作时间即为高速气缸的响应时间，减少了中间过程时间，并且没有卡阻现象，从而满足了高速生产的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型挡盖机构，其特征在于：包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置的活动杆的头部固定设置有一块水平压板，所述驱动装置位于挡盖板上孔的正上方、且活动杆与其相对应且可从中通过。

【技术特征摘要】
1.一种新型挡盖机构，其特征在于:包括固定设置在进盖通道上方的安装架，所述安装架上设置有一块挡盖板，所述挡盖板的位置高于进盖通道上盖子的高度，所述挡盖板上开设有一个孔，所述安装架上还垂直设置有一个驱动装置，所述驱动装置的活动杆垂直向下且可通过安装架，所述驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高擎宇，张惠，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32