具有形状稳定托板的橡皮布及制法以及印刷机的印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种橡皮布，具有形状稳定的托板，所述托板的端部固定在转印滚筒上，和具有一个固定在托板上构成转印滚筒的壳面的覆层，其中在橡皮布端部之间设置有一个下凹。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分别根据权利要求1、28或31的前序部分所述的一种具有形状稳定的托板的橡皮布、一种制作这种橡皮布的方法以及一种没有润湿装置的印刷机的印刷装置。有些印刷装置不用润湿剂进行工作和因此特别适用于无水的卷筒纸胶印机。在不采用润湿剂印刷时在印刷装置的印版滚筒上固定有印版，所述印版可以实现无润湿剂地对印刷图像的转印。为此印版具有一个由吸收油墨的材料构成的下层和一个由对油墨进行排斥的材料构成的上层。其中在没有润湿剂的情况下实现在上层上对的油墨的排斥。因此必须采用特殊的材料制作上层。经证明，特别是含有硅的材料特别适用于无润湿剂的对油墨的排斥。印版的上面的和对油墨排斥的层在印刷图像的有待印刷的范围上具有通透部分，从而使印刷油墨可以到达设置在下面的吸收油墨的层。采用这种方式在这类印刷装置中印刷图像被转印到设置在后面的转印滚筒上，例如被转印到橡皮布滚筒上。在不印刷印刷图像的范围上上层与下层重叠，从而在该范围内不会传递油墨。例如在WO03/045695A1中披露了一种用于无水胶印的印刷装置。在EP182156B1中示出一种具有半径递减范围的橡皮布滚筒。当印版滚筒上多块印版用其相对的端顺序固定在圆周向上时，则在这种不采用润湿剂的压印时将出现问题，即印版的端部尽管不在印版的有待印刷的范围内，但其常常至少被很微弱地一起印上。本专利技术的目的在于提出一种具有形状稳定的托板的橡皮布、一种制作这种橡皮布的方法以及提出一种不具有润湿装置的印刷机的印刷装置。根据本专利技术采用权利要求1、28或31的特征实现所述目的。印刷装置的优点尤其在于，与印版的端部相对在转印滚筒的壳面上设置有下凹，所述下凹平行于转印滚筒的纵轴延伸。采用此方式避免了油墨从印版的端部被传递到转印滚筒上。基于设置在转印滚筒上的下凹排除了该范围传墨的可能，因而即使在没有润湿剂情况下的压印也不会将印版的端部一起印上。至于转印滚筒的设计结构，原则上讲，可以是任意的结构。根据一种优选的实施方式转印滚筒具有一带有形状稳定的托板的橡皮布和固定在托板上的覆层。为实现对橡皮布的固定可以将托板的端部固定在转印滚筒上。覆层的外侧面构成转印滚筒的壳面。由橡皮布的在前端和在后端之间的间隔，特别是由橡皮布的覆层的在前侧边棱和在后侧边棱形成转印滚筒上的下凹。另外覆层在橡皮布的在前端和在后端之间，特别在橡皮布覆层的在前侧边棱和在后侧边棱之间，尤其大致在所述的两个侧边棱中间具有一个在橡皮布的覆层上设置的槽。其中所述槽的深度优选是覆层的厚度的5％-15％。替代采用具有托板的橡皮布，还可以联想到采用其端部本身固定在转印滚筒上的橡皮布。在这种橡皮布中由橡皮布的在前和在后悬挂边棱之间的间隔形成下凹。另外，为形成下凹还可以在橡皮布上加工出槽。在橡皮布与转印滚筒之间设置有底衬的情况下，则为形成在印刷布外圆上的下凹底衬具有至少一个通透部分或截面缩减。由于通过恒温调整可以顺畅地实现无润湿剂地对油墨的传墨过程，所以最好印版滚筒和/或转印滚筒是恒温调整的。下面将对照附图所示的实施方式举例对本专利技术加以说明。图中示出附图说明图1采用无润湿剂方式工作的印刷装置的印版滚筒和转印滚筒的立体图；图2用于制作图1所示的印刷装置的传墨的印版的五个加工步骤；图3为图1所示的印刷装置的截面图；图4为图3所示的印刷装置的截面局部放大图；图5为图1所示的转印滚筒的橡皮布的正视图；图6为图5的橡皮布的剖面图；图7示出转印滚筒的第二实施方式，其中示出橡皮布的剖面；图8为转印滚筒的另一实施方式的橡皮布的正视图9为图8的橡皮布的剖面图；图10为橡皮布的下凹的局部放大图；图11示出另一实施例；图12一14示出制作橡皮布单元的方法步骤。图1为具有印版滚筒02和贴合在印版滚筒02上的转印滚筒03的印刷装置01部分的立体图。在印版滚筒02的圆周上固定有分别具有顺序设置的两块印版04，特别是扁平印版04的四个印版列，从而在印版滚筒02上总共有八块印版04。印版04以无润湿剂的压印方式将所需的印刷图像转印到转印滚筒03的圆周面上，印刷图像从转印滚筒例如以胶印方式转印到承印材料带上。下面将对照图2中的五个举例说明制作无润湿剂工作的印版的具体步骤的示意图对在印版04上制作传墨的圆周层加以简要说明。如图2a所示，印版04由一个例如铝制的支撑层06、一个由传墨的材料构成的传墨层07、一个例如由例如硅等排斥油墨的材料构成的油墨排斥层08和一个保护层09构成。为了将所需的印刷图像转移到印版04上，对所述印版例如采用一含有印刷图像的正片11的情况下进行曝光(图2b)。特别是采用超紫外线进行曝光。在印版04上被曝光的位置油墨排斥层08被局部有限地松脱(图2c)和用相应的溶剂进行局部洗涤。因而油墨排斥层08在在后不印刷的印刷图像的位置处对传递油墨层07进行覆盖(图2c)。油墨排斥层08在印刷图像有待印刷的位置处具有穿孔12。在印刷过程中油墨13在通透部分12的范围内到达传墨层07和因此将被传递给设置在后面的转印滚筒(图2e)上。因此可以实现无润湿剂地对油墨13的传递。当然还已知和可以采用其它的制作无润湿剂工作的印版的制作方法。如图3的截面图所示，一块橡皮布14被绷紧在转印滚筒03的圆周上。由橡皮布14的在前端和在后端之间的间隔形成在转印滚筒03上的下凹15。印版滚筒02具有通路16，恒温的液体穿流过所述通路，以便对印版滚筒02从里面进行恒温调整。印版滚筒02和转印滚筒03之间的接触区通过顺序设置的印版04与橡皮布14的合压实现油墨的传递，在图4中对此放大示出。如图4所示，顺序设置的印版04分别利用固定板18被固定在印版滚筒02上。橡皮布14在被印版04的端部17滚压的圆周范围内具有一个下凹19，从而在端部17的范围内不会有油墨传递给橡皮布14。图5和6示出橡皮布14的结构。这种橡皮布优选用于在DE10311285A或DE19803809A中所述的印刷单元。在一由不锈钢制成的形状稳定的托板21上硫化固定多层22橡胶。所述下凹19由一个槽构成，大致设置在覆层22的在前边棱23与在后边棱24之间的中间。下凹19的深度26大致是覆层22的厚度的10％。下凹19的宽度大致是橡皮布14的有效宽度的0.5％，在本实施方式中橡皮布14的有效长度等于在圆周向上覆层22的长度。图7为转印滚筒28的第二个实施方式的截面图，其中橡皮布29固定在转印滚筒28上。橡皮布29的端部固定在转印滚筒28的槽内。在转印滚筒28的外圆与橡皮布29的内圆之间设置有一个底衬31。在与用于固定橡皮布29的端部的固定槽相对的范围内底衬31具有一个断口，从而在橡皮布29的外圆上形成一个下凹32。替代底衬31转印滚筒28的壳面也可以具有一个断口。根据图8和9的另一实施方式，在橡皮布14的托板21上加工出一个作为下凹的形变。在此所述的下凹19是一个形状稳定的形变根据第一种变型方案利用冲模，例如阴模33冲压成所述形变。利用阳模34和阴模33在托板21上加工出所述下凹19。替代形变也可以采取减小托板21厚度的方式。下凹19的弯曲半径大约为0mm至1mm。其宽度27大约为3mm至8mm，其中其深度26大约为0.1mm至0.5mm，特别是大约为0.2mm至0.3mm。最好在将橡皮布14设置在形状稳定的托板21之前和在将橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡皮布（１４；２９），具有形状稳定的托板（２１），所述托板的端部固定在转印滚筒（０３）上，和具有一个固定在托板（２１）上构成转印滚筒（０３）的壳面的覆层（２２），其特征在于，在橡皮布（１４；２９）的端部之间设置有一个下凹（１９；３２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：格奥尔格施奈德，沃尔夫冈奥托雷德尔，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]