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印版材料及其制法制造技术

技术编号:1032025 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
印版材料,由含有硝基纤维素、光吸收剂和聚亚胺酯弹性体的感光层和在其上形成所述感光层的版基构成。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可用激光雕刻(sculpture)的印版材料及其生产方法。
技术介绍
已知有混合聚乙烯和碳黑并成形为片材的激光雕刻的印版材料。但是这种材料需要高能量的激光来在其表面产生凹凸。因此,可用低能激光在表面产生凹凸的印版材料还未实际使用。同时,已知有为增加感光度而含硝基纤维素的记录材料,但这种材料用作印版材料时强度不足。例如,特公昭51-35144公开了一种图象形成技术,包括用包含硝基纤维素和碳黑的感光材料涂覆版基,并且从涂覆了感光层的版基背面用激光辐照,以形成图象。在这份先有技术文献中,描述其中用感光层上的油墨进行印刷的实例。但是,这种感光层的膜强度很低,不能实际用作印版材料。特公昭51-6569公开了一种图象形成印版,该印版包括一个由感光材料构成的覆膜,感光材料含有硝基纤维素作为自氧化粘合剂、炭黑作为吸收激光能量的颗粒和蜜胺树脂作为交联剂。此文献还描述了使用醇酸树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、丁醛树脂、环氧树脂或酚醛清漆树脂作粘合剂树脂的例子。但在上述文献中描述的感光材料都设计成用于生产平版印版,包括使涂覆在版基上的感光层与涂覆在铝板上用于表面亲水化的聚乙烯醇层紧密接触,并且从版基的背面用激光照射,从而将对应于照射区域的图象转印至铝板上。因而它不属于其中印刷油墨直接转移至感光层上用于印刷的那类印版材料。此外,用感光材料形成的感光层的膜强度不足,致使产品难于直接用作印版材料。对应于WO 90/12342的特表平4-506709描述了一种显影材料,该材料使用包括吸收红外线的增感剂和作为可分解粘合剂的聚亚胺酯组合物得到。但在该文献中描述的材料属于热转印彩色显影材料(thermal transferring color imaging material)类,其中分解性粘合剂的一部分受热分解,而残存的粘合剂和颜料转印至接受板。因此,它不属于其中印刷油墨直接转移至感光层上用于印刷的一类印版材料。因此,本专利技术的一个目的是提供这样一种印版材料及其制法,所述印版材料即使用低激光能量也可雕刻,并且将油墨直接转移至用激光形成了凹凸的表面上也可印刷,还具有良好的耐久性和耐印性。本专利技术的另一个目的是提供这样一种印版材料及其制法,所述印版材料包括一个感光层,感光层具有对于激光的高感光度(热降解性),并且尽管含有弹性体耐擦伤性和耐粘着性(blocking resistance)也好。本专利技术的又一目的是提供这样一种印版材料及其制备方法,所述印版材料备有一个感光层,该感光层在保持高耐擦伤性和高耐粘着性的同时可有高的对于激光的感光度。本专利技术的再一目的是提供这样一种组合物,所述组合物可用于形成具有前述优异性质的感光层。本专利技术还有一个目的是提供一种印刷方法,其中可防止感光层在储存过程中粘着,同时在印刷过程中可有效显示橡胶弹性。专利技术的公开本专利技术人为达到上述目的进行了深入研究,发现通过在版基上形成一个包括硝基纤维素,光吸收剂和用作粘合剂树脂的聚亚胺酯弹性体感光层,可得到因激光导致的热分解性高并且感光层的膜强度和耐擦伤性均高的印版材料,并且完成了本专利技术。因此,本专利技术的印版材料由一个感光层和在其上形成感光层的版基构成,所述感光层含有硝基纤维素、光吸收剂和聚亚胺酯弹性体。硝基纤维素可以使用各种可由激光导致热分解的硝基纤维素,例如氮含量为约10-14%、聚合度为约10-1,500以及溶液粘度(按日本工业标准(JIS)K6703)为约20-1/10秒的硝基纤维素。光吸收剂包括炭黑等,而聚亚胺酯弹性体包括例如伸长率不低于400%、玻璃化温度不高于-10℃的聚亚胺酯弹性体。印版材料的感光层也可含有增塑剂。上述印版材料可按下列方式制得;用含有硝基纤维素、光吸收剂、聚亚胺酯弹性体以及如果必要时加入的增塑剂的涂布液涂布版基例如薄膜(film),形成可用激光雕刻的感光层。在本说明书全文中,如无另外说明,则“薄膜”(film)一词也包括单张纸。附图的简要说明附图说明图1说明感光层中硝基纤维素的含量和磨损引起的光泽保持率以及感光层玻璃化温度的关系。专利技术的详述描述本专利技术的印版材料由感光层和版基构成,所述感光层含有硝基纤维素、光吸收剂和聚亚胺酯弹性体。感光层中含有的硝基纤维素的种类只要是可热分解,则没有特别的限制,并且可以是RS(常规可溶)类、SS(溶于酒精)类和AS(醇溶性)类。硝基纤维素的氮含量一般为约10-14%,优选约11-12.5%,更优选约11.5-12.2%。硝基纤维素的聚合度可在约10-1,500宽范围内选择。硝基纤维素的优选聚合度例如可为约10-900,特别是约15-150。按日本工业标准(JIS)K6703“工业用硝基纤维素”(Hercules PowderCompany粘度单位)检测,优选的硝基纤维素包括溶液粘度为约20-1/10秒,优选约10-1/8秒的硝基纤维素。实际使用的硝基纤维素其溶液粘度为约5-1/8秒,特别是约1-1/8秒。如果有必要,则可将两种或更多种硝基纤维素结合在一起使用。硝基纤维素的用量可在不对感光层的感光度带来不利影响的范围内选择,例如相对于100重量份聚亚胺酯弹性体可为约5-300重量份,优选约20-250重量份,更优选约50-200重量份,常使用约40-200重量份。光吸收剂包括各种可以高效率吸收激光能的吸收剂,例如黑染料等染料以及炭物质。优选的炭物质包括炭黑。只要能赋予组合物以高分散稳定性,则不必拘泥于American Society for TestingMaterials(ASTM)的类别和用途(如颜料、橡胶、干电池等),可以使用任何种类。例如,炭黑包括炉法炭黑、热解炭黑、槽法炭黑、灯黑和乙炔黑等。黑色染料例如炭黑可以用染料片或染料膏形式使用,这些形式可经事先将它分散在硝基纤维素中而制得,必要时可使用分散剂,这样可加速其分散。这样的片或膏可容易购得。光吸收剂的量可在不影响感光层的感光度的范围内选择,例如相对于100重量份聚亚胺酯弹性体为约0.5-50重量份,优选约2.5-40重量份,更优选约10-30重量份,常用约5-30重量份比例。本专利技术的特征一方面在于将硝基纤维素和光吸收剂与聚亚胺酯弹性体结合使用。这样的印版材料的感光层具有这样的优点即使用低的激光能量也可在感光层上形成凹凸(凹痕),并且感光层的膜强度和耐擦伤性都强。另外,即使将印刷油墨直接转移到有凹凸的感光层上印刷,也显示高耐擦伤性,并且耐久性和耐印性都高。聚亚胺酯弹性体只要对感光层的对激光的感光度、耐印性等无不利影响,则无种类上的特别限制。这类聚亚胺酯弹性体例如可以使用各种可用多羟基化合物(Polyol)、多异氰酸酯及必要时采用的链增长剂或链增长组分获得的聚亚胺酯弹性体,多羟基化合物例如聚酯多羟基化合物,聚醚多羟基化合物和丙烯酸类多羟基化合物,链增长剂例如多羟基醇和/或多胺。多羟基化合物可单独使用,也可混合使用,并且多使用至少一种聚酯多羟基化合物。由于线性聚酯多羟基化合物具有高弹性,故而优选用作聚酯多羟基化合物,但具有若于支链的聚酯多羟基化合物因其粘度随分子量增加而增加,故也可用作聚酯多羟基化合物。聚酯多羟基化合物的组分包括多元羧酸组分和多元醇组分。多元羧酸组分包括例如芳族羧酸或其酸酐、饱和或不饱和脂族羧酸或其酸酐,前一类例如邻苯二酸、间苯二酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:北口透野津一雄高桥一司古川正义蒲原茂树真岛修桑原宗市
申请(专利权)人:索尼公司
类型:发明
国别省市:

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