【技术实现步骤摘要】
模板缝纫机
本技术属于服装机械领域，具体是一种模板缝纫机。
技术介绍
模板缝纫机是基于服装模板的特性，将复杂工序简单化、标准化的一种新型缝纫机。它能减少对高技能人员的依赖程度，提升生产效率，降低产品不良率，因而在皮具、服装加工行业得到广泛应用。模板缝纫机由模板夹持机构夹持住模板在缝纫机工作台面上作纵向和横向平面移动从而使机针在被缝制物料上缝制出预设的花样线迹。业界目前普遍使用的模板缝纫机大多把夹持模板纵横运动的模板进给机构安装在缝纫机工作台板下，这样在缝纫机工作台面上就要留出一些坑道以安置那些滑轨，由此带来一些比如杂物容易掉进坑道里影响模板的移动、坑道的边缘会妨碍模板的自由移动等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模板夹持机构安装在缝纫机机头长臂上的模板缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种模板缝纫机，包括纵向滑轨、机头长臂、纵向同步带驱动轮、纵向进给同步带、纵向进给电机、升降气缸、摆臂、后置滚柱、连杆、夹紧气缸、横向进给电机、横向同步带驱动轮、横向进给同步带、前置滚柱、模板和模板夹持机构；在模板缝纫机的...
【技术保护点】
一种模板缝纫机，包括纵向滑轨(1)、机头长臂(3)、纵向同步带驱动轮(5)、纵向进给同步带(7)、纵向进给电机(9)、升降气缸(10)、摆臂(11)、后置滚柱(12)、连杆(13)、夹紧气缸(19)、横向进给电机(20)、横向同步带驱动轮(21)、横向进给同步带(24)、前置滚柱(26)、模板(27)和模板夹持机构；其特征在于：在模板缝纫机的机头长臂(3)之下安装了一块基板(2)；模板(27)置于缝纫机工作台面上，并被模板夹持机构夹住在工作台面上作两维运动；所述基板(2)固定在机头长臂(3)之下；两条纵向滑轨(1)沿机头长臂(3)方向相互平行分列于基板(2)左右两侧下方；所...
【技术特征摘要】
1.一种模板缝纫机，包括纵向滑轨(I)、机头长臂(3)、纵向同步带驱动轮(5)、纵向进给同步带(7)、纵向进给电机(9)、升降气缸(10)、摆臂(11)、后置滚柱(12)、连杆(13)、夹紧气缸(19)、横向进给电机(20)、横向同步带驱动轮(21)、横向进给同步带(24)、前置滚柱(26)、 模板(27)和模板夹持机构；其特征在于: 在模板缝纫机的机头长臂(3)之下安装了一炔基板(2);模板(27)置于缝纫机工作台面上，并被模板夹持机构夹住在工作台面上作两维运动；所述基板(2)固定在机头长臂(3)之下；两条纵向滑轨⑴沿机头长臂⑶方向相互平行分列于基板(2)左右两侧下方；所述的模板夹持机构包括沿纵向滑轨前后移动的后墙板(14)和前墙板(22)； 所述基板(2)在靠近每条纵向滑轨(I)前端和后端的位置上分别安装有纵向导带轮(4)和纵向同步带驱动轮(5)，左右两侧的纵向同步带驱动轮(5)和一个第二同步带驱动轮(6)以纵向同步带驱动轮轴(71)作共轴连接；位于左右两侧的两条纵向进给同步带(7)分别被与其同侧的纵向导带轮(4)和纵向同步带驱动轮(5)张紧在纵向滑轨(I)旁；第二同步带驱动轮(6)通过一条第二同步带⑶连接到纵向进给电机(9),纵向进给电机(9)固定在模板缝纫机的机头长臂(3)后方； 所述摆臂(11)、后置滚柱(12)和连杆(13)安装在一块梯形的后墙板(14)上；后墙板(14)的两肩分别都安装有同步带夹(15)和纵向滑块(16)，两个同步带夹(15)分别把两条纵向进给同步带(7)夹持在后墙板(14)的左右肩上；两个纵向滑块(16)分别滑动地装配在两条纵向滑轨(I)上；有两个升降气缸(10)分别固定在后墙板(14)的前表面，两个升降气缸(10)的升降气缸轴(101)竖直向下；后墙板(14)的前表面竖直布置有多条升降滑槽(25);后墙板(14)下边沿布置有多对向后凸出的平台对(18);所述摆臂(11)、后置滚柱(12)的数量都与平台对(18)数量相同，摆臂(11)呈L形，每个摆臂(11)的中部竖直地铰接在平台对(18)上，其中第一个摆臂(11)的安装方向与其他摆臂(11)的安装方向相反；后置滚柱(12)通过后置滚柱轴(121)竖直地安装在摆臂(11)的一端，摆臂(11)另一端固定有销轴(111);第一个摆臂(11)连接有一夹紧气缸(19)，该夹紧气缸(19)的缸体与第一个摆臂(11)的销轴(111)铰接，该夹紧气缸(...
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