二氧化碳回收室式石灰竖窑制造技术

本发明专利技术涉及一种石灰竖窑，尤其涉及一种二氧化碳回收室式石灰竖窑，其包括石灰窑窑体部分、石灰窑燃烧装置以及石灰窑控制系统，所述石灰窑窑体内的石灰石煅烧区设置有长方体式的并排设置的多个石灰窑燃烧装置，相邻的石灰窑燃烧装置之间的空隙为石灰石煅烧区，煤气和空气在石灰窑燃烧装置内部燃烧，产生的高温通过燃烧室辐射或对流产生的热能使石灰石分解。本发明专利技术所提供的石灰竖窑中煤气和空气及燃烧所产生的废气都不和石灰石分解直接接触，即提高了石灰的品质提高，又能够在较低的成本下回收到高纯度的二氧化碳，同时避免了二氧化碳直接排放到大气中造成的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳回收室式石灰竖窑
本专利技术涉及一种石灰竖窑，尤其涉及一种二氧化碳回收室式石灰竖窑。
技术介绍
目前我国各钢铁公司(厂)都设有石灰厂(车间)，但只有包钢、广钢、重钢(三厂都用PSA发)、鞍钢(化学吸收法)等数家钢厂设有能够回收二氧化碳的石灰厂。据不完全统计，宝钢产量为1000Ot/年，鞍钢产量为5000t/年，各种窑型生产废气的二氧化碳浓度和石灰产量都不同，比例大致为54:43，根据石灰产量，可算出二氧化碳产量。目前除个别石灰厂回收二氧化碳外，大部分石灰窑产出的二氧化碳都放空了。如要回收生产二氧化碳，需要经过除尘、脱硫、脱氮等过程，经过处理的废气温度在30°C左右，采用罗茨风机压送，压力5(T100kPa，因此回收后 我国钢厂、化工厂(PVC)及其他行业每年需要2亿到2.5亿吨石灰，那意味着1.6亿到2亿吨CO2排放到空气中，严重污染环境。如果回收CO2,则成本太高(大约1000元/吨C02)。大型国营企业象征性的有CO2回收，但回收CO2也是亏损的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够同时产生精品石灰及高纯度二氧化碳两种产品的二氧化碳回收室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳回收室式石灰竖窑，其包括石灰窑窑体部分、石灰窑燃烧装置以及石灰窑控制系统，其特征在于：所述石灰窑窑体部分包括竖窑主体、设置于竖窑主体顶部的窑体顶盖（5）以及设置于竖窑主体底部起支撑作用的竖窑土建基础（31），所述窑体顶盖（5）上方设置有与竖窑主体连通的布料装置（32），所述竖窑主体上部设置有二氧化碳回收装置（4）；所述竖窑主体包括窑体外壁（6）和设置于窑体外壁（6）内侧与窑体外壁（6）相连的窑体外围保温层（7），所述竖窑主体由上而下依次为石灰石储存区（8）、石灰石预热区（9）、石灰石煅烧区和石灰冷却区（15），所述竖窑主体底部设置有出灰系统；所述石灰石煅烧区设置有一组以上的石灰窑燃...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳回收室式石灰竖窑，其包括石灰窑窑体部分、石灰窑燃烧装置以及石灰窑控制系统，其特征在于:所述石灰窑窑体部分包括竖窑主体、设置于竖窑主体顶部的窑体顶盖(5)以及设置于竖窑主体底部起支撑作用的竖窑土建基础(31)，所述窑体顶盖(5)上方设置有与竖窑主体连通的布料装置(32)，所述竖窑主体上部设置有二氧化碳回收装置(4)； 所述竖窑主体包括窑体外壁(6)和设置于窑体外壁(6)内侧与窑体外壁(6)相连的窑体外围保温层(7)，所述竖窑主体由上而下依次为石灰石储存区(8)、石灰石预热区(9)、石灰石煅烧区和石灰冷却区(15),所述竖窑主体底部设置有出灰系统； 所述石灰石煅烧区设置有一组以上的石灰窑燃烧装置，所述石灰窑燃烧装置包括燃烧室(27)、斜道(13)、蓄热室(26)以及隔墙(33)，所述燃烧室(27)和蓄热室(26)通过斜道(13)连接，燃烧室(27)位于蓄热室(26)上方，所述隔墙(33)纵向设置于燃烧室(27)、斜道(13)、蓄热室(26)之间，将石灰窑燃烧装置分为两个顶部连通的腔室，所述蓄热室(26)下部设置有两个空气、废气通道(17)，所述两个空气、废气通道(17)位于隔墙(33)两侧； 所述燃烧室(27)内部为煤气燃烧区(11)，所述蓄热室(26)内部为废气冷却区(12)，所述煤气燃烧区(11)和废气冷却区(12)通过斜道(13)内部的通道(41)连通，所述斜道(13)中间设置有煤气入口(14)，煤气入口(14)上方设置有煤气烧嘴(16)； 所述并列的燃烧室(27)之间为石灰石分解区(10)，所述并列的蓄热室(26)之间为出灰通道(22);所述出灰通道(22)与竖窑主体底部的出灰系统连通。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收室式石灰竖窑，其特征在于:所述的石灰窑燃烧装置并排设置于石灰石煅烧区、横贯竖窑主体。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收室式石灰竖窑，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兵河，马显国，张立新，
申请(专利权)人：石家庄共创环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13